照明源制造技术

本实用新型专利技术提供了一种照明源，其涉及高效照明源的技术领域。所述照明源包括输出光的LED组件；耦接至LED组件的MR-16形状系数散热器，所述MR-16形状系数散热器具有第一直径且相对平坦的内芯区以及具有第二直径的外芯区；并且，所述LED组件设置在所述内芯区上，第一直径小于第二直径的二分之一。本实用新型专利技术的照明源结构简化，便于批量制造，且可靠性和散热性好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高效照明源。技术背景 爱迪生真空灯时代可能即将结束。在许多国家和地区，白炽灯正被取代，强制使用更有效率的光源。一些替代光源包括日光灯、齒素灯以及发光二极管(LED)。尽管这些选择是可用的且效率提高，可许多人仍然不愿意改用这些替代光源。较新技术还未被广泛接受有多种原因。一个原因是光源中使用了有毒物质。例如，荧光光源通常依靠蒸汽形式的汞来发光。因为汞蒸汽为危险材料，所以废灯不能随意丢弃在路边，必须运输至指定的危险废物处理场。另外，有些日光灯制造商要指导用户避免在房子的敏感区域(例如卧室)使用这种灯泡。不积极采用替代光源的另一个原因是与白炽灯相比，替代光源的性能较低。荧光灯依靠独立的起动器或镇流器机构来启动照明。因此，有时荧光灯不能如用户期望那样的“瞬间”打开。此外，荧光灯通常不立即提供全亮度的光，而是在一段时间内上升至全亮度。而且，大多数荧光灯易碎，不能进行亮度调节，具有发出烦人噪音的镇流器变压器，并且如果频繁地循环打开或关闭则会出现故障。最近引进的另一种替代光源主要使用发光二极管(LED)。相对荧光灯而言，LED的优点包括固态装置中固有的鲁棒性(robustness,耐用性)和可靠性,没有在意外破损或处理过程中会释放的有毒化学物质，具有瞬间开启的能力，亮度可调性，且无噪音。然而，LED光源存在让用户不愿意使用的缺点。当前LED光源的一个缺点在于光输出(例如流明)相对较低。尽管当前LED光源需要的功率显著低于白炽灯光源(例如5-10瓦相比于50瓦)，但人们认为当前LED光源太暗，以至于不能用作主要光源。例如，典型的MR16形状系数的5瓦LED灯可提供200-300流明，而典型的相同形状系数的50瓦白炽灯可提供700-1000流明。因此，当前的LED通常只用于重点部位照明或用在不需要更多照度的区域中。LED光源的另一个缺点在于LED的成本高。当前的30瓦等效的LED灯泡成本在60美元以上，而相对地，白炽泛光灯成本仅为约12美元。尽管用户通过在LED使用寿命期间降低的电费来“弥补这种差额”，但较高的原始成本仍抑制了用户的需求。LED光源的另一个问题是零件的数量和生产劳力。一个制造商需要14个部件来制造MR16LED光源，而另一个制造商利用60个以上的部件。LED光源的另一个缺点是对散热器的需求限制了输出性能。在许多应用中，将LED放入空气流通较差的外壳(例如凹顶外壳)内，在这种外壳内温度通常超过50摄氏度。在该温度下，表面发射率对于散热只起到很小的作用。进一步地，因为传统电子组装技术和LED可靠性因素将PCB板的温度限制为约85摄氏度，所以LED的功率输出也在很大程度上受到了限制。传统上讲，通过简单增加LED的数量提高了 LED光源的光输出，而这导致了装置成本和大小增加。此外，这种灯具有有限的光束角和有限的输出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种照明源，其能够解决上述现有技术问题中的一些。针对上述目的，根据本技术的第一方面提供了一种照明源，包括输出光的LED组件;MR-16形状系数散热器，耦接至所述LED组件，其中所述MR-16形状系数散热器包括具有第一直径且平坦的内芯区、以及具有第二直径的外芯区；并且其中所述LED组件设置在所述内芯区上，且所述第一直径小于所述第二直径的二分之一。·具体地，根据本技术第一方面的照明源，其中，所述LED组件包括设置在基板上的至少30个LED。具体地，根据本技术第一方面的照明源，其中，所述基板包括宽度小于6mm的娃基板。具体地，根据本技术第一方面的照明源，其中，第一直径小于16_。