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一种多弯头钢筋折弯机制造技术

技术编号:814383 阅读:842 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多弯头钢筋折弯机,在机架上安装有动力装置,动力装置的两侧分别设置有折弯机构,动力装置通过推拉杆连接并带动折弯机构,折弯机构包括固定座,固定座上安装有折弯转轴,折弯转轴上设有折弯摇块,折弯摇块的一端与所述推拉杆铰接,折弯摇块上设置有第一、第二折弯柱,其中至少一侧的折弯机构通过连接臂连接有活动摇块,该连接臂一端与折弯摇块固定连接,另一端与活动摇块铰接,活动摇块上设置有第三、第四折弯柱,还有推杆的一端与活动摇块铰接,另一端活动连接于固定座上,这种多弯头钢筋折弯机可以将两端折弯成形的钢筋再自动进行三次折弯加工成形为工程上需要的钢筋四边形框,工作效率高,有利于降低钢筋加工成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种多弯头钢筋折弯机
本技术涉及一种建筑
中砼钢筋的加工机械,特别是 一种钢筋折弯机。技术背景 在建筑工程中,钢筋混凝土的钢筋骨架通常需要进行折弯加工。 现在常用的加工方法是,在案架上由手动折弯盘配合折弯芯轴和定尺 柱进行钢筋的折弯定型,先折弯一端,再调头折弯另一端,最后手工在 钢筋的中部进行三次折弯加工使钢筋折弯成四边形框,其劳动强度大, 工作效率低。 本申请人的在先申请一种钢筋自动双折弯机,已经解决了上述 的钢筋两端自动折弯的技术问题,其釆用的技术方案是 一种钢筋自 动双折弯机,包括机架,机架上安装有带有传动机构的动力装置,动 力装置的两侧分别设置有折弯机构,折弯机构包括摆杆支座和通过轴 承座固定在机架上的折弯转轴,该折弯转轴一端连接有折弯摇臂,另 一端设有第一、第二折弯柱,第一折弯柱位于折弯转轴中心,折弯摇 臂上开有滑槽,有摆杆的一端与摆杆支座铰接,另一端置于所述滑槽 中并可沿滑槽移动,该摆杆上设有连接槽,有推拉杆的一端与所述动 力装置活动连接,推拉杆的另一端固定于连接槽中。然而,这种钢筋 折弯机还存在功能上的不足,那就是还缺少在钢筋两端折弯后再对其 进行三次折弯使其加工成工程上需要的钢筋四边形框。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多弯头钢筋折弯机,与 本申请人在先申请的一种钢筋自动双折弯机配合使用,在完成钢 筋两端的自动折弯后再对其进行三次自动折弯使其加工成工程上需要 的钢筋四边形框。为了解决上述技术问题,本技术的一种多弯头钢筋折弯机, 包括机架,机架上安装有动力装置,动力装置的两侧分别设置有分处 左右的折弯机构,动力装置通过推拉杆连接并带动折弯机构,所述折 弯机构包括固定座,固定座上安装有折弯转轴,折弯转轴上设有折弯 摇块,折弯摇块的一端与所述推拉杆铰接,折弯摇块上设置有第一、 第二折弯柱,该第一折弯柱与折弯转轴同轴心,其中至少一侧的折弯 机构的折弯摇块通过连接臂连接有活动摇块,该连接臂一端与折弯摇 块固定连接,另一端与活动摇块铰接,活动摇块上设置有第三、第四 折弯柱,该第三折弯柱位于连接臂与活动摇块的铰接位置,还有推杆 的一端与活动摇块铰接,另一端活动连接于固定座上。作为上述技术方案的改进,所述动力装置包括油缸和控制油缸的 油压箱,所述油缸通过牵引块与推拉杆连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述活动摇块的第三折弯柱为 活动设置,可沿竖直方向上下移动,所述机架上设置有控制该第三折 弯柱上下移动的控制机构。本技术的有益效果是上述结构的多弯头钢筋折弯机由于设 置了连动的折弯摇块和活动摇块,可以将两端折弯成形的钢筋再自动 进行三次折弯加工成形为工程上需要的钢筋四边形框,代替手工加工, 工作效率高,有利于降低钢筋加工成本,而且加工工件尺寸准确。 以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图; 图2是本技术的结构主视图; 图3是本技术的工作状态示意图; 图4是本技术的工作完成状态示意图。