本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈涂油装置，其技术方案要点是：包括底座，底座上设有涂油通道、位于涂油通道上方的支撑架、分别连接于涂油通道两端的进料导轨和出料导轨、用以将轴承从涂油通道推入出料导轨的推料杆、驱动推料杆运动的第一动力部、位于涂油通道侧边并用以带动轴承转动的转动辊，支撑架上沿其高度方向滑移连接有固定架，固定架上铰接有涂油辊和油膜辊，油膜辊的上方设有用以给油膜辊供油的油盒，支撑架上还设有用以调节固定架在支撑架上位置的调节部、用以驱动油膜辊和涂油辊以及转动辊转动的动力组件。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工设备，特别涉及一种轴承外圈涂油装置。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。在轴承的加工过程中，经过清洗烘干后的轴承需要在表面涂上防锈润滑油，再包装出厂。其中，轴承的涂油步骤分正反两面涂油、内圈涂油和外圈涂油。传统上，有一种如附图1所示的轴承外圈涂油装置，包括底座，底座上设有涂油通道、位于涂油通道上方的支撑架，支撑架上铰接有涂油辊、油膜辊，油膜辊上方设有给油膜辊供油的油盒，涂油辊和油膜辊表面相互贴合，涂油通道的侧边铰接有用以驱动涂油通道内轴承转动的转动辊，沿涂油通道长度方向设有将涂完油的轴承推出涂油通道的推料杆，涂油通道的两端分别连接有进料轨道和出料轨道，轴承从进料轨道进入涂油通道，轴承排列在涂油通道内，推料杆推动涂油通道进料轨道端的轴承将靠近出料轨道端的涂完油的轴承挤入出料轨道上，反复自动进行轴承的连续涂油。其中，轴承的圆周面分别贴合转动辊和涂油辊的表面，转动辊、涂油辊和涂油通道三者的位置是固定，故确定了可用于生产的轴承的直径大小，只能用于生产一种直径规格的轴承，适用范围小。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轴承外圈涂油装置，其可用于生产不同直径规格的轴承，适用范围广。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承外圈涂油装置，包括底座，底座上设有涂油通道、位于涂油通道上方的支撑架、分别连接于涂油通道两端的进料导轨和出料导轨、用以将轴承从涂油通道推入出料导轨的推料杆、驱动推料杆运动的第一动力部、位于涂油通道侧边并用以带动轴承转动的转动辊，支撑架上沿其高度方向滑移连接有固定架，固定架上铰接有涂油辊和油膜辊，油膜辊的上方设有用以给油膜辊供油的油盒，支撑架上还设有用以调节固定架在支撑架上位置的调节部、用以驱动油膜辊、涂油辊以及转动辊转动的动力组件。通过上述技术方案，轴承通过进料导轨进入涂油通道，此时轴承的侧面抵触转动棍，上侧抵触在涂油辊上，转动辊通过摩擦力带动轴承转动，转动的涂油辊给转动的轴承均匀的上油，实现轴承的外圈涂油，最后，通过第一动力部驱动推料杆运动将轴承从涂油通道推出并推入出料导轨中；此处，油膜辊位于涂油辊的上方，油盒位于油膜辊的上方，油盒中的油落在油膜辊上并在油膜辊上形成均匀的油膜，转动的油膜辊将油均匀的附着在涂油辊上，从而涂油辊可以给轴承较均匀的上油；这里，由于涂油辊、油膜辊和油盒均设置在固定架，而固定架滑移连接在支撑架上，故可以通过调节部调节固定架在支撑架上的上下位置，因此，可适当调节涂油辊和涂油通道的距离，当涂油辊和涂油通道之间的距离近时可以给直径较小的轴承涂油，当涂油辊和涂油通道之间的距离远时，可以给直径较大的轴承涂油，从而满足了不同尺寸规格的轴承涂油，适用范围广。