具体地，根据本技术第一方面的照明源，其中，所述基板包括利用导热粘合剂耦接至所述内芯区的硅基板。具体地，根据本技术第一方面的照明源，其中，所述硅基板的宽度小于6mm，所述内芯区的第一直径小于12_。具体地，根据本技术第一方面的照明源，其中，所述外芯区包括多个散热结构。具体地，根据本技术第一方面的照明源，其中，所述多个散热结构包括多个主干和多个分支，所述主干与所述内芯区耦接，所述分支与所述主干耦接。具体地，根据本技术第一方面的照明源，其中，所述主干的径向长度与所述分支的径向长度之比选自由1:1、2:3、及1:2组成的组。具体地，根据本技术第一方面的照明源，其中，所述MR-16形状系数散热器包括导热率大于167W/mK的铝合金。根据本技术的第二方面提供了一种用于装配照明源的方法，包括收纳LED组件；收纳MR-16形状系数散热器，所述MR-16形状系数散热器具有第一直径的相对平坦的内芯区以及第二直径的外芯区，并且所述第一直径小于所述第二直径的二分之一；以及将所述LED组件附着至所述内芯区。根据本技术第二方面的方法，其中，所述LED组件包括至少30个LED。根据本技术第二方面的方法，其中，所述基板包括宽度小于约6mm的硅基板，且所述第一直径小于约16mm。根据本技术第二方面的方法，其中，所述LED组件利用导热粘合剂与所述内芯区连接。根据本技术第二方面的方法，其中，所述LED组件包括设置在硅基板上的多个 LED。根据本技术第二方面的方法，其中，所述基板的宽度小于约6mm，平坦部分的直径小于约12mm。根据本技术第二方面的方法，其中，所述MR-16形状系数散热器为整体式的，所述外芯区包括多个散热结构。根据本技术第二方面的方法，其中，所述散热结构包括多个主干、多个分支、及外部边缘，所述多个主干与所述内芯区耦接，所述多个分支与所述多个主干及所述外部边缘f禹接。根据本技术第二方面的方法，其中，所述主干的径向长度与所述多个分支的径向长度之比选自由大致1:1、2:3、及1:2组成的组。本技术提供一种高效光源，其光输出增大，而装置成本或尺寸不增加，且能够实现多个光束角范围，可靠性高，使用寿命长。本技术实施例包括MR16形状因数(formfactor，尺寸外形)光源。照明模块包括串联排列在导热基板上的20至110个LED。基板焊接至具有一对输入功率连接器的柔性印刷电路基板(FPC)。基板通过热环氧树脂与MR16形状因数散热器物理连结。驱动模块包括与刚性印刷电路板或柔性印刷电路板附接的高温操作驱动电路。将驱动电路和FPC装入与MR16插头兼容的导热插头底座中，构成底座组件模块。通常使用便于将热量从驱动电路传递至导热插头底座的灌封料。驱动电路与输入功率触头(例如12、24、120、220VAC)耦接且与输出功率连接器(例如40VACU20VAC等)耦接。将底座组件模块插入并固定在MR16形状因数散热器的内部通道内。输入功率连接器与输出功率连接器耦接。然后将透镜固定至散热器。驱动模块将输入功率从12伏交流电压转换为更高的直流电压，例如40伏至120伏。驱动模块利用更高的电压驱动照明模块。利用透镜将发出的光调节为所需类型的照明，例如聚光照明、泛光照明等。在操作过程中，驱动模块和照明模块产生通过MR16形状因数散热器散发的热量。在稳定状态下，这些模块可在大致75°C至130°C的范围内操作。MR16形状因数散热器使散热更容易。该散热器包括内芯，所述内芯的直径小于散热器外径的一半，还可小于所述外径的三分之一至五分之一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种照明源，其特征在于，包括：输出光的LED组件；MR？16形状系数散热器，耦接至所述LED组件，其中所述MR？16形状系数散热器包括具有第一直径且平坦的内芯区、以及具有第二直径的外芯区；并且其中所述LED组件设置在所述内芯区上，且所述第一直径小于所述第二直径的二分之一。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克·蒂恩·楚格·舒姆，克利福德·于，
申请(专利权)人：天空公司，
类型：实用新型
国别省市：