【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的线材下料装置，适合于刀台移动式下料，特别适合在钢筋调直下料机上使用。现有线材下料装置中较先进的是采用刀台移动式下料，这种刀台移动式下料，能使处于运动状态的长线材被较均匀地切断成所需规定长度的线材。现以钢筋调直下料机为例来说明其工作过程被调盘园钢筋从进丝口进入调直机调直筒内并穿过调直块，调直筒高速旋转使弯曲的钢筋被反覆调直，调直后的钢筋在上下压辊拉引力作用下被拉出调直筒，然后钢筋穿过刀台进入承受架槽中以匀速或变速运行，运行一段距离后，钢筋的头部顶到长度定尺板并推动长度定尺板及与长度定尺板用拉杆连接的刀台一起移动，此时钢筋受到较大的纵向挤压力作用(钢筋运动的推力和钢筋头部受到的压力)，当刀台移动到锤头之下时，锤头锤击动刀片而将钢筋切断，此时压辊有短暂打滑现象。此后承受架槽的底板受电磁铁的控制而打开，使被切断的钢筋从开口处掉入料架中。与此同时，在复拉弹簧弹性力的作用下将刀台、拉杆、长度定尺板等迅速恢复到原始位置，由于要求迅速复位(锤头在作连续的往返运动，如不迅速复位势必切下许多短节钢筋)。因此复位弹簧的弹性力要足够大。当刀台复位后，底板受电磁铁的控制而...
【技术保护点】
线材精确下料装置，由锤头［１６］、动刀片［１７］、刀台［２］、刀台复位弹簧［１８］和承受架槽构成下料部分，其特征在于接杆［１］的一端与刀台［２］连接，另一端为自由端上有长度微调器［３］，拉杆［１］穿入电动夹具［４］中并成为其活动导轨；牵引杆［７］由牵引杆［７.１］和牵引杆［７.２］组成，牵引杆［７.１］的一端与电动夹具［４］连接，另一端装有复位弹簧［８］后穿过牵引杆导向器［９］与牵引杆［７.２］的一端连接，牵引杆［７.２］的另一端穿过承架终端牵引杆导孔［１０］；长度定尺板［１１］按需要连接在牵引杆［７.２］的某一位置；拉杆［１］、长度微调器［３］、电动夹具［４］、牵引杆［７...
【技术特征摘要】
1.线材精确下料装置，由锤头[16]、动刀片[17]、刀台[2]、刀台复位弹簧[18]和承受架槽构成下料部分，其特征在于拉杆[1]的一端与刀台[2]连接，另一端为自由端上有长度微调器[3]，拉杆[1]穿入电动夹具[4]中并成为其活动导轨；牵引杆[7]由牵引杆[7·1]和牵引杆[7·2]组成，牵引杆[7·1]的一端与电动夹具[4]连接，另一端装有复位弹簧[8]后穿过牵引杆导向器[9]与牵引杆[7·2]的一端连接，牵引杆[7·2]的另一端穿过承受架终端牵引杆导孔[10]；长度定尺板[11]按需要连接在牵引杆[7·2]的某一位置；拉杆[1]、长度微调器[3]、电动夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜勿楚，王明，
申请(专利权)人：四川省内江市水泥制品厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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