【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气液接头装置，特别是ー种单向气液直通式旋转接头装置。
技术介绍
化工企业运行设备常用到输气、输液的旋转接头装置。现有旋接头装置由筒状体、盖板、进ロ管、轴承、密封滑环、压环、压缩弹簧、管状体、橡胶平垫圈、橡胶O形圈组成。筒状体内空设置有隔腔圆环板、套合固定进ロ管的轴承由筒状体右孔套入到内壁止ロ处，由轴承右端面上进ロ管外圆安装的轴用挡圈限位固定；进ロ管右端部外螺纹用干与通气管管路对接，进ロ管左端ロ与密封滑环左端面贴合，密封滑环呈轴套状，其左外圆面为锥形面，锥形面上压贴橡胶密封圈，橡胶密封圈左端面与橡胶平垫圈贴合，橡胶平垫圈外圆弹性套合在隔腔圆环板中央孔中，橡胶平垫圈左端面与压环贴合。筒状体左端通过螺栓固定ー个带有中央螺纹孔的盖板，盖板中央螺纹孔用干与出ロ管连接固定。在盖板右端面与压环左端 面之间安装有压缩弹簧，盖板右端面固定有ー个管状体用于给压缩弹簧左段定位。压环通过压缩弹簧弹性カ将密封滑环右端面压迫在进ロ管左端面上，实现圆周面摩擦旋转滑动，两个橡胶圈用于密封，确保流体由密封滑环孔中流入筒状体左腔。筒状体右腔的隔腔圆环板与轴承左端面之间的内壁上设置ー个泄漏孔，用于液体从密封环泄漏进入右腔时从泄漏孔排出，避免侵蚀轴承内圏。密封滑环与进ロ管两端面之间的旋转磨合会因为流体内的细粒掺入而产生泄漏，且该型机械密封泄漏需更换处理，维护成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供ー种单向气液直通式旋转接头装置。本技术的方案是包括筒状体、盖板、进ロ管、轴承，其特征在于筒状体左端部内壁车制有内螺纹，增设的压盘左端面设置有两个均布的盲孔，压盘外圆车制有对应...
【技术保护点】
一种单向气液直通式旋转接头装置，包括筒状体（4）、盖板（1）、进口管（6）、轴承（5），其特征在于：筒状体（4）左端部内壁车制有内螺纹，增设的压盘（2）左端面设置有两个均布的盲孔，压盘（2）外圆车制有对应于筒状体（4）左端部的外螺纹；另增设三个橡胶密封环（3），橡胶密封环（3）内外圆分别与延长伸入筒状体（4）左腔的进口管（6）左段外圆、筒状体（4）左腔内圆弹性贴合；压盘（2）外螺纹拧合固定在筒状体（4）左端部内螺纹上，其中央孔套入进口管（6）左段端口后与橡胶密封环（3）左端面呈压迫式弹性贴合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文钦，沈燕榕，
申请(专利权)人：智胜化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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