线材剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材剥皮机，剥皮机构设于拉线机构的拉线移动行程内，开合式旋转刀架固定在旋转轴上，旋转刀架内设有至少三个头端固定有剥皮刀的活动刀杆，旋转轴转动时旋转刀架内的各活动刀杆的杆端随离心力散开从而夹紧各剥皮刀，数控部件控制电动机运转，电动机通过传动轮组传动连接剥皮机构的旋转轴，活动刀杆部位的旋转刀架上可调节固定有调节环，活动刀杆的杆端活动限制在调节环内环空间中。通过调节环限定旋转刀架随旋转轴旋转时活动刀杆杆端的散开限度，通过调节调节环使各剥皮刀夹紧时所形成的刀口直径恰为待加工线材剥皮后所需线径，从而降低了工作过程中的活动刀杆的杆端磨损，有效克服了气动装置气动控制剥皮精度差的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线材加工领域，尤其是一种线材剥皮机。
技术介绍
市面上常用的线材剥皮机为电动机持续运转带动开合式旋转刀架持续运转，其旋 转刀架内设有至少三个头端固定有剥皮刀的活动刀杆，旋转刀架转动时各活动刀杆的杆端 随离心力散开从而夹紧各剥皮刀，其旋转刀架上可滑动设有一由气动装置6控制滑动的喇 叭形开口的活动套，该活动套的喇叭形开口始终套设住各活动刀杆的杆端，活动套向活动 刀杆的头端方向滑动时，刀杆的杆端随喇叭形开口的径向缩小而逐渐聚拢，从而使活动刀 杆头端的剥皮刀散开，线材剥皮机即停止剥皮，活动套向远离活动刀杆的头端方向滑动时， 刀杆的杆端随喇叭形开口的径向增大而逐渐散开，从而使活动刀杆头端的剥皮刀聚拢直至 活动套停止滑动时即开始剥皮，该活动套停止滑动的位置由气动装置6控制，即剥皮刀聚 拢时形成的刀口直径完全取决于气动装置6的气动控制，由于气动装置6存在气动控制精 度较差的问题，其先后两次剥皮时剥皮刀的刀口直径难免存在精度偏差，增加了产品不良 率，且活动套长期滑动过程中对活动刀杆的杆端逐渐造成磨损，降低了活动刀杆的使用寿 命，增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材剥皮机，包括由电动机（１）带动运转的剥皮机构（２）和由驱动机构驱动的拉线机构（３），所述剥皮机构（２）在拉线机构（３）的拉线移动行程内，所述剥皮机构（２）包括一旋转轴（２１）和一固定在该旋转轴（２１）上的开合式旋转刀架（２２），该旋转刀架（２２）内设有至少三个头端固定有剥皮刀（２３）的活动刀杆（２４），旋转轴（２１）转动时旋转刀架（２２）内的各活动刀杆（２４）的杆端随离心力散开从而夹紧各剥皮刀（２３），其特征在于：还包括有数控部件，该数控部件控制所述电动机（１）运转，该电动机（１）通过传动轮组（１１）传动连接所述剥皮机构（２）的旋转轴（２１），所述活动刀杆（２４）部位的旋转刀架（２２）...

【技术特征摘要】
一种线材剥皮机，包括由电动机(1)带动运转的剥皮机构(2)和由驱动机构驱动的拉线机构(3)，所述剥皮机构(2)在拉线机构(3)的拉线移动行程内，所述剥皮机构(2)包括一旋转轴(21)和一固定在该旋转轴(21)上的开合式旋转刀架(22)，该旋转刀架(22)内设有至少三个头端固定有剥皮刀(23)的活动刀杆(24)，旋转轴(21)转动时旋转刀架(22)内的各活动刀杆(24)的杆端随离心力散开从而夹紧各剥皮刀(23)，其特征在于还包括有数控部件，该数控部件控制所述电动机(1)运转，该电动机(1)通过传动轮组(11)传动连接所述剥皮机构(2)的旋转轴(21)，所述活动刀杆(24)部位的旋转刀架(22)上可调节固定有调节环(25)，活动刀杆(24)的杆端活动限制在调节环(25)内环空间中。2.根据权利要求1所述的线材剥皮机，其特征在于所述数控部件包括电源、剥皮信号 控制箱(4)、电脑单片机、箱体控制面板及该箱体控制面板上的数控显示器，电源供电于所 述驱动机构、电脑单片机、剥皮信号控制箱(4)、数控显示器及所述电动机(1)，箱体控制面 板传信于电脑单片机，电脑单片机控制驱动机构运转、传信于剥皮信号控制箱(4)及传输 数据于数控显示器显示，剥皮信号控制箱(4)控制电动机(1)运转。3.根据权利要求1所述的线材剥皮机，其特征在于所述传动轮组(11)由传动轮 (12)、调节轴承(13)、传动带(14)和转动轮(15)组成，所述传动轮(12)固连所述电动机 (1)的输出轴，所述转动轮(15)固定套设在所述旋转轴(21)上，该传动轮(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振恒，
申请(专利权)人：昆山广辉精密五金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]