优选的，支撑架的侧面设有竖向滑移槽，固定架上设有用以滑移连接于竖向滑移槽中的滑移端，调节部包括沿滑移端长度方向设置的传动齿条、转动连接于支撑架侧面并和传动齿条相配合的驱动齿轮、用于限制驱动齿轮转动的限位件。通过上述技术方案，滑移端滑移连接于竖向滑移槽中可上下移动，解除限位件的限制，转动驱动齿轮可以通过与其配合的传动齿条驱动固定架上下移动，从而调节固定架的位置，使其适合当前规格轴承的涂油，通过驱动齿轮和传动齿条进行调节，较为稳定，且位置准确。优选的，驱动齿轮上偏离其圆心的位置设有第一螺纹通孔，限位件为螺纹连接于第一螺纹通孔的限位螺杆，限位螺杆穿过第一螺纹通孔且端部可抵紧于支撑架表面。通过上述技术方案，限位螺杆螺纹连接于第一螺纹通孔，转动限位螺杆，限位螺杆的端部可以抵触支撑架的表面从而实现驱动齿轮的固定，也即实现了固定架的固定；此处，由于限位螺杆偏心设置在驱动齿轮上，故当限位螺杆端部没有抵紧支撑架表面时还可以抓住限位螺杆，将限位螺杆作为把手使用，这样方便驱动齿轮的转动。优选的，限位螺杆远离第一螺纹通孔的一端套设有可相对限位螺杆周向转动的转动套。通过上述技术方案，当把限位螺杆当作把手使用时，若没有转动套，手直接抓在限位螺杆上，驱动齿轮转动时手要和限位螺杆之间会产生相对移动，从而手用力时易因摩擦力而产生疼痛感，易伤手；现转动套转动连接在限位螺杆远离支撑架的一端，从而当把限位螺杆当作把手使用时，可以抓住转动套，这样当转动驱动齿轮时，手可以紧紧抓住转动套，手和转动套之间不用发生相对移动就可转动驱动齿轮，避免了手受伤。优选的，调节部包括设于支撑架顶端的第二螺纹通孔、螺纹连接于第二螺纹通孔且穿过第二螺纹通孔的端部旋转连接于固定架上端的驱动螺杆。通过上述技术方案，驱动螺杆的下端旋转连接于固定架的顶端，也就是说，当驱动螺杆上下移动时可带动固定架上下移动，当驱动螺杆绕自身轴线转动时，驱动螺杆和固定架不会发生上下的位置移动；驱动螺杆螺纹连接于第二螺纹通孔，故转动驱动螺杆可上下移动驱动螺杆，从而实现固定更加的上下位置调节，从而实现了涂油辊和涂油通道之间的距离调节，因此，可适当调节涂油辊和涂油通道的距离，从而满足不同尺寸规格的轴承涂油，适用范围广。优选的，驱动螺杆的上端设有便于其转动的手轮。通过上述技术方案，通过手轮方便驱动螺杆的转动。优选的，动力组件包括设于支撑架上的驱动电机、连接于驱动电机和转动辊之间的第一传动皮带、连接于驱动电机和油膜辊之间的第二传动皮带、连接于油膜辊和涂油辊之间的第三传动皮带，支撑架上还设有用以调节第二传动皮带松紧张紧部。通过上述技术方案，驱动电机通过第一传动皮带带动转动辊转动，同时，驱动电机通过第二传动皮带带动油膜辊转动，此处，油膜辊和涂油辊通过第三传动皮带联动，从而实现了单独的动力源同时驱动转动辊、油膜辊和涂油辊运动，节省成本；此处，通过张紧部可调节第二传动皮带的松紧程度，当上下移动固定架时，可以保证第二传动皮带始终处于张紧状态，防止驱动电机和油膜辊之间的动力传递失效。优选的，张紧部包括设于支撑架上的滑槽、滑移连接于滑槽中并用以张紧第二传动皮带的张紧轮，张紧轮滑移连接于滑槽的一端穿过滑槽且端部设有用以将张紧轮固定于支撑架上的锁紧螺母。通过上述技术方案，当固定架上下移动，第二传动皮带松弛后，可松动锁紧螺母，使张紧轮在滑槽中来回移动，从而调节其位置以满足第二传动皮带的张紧，位置确定好后拧紧锁紧螺母即可使张紧轮固定在相应的位置上，操作方便、结构简单。优选的，底座上还设有用以感应进料导轨靠近涂油通道的一端是否存在待涂油轴承的感应器。