一种线材剥皮机，其特征在于：包括： 一基座，该基座是直立固设于一座板上，并于该基座顶部设有一马达； 一可转动地穿设结合于该基座的轴管，该轴管于轴心位置设置有中空的线孔，该马达连接该轴管； 一结合于该轴管对应于线材送出端的剥线装置，该剥线装置设有一固设于该轴管的环座，该环座于轴心部位设有一供线材穿设的导线管，并于该环座间隔结合有二片以上的剥漆夹持片；该各剥漆夹持片是以其板面中段位置可摆动地枢设结合于该环座，并于朝向线材输出的一端设有夹持线材的夹嘴，该各剥漆夹持片朝向线材输入的一端套设一使各剥漆夹持片的夹嘴张开的弹性束环； 一设于该基座与该剥线装置之间的顶推装置，该顶推装置设有一框架，该框架是以底侧枢设结合于该座板，且于该框架顶侧连设一压缸，并于该框架结合有一导引环，该导引环的中心部位设有一顶推件，该顶推件的轴心部位贯设一轴孔，该轴管穿过该轴孔，该顶推件朝向该剥线装置的一端设置有锥斜面，该锥斜面朝向使各剥漆夹持片的夹嘴相对夹靠的方向顶推该各剥漆夹持片； 一结合于该座板且套设于该剥线装置外部的集尘装置，该集尘装置设有一套设于该剥线装置外部的框座，并于该框座的两侧分别设有气嘴及导引管，该气嘴连通一气压源，一集尘袋套设结合于该导引管。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种线材剥皮机。
技术介绍
目前有关于用以制造弹簧、挂钩及电感等产品的线材立体成型机的结构设计相当多样，此点可由目前已经核准公告的众多相关专利前案获得证明，并且本案申请人亦陆续申请获准诸如台湾专利公告号数第110331号“弹簧或线材立体成型机”及台湾专利公告号数第123158号“长方型或方形弹簧制作机”等多件新型专利。经过许多年的研究发展，目前的线材立体成型机已经可以将金属线材折弯制成各种立体型式的弹簧或挂钩等一般产品，尚不会产生太大的问题或限制；而利用线材立体成型机来制造电感等线材表面具有绝缘漆包层的产品，因为没有适当的漆包层刮除装置，必须再以人工将电感的接脚部位的漆包层刮除，因此在使用实施上，至少存在以下所述的缺弊及限制1、以手工刮除漆包层相当费工费时，不仅生产效率差，并且生产成本极高。2、以手工刮除漆包层的精确度差，对于每一个电感接脚漆包层的刮除部位的长短、深度均有不同，造成电感成品的品质不稳定。虽然目前市面已经有许多电线剥皮机的相关设计，而这些电线剥皮装置均是用以将电线的整个塑料绝缘层剥除，不仅无法运用于必须在每隔设定距离刮除一小段金属线材表面漆包层的工作型态，并且难以刮除处理厚度极薄的漆包层的刮除作业。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种线材剥皮机，能够配合运用于线材立体成型机，具有快速、精确地将漆包线材表面的漆包层相隔设定距离加以剥离刮除的功效。为了达到上述目的，本技术提供一种线材剥皮机，其特征在于包括一基座，该基座是直立固设于一座板上，并于该基座顶部设有一马达；一可转动地穿设结合于该基座的轴管，该轴管于轴心位置设置有中空的线孔，该马达连接该轴管；一结合于该轴管对应于线材送出端的剥线装置，该剥线装置设有一固设于该轴管的环座，该环座于轴心部位设有一供线材穿设的导线管，并于该环座间隔结合有二片以上的剥漆夹持片；该各剥漆夹持片是以其板面中段位置可摆动地枢设结合于该环座，并于朝向线材输出的一端设有夹持线材的夹嘴，该各剥漆夹持片朝向线材输入的一端套设一使各剥漆夹持片的夹嘴张开的弹性束环；一设于该基