螺纹钢套筒冷挤压机制造技术

一种螺纹钢套筒冷挤压机，它包括一个控制机构和一个液压机构以及一个增设的与液压机构连接的由模架３６、活动模１３、固定模１４、扶手装置所组成的挤压机构，模架３６与液压机构固定，活动模１３由其模柄２０与液压机构的伸缩运动部件固定，其模身与模架３６接触，固定模１４设置在模架３６上，与活动模１３相配，扶手装置固定在液压机构上。本实用新型专利技术对螺纹钢的连接无须绑扎或焊接，具有挤接强度高、节省钢材、工作效率高等优点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术为一种螺纹钢套筒冷挤压机，属于建筑机械，特别是用于建筑工程施工现场的螺纹钢连接。目前，建筑工程施工现场的螺纹钢连接，均采用焊接连接和绑扎连接，上述连接方式分别存在如下问题一、电焊连接1、螺纹钢经电焊高温绕灼后，其烧灼部位会产生焊接应力，钢材内部晶粒结构变粗，材质变硬，从而大大降低了螺纹的机械程度。2、根据《混凝土结构设计规范》(GB10-89)规定，螺纹钢电焊连接，需重迭其直径10倍的长度进行焊接，于是每个接头便有10倍直径长度的钢材被浪费。3、电焊连接工作效率低，每焊一个接头约需10分钟，工人劳动强度大。二、绑扎连接1、由于采用铁丝作绑扎连接，因而难以保证螺纹钢的接头连接强度。2、根据《混凝土结构设计规范》(GB10-89)规定，需重迭螺纹钢直径35倍的长度进行绑扎，这样，每个绑扎接头就有其直径35倍长度钢材被浪费，从而大大增加了钢材的耗量和基建成本。3、由于需绑扎35倍的直径长度，每绑一个接头需耗时10分钟左右，因而工效低下。本技术的任务是要提供一种无需焊接或绑扎便能使螺纹钢的接头处进行连接的、连接强度高的、能节省钢材、提高工效、降低成本的螺纹钢套筒冷挤压机。本技术的任务是这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹钢套筒冷挤压机，其特征在于它包括一个控制机构和一个液压机构以及一个增设的与液压机构连接的由模架（３６）、活动模（１３）、固定模（１４）、扶手装置所组成的挤压机构，模架（３６）与液压机构固定，活动模（１３）由其模柄（２０）与液压机构的伸缩运动部件固定，其模身与模架（３６）接触，固定模（１４）设置在模架（３６）上，与活动模（１３）相配，扶手装置固定在液压机构上。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢套筒冷挤压机，其特征在于它包括一个控制机构和一个液压机构以及一个增设的与液压机构连接的由模架(36)、活动模(13)、固定模(14)、扶手装置所组成的挤压机构，模架(36)与液压机构固定，活动模(13)由其模柄(20)与液压机构的伸缩运动部件固定，其模身与模架(36)接触，固定模(14)设置在模架(36)上，与活动模(13)相配，扶手装置固定在液压机构上。2.根据权利要求1所述的螺纹钢套筒冷挤压机，其特征在于液压机构包括带有一空腔的主体(1)、前体(11)、密封圈(25)、前隔离座(8)、密封圈(9)、(31)、活塞(6)、密封圈(29)、(5)、后隔离座(3)、底部螺塞(2)、前、后油腔(26)、(27)、卸、升压油管(33)、(34)，前体(11)的一端固定于主体(1)内，另一端连接挤压机构的模架(36)，密封圈(25)设在前体(11)内壁上，前隔离座(8)固定在主体(1)内，与前体(11)接触，密封圈(9)、(31)分别设在其内、外壁上，活塞(6)设在主体(1)内，其一端置于前体(11)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵崇沪，
申请(专利权)人：赵崇沪，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]