一种煤炭采样头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤炭采样头，有储样仓，储样仓的上方设有连接盘，储样仓的顶部设有溢料口，储样仓的底部设有进料口，进料口的外侧对称设有左、右两个颚板；储样仓的一边设置第一组滑套，第一组滑套内安装有左颚板传动杆；左颚板传动杆的下端铰接左滑移仓板，左滑移仓板的下端与左颚板的上端铰接；储样仓的另一边设置第二组滑套，第二组滑套内安装有右颚板传动杆；右颚板传动杆的下端铰接右滑移仓板，右滑移仓板的下端与右颚板的上端铰接；储样仓的底部对称设有两个V形切头，V形切头的下端设有下切节齿。本实用新型专利技术可进行煤炭采样，煤炭粒度分布状态不被扰乱，准确抽取不同深度的煤炭样品，保证采集的煤炭样品具有代表性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤炭采样头，该采样头包括一个储样仓，储样仓底部对称设有左、右两块颚板，左颚板通过左滑移仓板与左颚板传动杆铰接，右颚板通过右滑移仓板与右颚板传动杆铰接。
技术介绍
商品煤的计价及经济指标的计算均以煤质分析结果为依据，为了要取得可靠的煤质分析数据，必须首先保证采集的煤炭样品具有代表性。如果用立方方差来表示误差的话，采样的影响占80% ;采样器是机械化采样系统的关键部件，采样器的性能直接影响机械化采样系统的性能。国际标准IS013909《煤和焦炭一机械化采样方法》、国家标准GB/T19494《煤炭机械化采样》和国家标准GB475— 2008《商品煤样人工采取方法》中对采样方法和采样器的性能指标都有严格的规定。中国专利CN2244189Y公开了一种螺旋式商品煤 炭采样器，它由动力系统、采样头和控制系统构成。采样头由外筒体及安装其中的螺旋钻构成，螺旋钻由带有硬质合金锥齿的钻头，螺旋输送器、硬质合金刀头构成；外筒体上开有上下两组窗孔；上边一个窗孔安装着带有活门的接料斗。它采样可靠，消除了人为虚假因素，可以广泛应用于火车、汽车、船舶等运输工具及煤堆上采集煤样的装置中。但是，该采样器以旋转方式插入煤层内采集煤炭样品，采样时煤炭状态易被扰乱，大块煤易漏采，细煤易泄漏损失，造成煤质分析结果出现偏差等缺点。所以，需要提出一种新的煤炭采样头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤炭采样头，该采样头包括一个储样仓，储样仓底部对称设有左、右两块颚板，左颚板通过左滑移仓板与左颚板传动杆铰接，右颚板通过右滑移仓板与右颚板传动杆铰接；储样仓的底部对称设有两个V形切头，V形切头的下端设有下切节齿。本技术采样准确，无漏采和泄漏损失，煤炭粒度分布状态不被扰乱，可以根据要求准确抽取不同深度的煤炭样品，保证采集的煤炭样品具有代表性。本技术的目的是由下述技术方案实现的一种煤炭采样头，有一个储样仓，所述储样仓的上方设有一个连接盘，所述储样仓的顶部设有溢料口，所述储样仓的底部设有进料口，所述进料口的外侧对称设有左颚板、右颚板；所述储样仓的一边设置第一组滑套，所述第一组滑套内安装有左颚板传动杆；所述左颚板传动杆的下端铰接一左滑移仓板，所述左滑移仓板的下端与所述左颚板的上端铰接；所述储样仓的另一边设置第二组滑套，所述第二组滑套内安装有右颚板传动杆；所述右颚板传动杆的下端铰接一右滑移仓板，所述右滑移仓板的下端与所述右颚板的上端铰接；所述的左颚板两边对称设置两个转动支架，该转动支架通过铰轴与所述储样仓进料口处的内壁安装；所述的右颚板两边对称设置两个转动支架，该转动支架通过铰轴与所述储样仓进料口处的内壁安装；所述储样仓的底部对称设有两个V形切头，所述V形切头的下端设有下切节齿。本技术与现有技术相比具有如下优点I、通过本技术对煤炭进行采样时，商品煤炭粒度分布状态不被扰乱，可以根据要求准确抽取不同深度的煤炭样品，保证采集的煤炭样品具有代表性。2、本技术与现有技术中的螺旋钻采样器相比，无漏采和泄漏损失；在开口尺寸相同的条件下，商品煤炭粒度的适应范围提升2倍左右。3、本技术采样准确、快速、劳动强度低，特别是能避免人为误差；保证煤质分析结果的准确性；可广泛应用于对火车、汽车、驳船载煤和煤堆进行机械化采样。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。图I是本技术的立体结构示意图； 图2是本技术的侧视图；图3是本技术的内部结构示意图；图4是本技术切入煤堆状态示意图；图5是本技术提取煤样状态示意图；图6是实施例二中颚板的结构示意图。