一种液晶显示器背光模组制造技术

本实用新型专利技术揭露了一种液晶显示器背光模组，包括一塑胶框以及通过双面胶粘贴在塑胶框上的反光膜，所述塑胶框一侧在粘贴反光膜的位置往下凹陷形成一用于容置反光膜的第一凹槽，所述第一凹槽在反光膜与塑胶框之间贴有双面胶的位置再往下凹陷形成一第二凹槽，第二凹槽深度与双面胶厚度一致，用于容纳双面胶，如此，即可消除双面胶的厚度，而且不增加背光模组的厚度，也不减少导光板的厚度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示领域，特别是涉及液晶显示器的背光模组。
技术介绍
液晶显示器(LCD)广泛的应用于显示
，液晶的显示通常是通过两块导电玻璃形成电场驱动位于导电玻璃之间的液晶实现显示的功能，但液晶本身不能发光，因此需要借助外部光源真正实现显示功能，目前主流的背光源有LED背光源以及TTF背光源。在液晶显示器的背光模组中，反光膜通常是通过双面胶粘贴到塑胶框上进行反光作用。通常双面胶的厚度选择O. 05-0. 10_，这个厚度可以通过两个途径去消除，一就是增加背光模组的厚度，这与液晶显示器越来越趋于轻、薄设计相违背，二是通过减小导光板厚度尺寸来消除，而导光板厚度尺寸生成有一个极限的注射成型条件限制，不能随意减去厚度。·
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前技术的不足，提供一种液晶显示器背光模组，其可消除双面胶的厚度，且可不增加背光模组的厚度，也不减少导光板的厚度。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是—种液晶显示器背光模组，包括一塑胶框以及通过双面胶粘贴在塑胶框上的反光膜，所述塑胶框一侧在粘贴反光膜的位置往下凹陷形成一用于容置反光膜的第一凹槽，所述第一凹槽在反光膜与塑胶框之间贴有双面胶的位置再往下凹陷形成一第二凹槽，第二凹槽深度与双面胶厚度一致，用于容纳双面胶。本技术的有益效果为在容纳反光膜的第一凹槽内再下凹陷形成一深度与双面胶厚度一致的第二凹槽用来容纳双面胶，如此，即可消除双面胶的厚度，而且不增加背光模组的厚度，也不减少导光板的厚度。附图说明图I为本实用液晶显示器背光模组的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图I所示，本技术液晶显示器背光模组包括一塑胶框I以及通过双面胶粘贴在塑胶框I上的反光膜(图未示)，所述塑胶框I 一侧在粘贴反光膜的位置往下凹陷形成一用于容置反光膜的第一凹槽2。在本实施例中，较佳地，所述第一凹槽2在反光膜与塑胶框I之间贴有双面胶的位置再往下凹陷形成一第二凹槽3，第二凹槽3深度与双面胶厚度一致，用于容纳双面胶。综上所述，在容纳反光膜的第一凹槽2内再下凹陷形成一深度与双面胶厚度一致的第二凹槽3用来容纳双面胶，如此，即可消除双面胶的厚度，而且不增加背光模组的厚 度，也不减少导光板的厚度。权利要求1.一种液晶显示器背光模组，其特征在于包括一塑胶框以及通过双面胶粘贴在塑胶框上的反光膜，所述塑胶框一侧在粘贴反光膜的位置往下凹陷形成一用于容置反光膜的第一凹槽，所述第一凹槽在反光膜与塑胶框之间贴有双面胶的位置再往下凹陷形成一第二凹槽，第二凹槽深度与双面胶厚度一致，用于容纳双面胶。专利摘要本技术揭露了一种液晶显示器背光模组，包括一塑胶框以及通过双面胶粘贴在塑胶框上的反光膜，所述塑胶框一侧在粘贴反光膜的位置往下凹陷形成一用于容置反光膜的第一凹槽，所述第一凹槽在反光膜与塑胶框之间贴有双面胶的位置再往下凹陷形成一第二凹槽，第二凹槽深度与双面胶厚度一致，用于容纳双面胶，如此，即可消除双面胶的厚度，而且不增加背光模组的厚度，也不减少导光板的厚度。文档编号F21V7/00GK202631909SQ20122015633公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月14日 优先权日2012年4月14日专利技术者孙大永, 华海, 姚先念 申请人:深圳市苏杭鑫光学有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器背光模组，其特征在于：包括一塑胶框以及通过双面胶粘贴在塑胶框上的反光膜，所述塑胶框一侧在粘贴反光膜的位置往下凹陷形成一用于容置反光膜的第一凹槽，所述第一凹槽在反光膜与塑胶框之间贴有双面胶的位置再往下凹陷形成一第二凹槽，第二凹槽深度与双面胶厚度一致，用于容纳双面胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大永，华海，姚先念，
申请(专利权)人：深圳市苏杭鑫光学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：