座与该剥线装置之间的顶推装置，该顶推装置设有一框架，该框架是以底侧枢设结合于该座板，且于该框架顶侧连设一压缸，并于该框架结合有一导引环，该导引环的中心部位设有一顶推件，该顶推件的轴心部位贯设一轴孔，该轴管穿过该轴孔，该顶推件朝向该剥线装置的一端设置有锥斜面，该锥斜面朝向使各剥漆夹持片的夹嘴相对夹靠的方向顶推该各剥漆夹持片；一结合于该座板且套设于该剥线装置外部的集尘装置，该集尘装置设有一套设于该剥线装置外部的框座，并于该框座的两侧分别设有气嘴及导引管，该气嘴连通一气压源，一集尘袋套设结合于该导引管。所述的线材剥皮机，其特征在于该基座由下往上依序水平贯设有一框孔及一轴孔，该轴管穿过该框孔，该顶推装置的压缸穿过该轴孔。所述的线材剥皮机，其特征在于该压缸是固设于该基座朝向线材的进料侧，该压缸的压缸轴穿过该基座且结合有一连结套管，该连结套管是穿过且枢设于该框架。所述的线材剥皮机，其特征在于该马达的驱动轴是朝向线材的进料侧，且该马达的驱动轴上固设有一带轮；该轴管于朝向线材进料的一端也固设有一带轮，该马达的带轮与该轴管的带轮上套设有一传送皮带。所述的线材剥皮机，其特征在于该剥线装置的环座于周面以等角度间隔剖设有三道片槽，并分别设一剥漆夹持片，该剥漆夹持片分别藉一枢销枢设于相对应的该片槽中。所述的线材剥皮机，其特征在于该各剥漆夹持片于套设该弹性束环的一端设置有配合该顶推件锥斜面的斜导面。所述的线材剥皮机，其特征在于该框架设置有一环框，该导引环结合于该环框，该环框的底侧中央一体凸设一凸耳，该座板相对该凸耳位置开设一框孔，该凸耳嵌入于该框孔，该框架配合一枢销的穿设而以其底侧枢设结合于该座板。所述的线材剥皮机，其特征在于该顶推件是以一结合柱固设于该导引环。所述的线材剥皮机，其特征在于该基座穿设有一具外螺纹的限位杆，该限位杆穿过该框架的顶部且至少结合有一调整手轮。所述的线材剥皮机，其特征在于该集尘装置的框座滑动结合于该座板，该框座设有一套管，该套管套罩住该整个剥线装置，该套管的管壁贯设有对应于该气嘴及该导引管的气孔，该框座位于线材出料端的一侧设有一盖板，该盖板的轴心位置设有一线孔，该线材穿出于该线孔。综上所述，由于本技术特殊的线材剥皮机(A)结构设计，能够配合电感等产品制造加工的需求，快速精确地将漆包线(B)表面的漆包层相隔设定距离加以剥离刮除，在使用实施上，至少具有以下所列的优点1、加工成型快速，可有效的提高生产效率、降低成本。2、可以有效精确控制刮除的长度及深度，刮除加工的精确度高，有效提高产品的良率及品质。附图说明图1是本技术较佳实施例组装运用于线材立体成型机的正向平面结构示意图。图2是本技术较佳实施例组装运用于线材立体成型机的侧向平面结构示意图。图3是本技术较佳实施例的立体结构图。图4是本技术较佳实施例的结构分解图。图5是本技术较佳实施例的组合剖面结构示意图。图6是本技术较佳实施例的动作示意图。图7是本技术较佳实施例调整顶推装置行程的调整示意图。具体实施方式本技术是一种配合运用于线材立体成型机等机具的线材剥皮机，请参看图1至图3所示，该线材剥皮机(A)是装设于线材立体成型机(80)的直线送料装置(81)与成型装置(82)之间，其中关于线材立体成型机(80)的结构设计是属习知，并且非本技术创作重点，容不赘述。该线材立体成型机(80)于适当位置设有类似空气压缩机的气压源(60)，该气压源(60)分别设置输气管(61)及送气管(62)连通至线材剥皮机(A)的相关构造〔容后详述〕，藉以作为动力源及集尘等用途。