多组分注塑机油温预热控制回路制造技术

技术编号:8145390 阅读:537 留言:0更新日期:2012-12-28 08:12
多组分注塑机油温预热控制回路,包括两套伺服电机、泵、电磁换向阀、单向阀,伺服电机驱动二个泵,二个泵的液压油分别经过单向阀经由电磁换向阀相通,同时与油温预热阀相连接。无需另外增加电预热装置加热液压油,两套系统液压油叠加,经过背压可调的电磁溢流阀溢流生热,使得油液温度快速升温达到工作温度,提高工作效率;同时两套系统液压油的叠加实现其控制工作机构快速动作,从而在不增加外动力的前提下,提高了油液利用率。该控制油路结构紧凑、简单,因此降低了成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机控制回路,特别是涉及多组分注塑机的油温预热控制回路。
技术介绍
在注塑机工作前,油箱及管路中油液温度较低,特别是在冬天,启动机器后不能立刻工作生产制品,此时油液温度低粘度大,在高压下工作对液压系统中的液压元件非常不利,特别是对泵的损耗更严重,从而也会影响制品质量。这就要求在注塑机工作前对油箱及管路中油液预热并达到其稳态的工作温度。例如68号的液压油的稳态工作温度是40° C。国内外对此问题已有所研究,压力损失被认为是产生液压系统生热的根本原因,所以如何有效地利用压力损失就成为液压系统预热的关键因素。现有的以伺服电机为动力的多组分注塑机的油温预热多为以下二种一是两套伺服动力系统的液压油通过一个电磁换向阀串联后回油箱,回油口增加节流口,油液节流生热使得油液升温。该控制原理预热时间长,油温预热效果不好;二是两套伺服动力系统的液压油通过一个电磁换向阀连接后,经过电磁溢流阀溢流生热,该电磁溢流阀先导阀P、T 口增加阻尼,产生一定背压,该背压较小且固定不可调整,从而影响了油温预热效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有的油温预热过程中存在的上述不足而提供一种多组本文档来自技高网...

【技术保护点】
多组分注塑机油温预热控制回路,其特征在于:包括两套伺服电机、泵、电磁换向阀、单向阀,伺服电机驱动二个泵,二个泵的液压油分别经过单向阀经由电磁换向阀相通,同时与油温预热阀相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立柱戴国平
申请(专利权)人:海天塑机集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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