具体实施方式参照图1、图2,本技术的一种多弯头钢筋折弯机,包括机架 1,机架1上安装有动力装置,动力装置的两侧分别设置有分处左右的 折弯机构3,动力装置通过推拉杆4连接并带动折弯机构3,所述折弯 机构3包括固定座31,固定座31上安装有折弯转轴32,折弯转轴32 上设有折弯摇块321,折弯摇块321的一端与所述推拉杆4铰接,折 弯摇块321上设置有第一、第二折弯柱3211、3212,该第一折弯柱3211 与折弯转轴32同轴心,其中至少一侧的折弯机构的折弯摇块321通过 连接臂5连接有活动摇块6,该连接臂5 —端与折弯摇块321固定连 接,另一端与活动摇块6铰接,活动摇块6上设置有第三、第四折弯 柱61、 62,该第三折弯柱61位于连接臂5与活动摇块6的铰接位置, 还有推杆7的一端与活动摇块6铰接,另一端活动连接于固定座31 上。在使用中,起始状态时两第一、第二折弯柱3211、 3212之间的空 隙与第三、第四折弯柱61、 62之间的空隙在同一直线上,将两端折弯 的钢筋A放置在三个空隙中。启动折弯机,动力装置通过推拉杆4推 动两折弯摇块321相对转动,在第一、第二折弯柱3211、 3212的作用下钢筋A中部的两部分同时被折弯。在此同时,活动摇块6在连接臂 5的带动下以与其连接的折弯摇块的第一折弯柱为中心整体旋转,由于推杆7—端与活动摇块6铰接,另一端活动连接于固定座31上,活 动摇块6在旋转的过程中受到了推杆7的推动而以第三折弯柱61为中 心自转,实现对钢筋A第三部分的折弯加工。上述结构的多弯头钢筋 折弯机由于设置了连动的折弯摇块和活动摇块,可以将两端折弯成形 的钢筋再自动进行三次折弯加工成形为工程上需要的钢筋四边形框, 代替手工加工,工作效率高,有利于降低钢筋加工成本,而且加工工 件尺寸准确。在本实施例中,所述动力装置包括油缸21和控制油缸21的油压 箱22,所述油缸21通过牵引块23与推拉杆4连接,釆用这种结构的 动力装置可以使得折弯机的结构更为合理,而且维护方便,可靠程度高。出于操作过程安全性考虑,应当在折弯机复位后才取下加工完成 的工件。为了实现上述功能,参照图3与图4,所述活动摇块6的第 三折弯柱61为活动设置,可沿竖直方向上下移动,所述机架1上设置 有控制该第三折弯柱61上下移动的控制机构8,当活动摇块6旋转至 控制机构8所处位置时,在控制机构8的作用下使活动摇块的第三折 弯柱61向下移动脱离与钢筋A的接触,在折弯加工完成后复位的过程 中不会对已成形的钢筋造成影响,可以在机器复位后再取下工件。此外,为了实现加工不同规格的四边形框钢筋,可通过调整左右 两侧折弯机构的固定座31的位置,同时调节连接臂5和推杆7的长度 (同时适当选择牵引块23与推拉杆4的连接位置)便可实现。本技术的一种多弯头钢筋折弯机,可以对两端折弯后的钢筋 进行三次自动折弯使其加工成工程上需要的钢筋四边形框,适合在建 筑工程的钢筋骨架加工领域推广应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多弯头钢筋折弯机,包括机架(1),机架(1)上安装有动力装置,动力装置的两侧分别设置有分处左右的折弯机构(3),动力装置通过推拉杆(4)连接并带动折弯机构(3),其特征在于所述折弯机构(3)包括固定座(31),固定座(31)上安装有折弯转轴(32),折弯转轴(32)上设有折弯摇块(321),折弯摇块(321)的一端与所述推拉杆(4)铰接,折弯摇块(321)上设置有第一、第二折弯柱(3211、3212),该第一折弯柱(3211)与折弯转轴(32)同轴心,其中至少一侧的折弯机构的折弯摇块(321)通过连接臂(5)连接有活动摇块(6),该连接臂(5)一端与折弯摇块(321)固定连接,另一端与活动摇块(6)铰接,活动摇块(6)上设置有第三、第四折弯柱(61、62),该第三折弯柱(61)位于连接臂(5)与活动摇块(6)的铰接位置,还有推杆(7)的一端与活动摇块(6)铰接,另一端活动连接于固定座(31)上。

【技术特征摘要】
1.一种多弯头钢筋折弯机,包括机架(1),机架(1)上安装有动力装置,动力装置的两侧分别设置有分处左右的折弯机构(3),动力装置通过推拉杆(4)连接并带动折弯机构(3),其特征在于所述折弯机构(3)包括固定座(31),固定座(31)上安装有折弯转轴(32),折弯转轴(32)上设有折弯摇块(321),折弯摇块(321)的一端与所述推拉杆(4)铰接,折弯摇块(321)上设置有第一、第二折弯柱(3211、3212),该第一折弯柱(3211)与折弯转轴(32)同轴心,其中至少一侧的折弯机构的折弯摇块(321)通过连接臂(5)连接有活动摇块(6),该连接臂(5)一端与折弯摇块(321)固定连接,另...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯广建
申请(专利权)人:冯广建
类型:实用新型
国别省市:44[]

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