圈状弹簧自动接合装置制造方法及图纸

一种圈状弹簧自动接合装置，包括一设于弹簧自动成型机末端，可自动将弹簧弯成Ｕ形的送料滑座，一回转夹座机构以及一接合机构，回转夹座机构设有一被驱动回转的上、下夹片，下夹片被一上下偏摆的活动压板压制而作张、合，接合机构则设有上下平行排列的两只滚轮，以及一可被驱动升降的搓刀，当所述送料滑座利用成型夹将弹簧推成Ｕ字形以后，弹簧的其中一端穿置于两滚轮之间。本实用新型专利技术借由搓刀上升将弹簧的节距搓开，而上、下夹片则回转夹住弹簧的另一端，再回转至滚轮的一侧，使弹簧的两端对合插置，搓刀下降，弹簧即连接成圈状，完成自动接合的动作。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线材加工的
，尤其涉及一种提高圈状弹簧接合效率的圈状弹簧自动接合装置。
技术介绍
油封的型态有很多种，大抵是以略具弹性的橡胶制成，利用其弹性贴附于孔或者轴上，达到防漏的目的，其中，又有些防漏垫圈在周壁上设有一环圈状弹簧，以使防漏垫圈束紧于轴径上。而目前圈状弹簧的成型方式，是先以一弹簧自动成型机将线材扭曲卷绕成一段段弹簧，再以人工方式将弹簧的两端加以插接扣合成圈状。然而，如此以人工接合圈状弹簧的作业方式的效率较差，实有加以改进的必要。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有圈状弹簧成型方式存在的缺陷，而提供一种圈状弹簧自动接合装置，可以提高圈状弹簧的接合效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种圈状弹簧自动接合装置，其特征在于，包括一送料滑座，包括一小进料滑座、突设于小进料滑座顶部的伸缩模心、一位于小进料滑座顶部中间的顶料杆、分别位于顶料杆两侧的成型夹；一回转夹座机构，包括一齿轮箱，齿轮箱内部设有一相互啮合的齿条及齿轮，该齿条是穿出于齿轮箱周壁并且被驱动往复位移，而齿轮的心轴穿出齿轮箱并且在末端结合一夹紧块，该夹紧块的其中一端底部结合一上夹片，另设有一与上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圈状弹簧自动接合装置，其特征在于，包括：　　　　一送料滑座，包括一小进料滑座、突设于小进料滑座顶部的伸缩模心、一位于小进料滑座顶部中间的顶料杆、分别位于顶料杆两侧的成型夹；　　　　一回转夹座机构，包括一齿轮箱，齿轮箱内部设有一相互啮合的齿条及齿轮，该齿条是穿出于齿轮箱周壁并且被驱动往复位移，而齿轮的心轴穿出齿轮箱并且在末端结合一夹紧块，该夹紧块的其中一端底部结合一上夹片，另设有一与上夹片相对合的下夹片，上、下夹片之间的其中一端形成一夹口，该夹口是偏置于齿轮心轴的轴心一侧，下夹片的顶端设有往上延伸并且在顶端设有挡止片的压杆，该下夹片是利用一弹簧的顶撑而平时保持与上夹片呈夹合状，另于夹紧块与齿...

【技术特征摘要】
1.一种圈状弹簧自动接合装置，其特征在于，包括一送料滑座，包括一小进料滑座、突设于小进料滑座顶部的伸缩模心、一位于小进料滑座顶部中间的顶料杆、分别位于顶料杆两侧的成型夹；一回转夹座机构，包括一齿轮箱，齿轮箱内部设有一相互啮合的齿条及齿轮，该齿条是穿出于齿轮箱周壁并且被驱动往复位移，而齿轮的心轴穿出齿轮箱并且在末端结合一夹紧块，该夹紧块的其中一端底部结合一上夹片，另设有一与上夹片相对合的下夹片，上、下夹片之间的其中一端形成一夹口，该夹口是偏置于齿轮心轴的轴心一侧，下夹片的顶端设有往上延伸并且在顶端设有挡止片的压杆，该下夹片是利用一弹簧的顶撑而平时保持与上夹片呈夹合状，另于夹紧块与齿轮箱底部之间设有一活动压板，该活动压板的其中一端是连设于齿轮箱底部，而自由端则连设一被驱动升降的调整螺杆；一接合机构，包括固定座，该固定座上设有一可被驱动升降的搓刀，两个位于固定座上方的滚轮，两滚轮呈上下平行排列，两滚轮的外周缘与搓刀的其中一边呈一小间隙，上下夹片的夹口位置是相应位于两滚轮之间。2.根据权利要求1所述的圈状弹簧自动接合装置，其特征在于所述的固定座上设有一纵向延伸的滑轨，滑轨内设有一滑块以及所述的搓刀，搓刀是与滑块固定一起；一活动摆臂，该活动摆臂与固定座其中一侧边保持一间距，所述位于固定座上方的二个滚轮是连设于活动摆臂顶部朝向搓刀一侧。3.根据权利要求2所述的圈状弹簧自动接合装置，其特征在于所述的活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进隆，
申请(专利权)人：友汇机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]