【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承生产
，更具体地说涉及一种轴承生产过程中，圆锥形轴承外圈的检测装置。技术背景现有圆锥形轴承在生产过程中，圆锥形轴承的外圈需要从料道上进入轴承组装设备，与圆锥形轴承的其它部件自动化组装在一起，由于圆锥形轴承外圈呈一头大一头小的形状，很多工厂是通过人工将圆锥形轴承外圈的大小头方向调到一个朝向，然后再输送到组装设备。其不足之处是人工调整圆锥形轴承外圈的朝向人工劳动强度大，同时生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆锥形轴承外圈检测装置，它采用机械自动化调整圆锥形轴承外圈的朝向，免除了人工劳做，提高了生产效率。本技术的技术解决措施如下圆锥形轴承外圈检测装置，包括进料导轨、出料导轨和180度导轨，机架上固定有检测室，检测室的下部固定有第一升降气缸和第二升降气缸，检测板置于检测室中，成，第一升降气缸和第二升降气缸的活塞杆均铰接在检测板上；检测室上设置有进轴承外圈口和出轴承外圈口，进料导轨的出料口处固定在进轴承外圈口上且对检测板一边，出料导轨的进料口处固定在出轴承外圈口且对着检测板的另一边，180度导轨的进料口固定在检测室...
【技术保护点】
一种圆锥形轴承外圈检测装置，包括进料导轨(1)、出料导轨(2)和180度导轨(3)，其特征在于：机架(4)上固定有检测室(5)，检测室(5)的下部固定有第一升降气缸(6)和第二升降气缸(7)，检测板(8)置于检测室(5)中，第一升降气缸(6)和第二升降气缸(7)的活塞杆均铰接在检测板(8)上；检测室(5)上设置有进轴承外圈口(51)和出轴承外圈口(52)，进料导轨(1)的出料口处固定在进轴承外圈口(51)上且对检测板(8)一边，出料导轨(2)的进料口处固定在出轴承外圈口(52)且对着检测板(8)的另一边，180度导轨(3)的进料口固定在检测室(5)中，180度导轨(3)的出...
【技术特征摘要】
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