过滤器用的大流量单向阀制造技术

本发明专利技术公开了一种过滤器用的大流量单向阀，它与回油过滤器连接的阀体（9），阀体（9）内部装有盖板（7）、支撑管（5）、弹簧（4）、压板（3），它们之间用螺栓（6）串在一起，由防松螺母(2)固定和调节开启压力，为了防止脱落螺栓（6）端部还装有开口销（1）。本发明专利技术结构新颖实用，流量压降小，通油能力强，能实现工程机械液压系统增加回油过滤器的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械液压系统中的回油过滤器系统，具体地说是一种单向阀。
技术介绍
工程机械液压系统中的液压油流量取决于泵的排量、发动机转数和油缸两端面积t匕，由于发动机转数随操作而变化且变化大(1000转/分 2500转/分)和油缸两端面积比值较大，所以流量变化很大，因此回油过滤器不好选择，因为流量变化大，装过滤器时要按最大流量选择，安装空间会很大，无法安装，且成本很高。单向阀是和过滤器同时使用的，并联连接，目前很多厂家不装回油过滤器和单向阀，个别有装过滤器的，采用传统的单向阀，流量较小，流量压降特性很差，造成油液污染严重，系统不稳定，故障率高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述系统存在的缺陷，而开发的一种结构新颖的过滤器用的大流量单向阀，能与回油过滤器结合使用，以解决油液污染问题，提高系统的可靠性。本专利技术采用的技术方案如下 一种过滤器用的大流量单向阀，其特征是它包括与回油过滤器连接的阀体，阀体一侧设有进油口，另一侧设有出油口，所述出油口上安装有盖板，盖板上安装有螺栓，螺栓上套有弹簧，弹簧一端顶在盖板上，另一端顶住同样安装在螺栓上压板，在所述螺栓上还安装有位于压板外侧的防松螺母。所述螺栓上还套装有支撑管，所述弹簧一端与盖板连接，另一端套在支撑管上。所述支撑管一端位于弹簧内部，另一端与压板相连。所述支撑管、弹簧、压板它们之间用螺栓串在一起，并在螺栓的端部装有防止防松螺母脱落的开口销。本专利技术的有益效果有 结构新颖实用，流量压降小，通油能力强，能实现工程机械液压系统增加回油过滤器的要求。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步地说明 如图I所示，本专利技术它包括与回油过滤器连接的阀体9，阀体9 一侧设有进油口 10，另一侧设有出油口 8。出油口 8上安装有盖板7，盖板7的中心处安装有螺栓6，螺栓6上套装有压板7、支撑管5和弹簧4。支撑管5—端位于弹簧4内部，另一端与压板7相连。支撑管5起到支撑弹簧和固定位置用。弹簧4 一端顶在盖板7上，另一端与压板3相连。在螺栓6上还安装有位于压板3外侧(即图I所示压板3的左侧)的防松螺母2，并在螺栓6的端部装有防止防松螺母2脱落的开口销2。本专利技术阀体9与回油过滤器并联安装，液压系统工作过程中，当回油流量较小(小于过滤器的额定流量)时，本单向阀关闭，回油油液从过滤器通过(过滤污染物)，当回油流量较大(大于过滤器的额定流量)时，本单向阀开启，回油油液一部分从过滤器通过(过滤污染物)，多余的油液从本单向阀进油口 10、盖板7、出油口 8通过，使通过过滤器的流量稳定 ，不会大于过滤器的额定流量，实现工程机械回油可以安装过滤器，减少油液的污染，提高体统的可靠性。本专利技术涉及的其它未说明部分与现有技术相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器用的大流量单向阀，其特征是它包括与回油过滤器连接的阀体（9），阀体（9）一侧设有进油口（10），另一侧设有出油口（8），所述出油口（8）上安装有盖板（7），盖板（7）上安装有螺栓（6），螺栓（6）上套有弹簧（4），弹簧（4）一端顶在盖板（7）上，另一端顶住同样安装在螺栓（6）上压板（3），在所述螺栓（6）上还安装有位于压板（3）外侧的防松螺母（2）。

【技术特征摘要】
1.一种过滤器用的大流量单向阀，其特征是它包括与回油过滤器连接的阀体(9)，阀体(9) ー侧设有进油ロ(10)，另ー侧设有出油ロ(8)，所述出油ロ(8)上安装有盖板(7)，盖板(7)上安装有螺栓(6)，螺栓(6)上套有弹簧(4)，弹簧(4)一端顶在盖板(7)上，另一端顶住同样安装在螺栓(6)上压板(3)，在所述螺栓(6)上还安装有位于压板(3)外侧的防松螺母⑵。2.根据权利要求I所述的过滤器用的大流量单向阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，周国贞，王德达，杨芝刚，周国龙，冷云，
申请(专利权)人：南京讯联液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：