具体实施方式实施例一参见图I、图2、图3，图2为图I的左侧视图，图3是图2的A-A剖视图；本技术的煤炭采样头，有一个储样仓1，所述的储样仓为一矩形筒体，其横截面为正方形或矩形；储样仓由前、后、左、右四块壁板组成，其中前、后两块壁板的长度大于左、右两块壁板的长度。所述储样仓的上方设有一个连接盘2，所述连接盘呈盘形，连接盘通过四块连接筋板与储样仓的顶部固定，固定方式属于现有技术范畴，此处不作详细描述。所述储样仓的顶部设有溢料口 3，所述储样仓的底部设有进料口，所述进料口的外侧对称设有左颚板4、右颚板5 ;所述储样仓的一边设置第一组滑套9，所述第一组滑套内安装有左颚板传动杆11 ;所述左颚板传动杆的下端铰接一左滑移仓板12，所述左滑移仓板的下端与所述左颚板的上端铰接；所述储样仓的另一边设置第二组滑套10，所述第二组滑套内安装有右颚板传动杆13 ；所述右颚板传动杆的下端铰接一右滑移仓板14，所述右滑移仓板的下端与所述右颚板的上端铰接；所述的左颚板两边对称设置两个转动支架，该转动支架通过铰轴6与所述储样仓进料口处的内壁安装；所述的右颚板两边对称设置两个转动支架，该转动支架通过铰轴与所述储样仓进料口处的内壁安装；所述储样仓的底部对称设有两个V形切头7，所述V形切头的下端设有下切节齿8。采样头在向下切入商品煤过程中，通过带有下切节齿的V形切头可以将阻挡行进的物料切断，使采样头的切入更容易，节省动力系统的能耗。参见图3，在本实施例中，所述储样仓的前壁板底部固定一个V形切头，所述储样仓的后壁板22底部固定一个V形切头7，固定方式可以采用螺栓、螺母紧固在一起，也可以焊固在一起形切头也可以与储样仓的前壁板、后壁板一体加工而成。参见图3，在本实施例中，所述左颚板两边的转动支架23为三角形板，转动支架可以与左颚板一体加工而成，也可以采用分别加工后紧固在一起。左颚板一边的转动支架通过铰轴与储样仓的前壁板安装，另一边的转动支架通过铰轴6与储样仓的后壁板22安装。所述右颚板两边的转动支架为三角形板，转动支架可以与右颚板一体加工而成，也可以采用分别加工后紧固在一起。其中一边的转动支架通过铰轴与储样仓的前壁板安装，另一边的转动支架通过铰轴与储样仓的后壁板安装。本技术的煤炭采样头可以安装在固定的塔架上，也可以安装在带行走机构的台车上，可广泛应用于对火车、汽车、驳船载煤和煤堆进行机械化采样。参见图4，在本实施例中，采样头底部的两个颚板通过液压驱动装置驱动，所述液压驱动装置包括液压油缸、油泵、油路管道、电磁阀等(图中仅显示液压油缸)，所述液压驱动装置属于现有技术的范畴，此处不进行详细描述。采样头通过连接盘与一个固定架15的底部固定安装，所述固定架的底部固定一个竖轴16，该竖轴的下端通过法兰与采样头的连接盘固定安装；固定架的左、右两端各安装一个液压油缸，所述液压油缸的缸体与所述固定架铰接。左颚板传动杆11的上端与固定架左端的液压油缸17的活塞杆的端头铰接，所述右颚板传动杆13的上端与固定架右端的液压油缸18的活塞杆的端头铰接。参见图4，在本实施例中，煤炭采样头向下切入采样时，储样仓底部的左、右颚板处 于打开状态，采样头垂直插入商品煤；固定架的顶部设有连接轴19，连接轴的顶端设有法兰盘，固定架通过连接轴与一个直线往复式驱动装置连接。当储样仓内充满煤炭样品时，先进入储样仓的煤炭样品从储样仓上部的溢料口溢出，采样头每次采集的煤炭样品的体积不少于O. 01立方米。参见图5，当采样头下钻到指定深度时，固定架两端的液压油缸通过活塞杆同时驱动左颚板传动杆11、右颚板传动杆13向下运动，左颚板传动杆推动左滑移仓板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤炭采样头，有一个储样仓，其特征在于：所述储样仓的上方设有一个连接盘，所述储样仓的顶部设有溢料口，所述储样仓的底部设有进料口，所述进料口的外侧对称设有左颚板、右颚板；所述储样仓的一边设置第一组滑套，所述第一组滑套内安装有左颚板传动杆；所述左颚板传动杆的下端铰接一左滑移仓板，所述左滑移仓板的下端与所述左颚板的上端铰接；所述储样仓的另一边设置第二组滑套，所述第二组滑套内安装有右颚板传动杆；所述右颚板传动杆的下端铰接一右滑移仓板，所述右滑移仓板的下端与所述右颚板的上端铰接；所述的左颚板两边对称设置两个转动支架，该转动支架通过铰轴与所述储样仓进料口处的内壁安装；所述的右颚板两边对称设置两个转动支架，该转动支架通过铰轴与所述储样仓进料口处的内壁安装；所述储样仓的底部对称设有两个V形切头，所述V形切头的下端设有下切节齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，刘翊，施玉英，李娜，
申请(专利权)人：北京华夏力鸿商品检验有限公司，
类型：实用新型
国别省市：