请参看图3至图5所示，该线材剥皮机(A)的具体构成是包括一基座(10)，该基座(10)为一直立状的立体矩形柱状体，并以底部螺锁固设于一水平长矩形座板(11)相对于漆包线(B)输入的一端，再依据漆包线(B)输送的方向，该基座(10)于本体由下往上以适当间隔水平贯设有一框孔(12)、一轴孔(13)及一杆孔(14)，并于基座(10)上半段朝向漆包线(B)进料的一侧固设有一板架(15)，于该板架(15)固设有一作为动力源的马达(16)，于该马达(16)朝向漆包线(B)进料侧的驱动轴端部固设有一带轮(17)，同时为增加美观及保护内部构件，本技术于马达(16)的外部设有一护盖(18)；一轴管(20)，该轴管(20)为一轴心形成中空线孔(21)的管状体，并利用若干个轴承(22)及衬套(23)以可旋转型态穿设结合于基座(10)的框孔(12)中，该轴管(20)于供漆包线(B)穿入的一端固设有一带轮(24)，并以一绷紧套设于二带轮(17)、(24)的传送皮带(25)，让马达(16)可以传动轴管(20)保持高速旋转状态；一剥线装置(30)，该剥线装置(30)是设有一固设于轴管(20)供漆包线(B)送出端的环座(31)，该环座(31)是一圆环形的块体，其轴心部位设有一供漆包线(B)穿设的导线管(32)，并于环座(31)的环形周面以等角度间隔型态剖设有至少二道的片槽(312)〔如图所示的较佳实施例是于环座(31)的环形周面等角度间隔剖设有三道片槽(312)〕，并分别有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材剥皮机，其特征在于包括一基座，该基座是直立固设于一座板上，并于该基座顶部设有一马达；一可转动地穿设结合于该基座的轴管，该轴管于轴心位置设置有中空的线孔，该马达连接该轴管；一结合于该轴管对应于线材送出端的剥线装置，该剥线装置设有一固设于该轴管的环座，该环座于轴心部位设有一供线材穿设的导线管，并于该环座间隔结合有二片以上的剥漆夹持片；该各剥漆夹持片是以其板面中段位置可摆动地枢设结合于该环座，并于朝向线材输出的一端设有夹持线材的夹嘴，该各剥漆夹持片朝向线材输入的一端套设一使各剥漆夹持片的夹嘴张开的弹性束环；一设于该基座与该剥线装置之间的顶推装置，该顶推装置设有一框架，该框架是以底侧枢设结合于该座板，且于该框架顶侧连设一压缸，并于该框架结合有一导引环，该导引环的中心部位设有一顶推件，该顶推件的轴心部位贯设一轴孔，该轴管穿过该轴孔，该顶推件朝向该剥线装置的一端设置有锥斜面，该锥斜面朝向使各剥漆夹持片的夹嘴相对夹靠的方向顶推该各剥漆夹持片；一结合于该座板且套设于该剥线装置外部的集尘装置，该集尘装置设有一套设于该剥线装置外部的框座，并于该框座的两侧分别设有气嘴及导引管，该气嘴连通一气压源，一集尘袋套设结合于该导引管。2.如权利要求1所述的线材剥皮机，其特征在于该基座由下往上依序水平贯设有一框孔及一轴孔，该轴管穿过该框孔，该顶推装置的压缸穿过该轴孔。3.如权利要求1所述的线材剥皮机，其特征在于该压缸是固设于该基座朝向线材的进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘进隆，
申请(专利权)人：友汇机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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