通过上述技术方案，感应器可以感应进料导轨靠近涂油通道一端是否存在轴承，从而给推料杆信号，当存在轴承时，推料杆收回，轴承可以落入涂油通道中，然后推料杆再次伸出，将轴承沿涂油通道推到涂油辊下方使其可以涂油，通过感应器可以准确判断轴承的位置，防止推料杆反复运动，在没有轴承时进行不必要的动作。优选的，涂油辊的外圆周面设有浸油海绵。通过上述技术方案，浸油海绵包裹于涂油辊的外圆周面，方便涂油辊表面和轴承外圈充分接触，保证油膜涂的更加均匀、充分。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为实施例一的第一视角结构示意图；图3为图2中A部放大图；图4为实施例一中调节部处的局部剖视图；图5为实施例一的第二视角结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承外圈涂油装置，包括底座(1)，底座(1)上设有涂油通道(2)、位于涂油通道(2)上方的支撑架(3)、分别连接于涂油通道(2)两端的进料导轨(4)和出料导轨(5)、用以将轴承从涂油通道(2)推入出料导轨(5)的推料杆(6)、驱动推料杆(6)运动的第一动力部(7)、位于涂油通道(2)侧边并用以带动轴承转动的转动辊(8)，其特征是：支撑架(3)上沿其高度方向滑移连接有固定架(9)，固定架(9)上铰接有涂油辊(10)和油膜辊(11)，油膜辊(11)的上方设有用以给油膜辊(11)供油的油盒(12)，支撑架(3)上还设有用以调节固定架(9)在支撑架(3)上位置的调节部(13)、用以驱动油膜辊(11)和涂油辊(10)以及转动辊(8)转动的动力组件(14)。
【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈涂油装置，包括底座(1)，底座(1)上设有涂油通道(2)、位于涂油通道(2)上方的支撑架(3)、分别连接于涂油通道(2)两端的进料导轨(4)和出料导轨(5)、用以将轴承从涂油通道(2)推入出料导轨(5)的推料杆(6)、驱动推料杆(6)运动的第一动力部(7)、位于涂油通道(2)侧边并用以带动轴承转动的转动辊(8)，其特征是：支撑架(3)上沿其高度方向滑移连接有固定架(9)，固定架(9)上铰接有涂油辊(10)和油膜辊(11)，油膜辊(11)的上方设有用以给油膜辊(11)供油的油盒(12)，支撑架(3)上还设有用以调节固定架(9)在支撑架(3)上位置的调节部(13)、用以驱动油膜辊(11)和涂油辊(10)以及转动辊(8)转动的动力组件(14)。2.根据权利要求1所述的轴承外圈涂油装置，其特征是：支撑架(3)的侧面设有竖向滑移槽(15)，固定架(9)上设有用以滑移连接于竖向滑移槽(15)中的滑移端(16)，调节部(13)包括沿滑移端(16)长度方向设置的传动齿条(131)、转动连接于支撑架(3)侧面并和传动齿条(131)相配合的驱动齿轮(132)、用于限制驱动齿轮(132)转动的限位件(133)。3.根据权利要求2所述的轴承外圈涂油装置，其特征是：驱动齿轮(132)上偏离其圆心的位置设有第一螺纹通孔(17)，限位件(133)为螺纹连接于第一螺纹通孔(17)的限位螺杆(18)，限位螺杆(18)穿过第一螺纹通孔(17)且端部可抵紧于支撑架(3)表面。4.根据权利要求3所述的轴承外圈涂油装置，其特征是：限位螺杆(18)远离第一螺纹通孔(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奔腾，
申请(专利权)人：温岭市万利轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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