纤维幅材机的刮刀设备及用于纤维幅材机刮刀设备的刮片制造技术

技术编号:8143454 阅读:157 留言:0更新日期:2012-12-28 06:22
本实用新型专利技术涉及一种用于纤维幅材机的刮刀设备。该刮刀设备(10)包括作为刮片(11)的柔韧的带(16),其长度几倍于待刮削表面的长度,并设置在刀片座(12)中。该刮刀设备(10)还包括更换装置(18),该更换装置包括用于刮片(11)的第一缠绕器(14)和第二缠绕器(15),这两个缠绕器(14,15)设置在刀片座(12)的不同端部上。更换装置还包括用于传输所述带(16)的操纵装置(20)以及导引装置(22)。在刮片(11)和刀片座(12)之间设置有滑面(24),用于减少刮片(11)和刀片座(12)之间的摩擦。本实用新型专利技术还涉及一种用于纤维幅材机的刮刀设备的刮片。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于纤维幅材机的刮刀设备和用于纤维幅材机的刮刀设备的刮片。
技术介绍
刮刀设备在纤维幅材机中的任务是,通过刮削表面去除位于移动表面上的污垢。为了达到足够的清洁效果,刮刀设备的刀片必须接触移动表面。移动表面通常是辊或圆筒。刮片与移动表面相接触会使刮片受到磨损,因此必须在一定的时间间隔内更换刮片。这种更换可以突然进行,即间隔进行,此时,通常必须中断纤维幅材机的生产;或者连续进行,此时必须逐步、缓慢地更换刀片。带不仅可以作为清洁刮片,也可以作为涂布刮刀或起皱刀片。··根据现有技术,专利文献EP 0259017描述了一种连续工作的刮片更换设备。在这种更换设备中,设置在缠绕器上的刮片通过操纵装置运送到刀片座上,并从纤维幅材机的另一侧出来再次回到缠绕器上。这种设置需要沉重的操纵装置,以便将刀片插入刀片座中,由此使得该设备的生产成本高昂。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种优良的纤维幅材机的刮刀设备以及一种与现有技术相比更好的用于纤维幅材机刮刀设备的刮片。更准确地说,根据本技术的刮刀设备的特征在于,在刮片和刀片座之间设有滑面,用于减轻刮片和刀片座之间的摩擦。根据本技术的刮片的特征在于,没有铆钉。根据现有技术,刮片是铆接的,也就是说,刮片在边缘区域中具有一排夹持元件或者突出部或突起,以便使刮片在运行中沿机器方向或MD方向在刀片座口中牢固地保持在所在位置上。夹持元件通常由单独铆接在刮片上的金属或塑料部件组成(如专利文献DE 29913598所述),或者由突出部组成,该突出部在制造刀片时与刀片集成为一体(如专利文献EP1123751所述)。在本技术中铆钉是多余的,因为刮片通过作用于其上的纵向应力保持在刀片座口中。铆钉还会起到有害的作用,因为它可能妨碍刮片在刀片座口中的走刀,并且特别还会损害刮片的稳定卷绕。无铆钉的刮片没有夹紧元件排。换句话说,无铆钉的刮片是稳定、光滑的,即在其中无突出部地位于刀片座口中的部件。本技术的目的通过一种刮刀设备得以实现,其中,在刮片和刀片座之间设有滑面,用以减少刮片和刀片座之间的摩擦。刮刀设备还包括作为刮片的柔韧带,其长度数倍于待刮削表面的长度,并设置在支承刮片的刀片座中;以及更换装置,用于通过带的位置变动,即带的继续传输来更换刮片。该更换装置包括用于待插入刀片座的刮片的第一缠绕器和用于将从刀片座移除的刮片的第二缠绕器,并且这两个缠绕器设置在刀片座的不同端部上。刮刀设备还包括用于在缠绕器之间传输带的移动装置或操纵装置,以及导引装置,用于将位于第一缠绕器上的待插入的刮片导入刀片座,然后又将其从刀片座引导至第二缠绕器上。为了连续运行,优选将更换装置设置为,使带的传输速度为5-100mm/min,优选为20-50mm/min。操纵装置可以由夹持进给装置(Zangenvorschubgerat)构成。刮片可以设置为,在刮刀设备的操作位置上进行更换。根据一种实施方式,还可以同时将夹持进给装置设置用于清洁刮片。滑面可以由U形体组成,该U形体可拆卸地固定在刀片座上,并设置为围绕与刀片座相接触的表面,并在传输带时减少刮片和刀片座之间的摩擦。滑面可以由与刮片和刀片座相比明显更柔软的材料制成,由此使其在传输带时受到磨损。根据一种实施方式,操纵装置由液压缸构成,并且更换装置还包括气动-液压转换器,用于通过压缩空气驱动液压缸。第二缠绕器可以具有用于卷绕带的卷绕装置。根据本技术所构成的用于纤维幅材机的刮刀设备的刮片是柔韧的、可以卷绕 在缠绕器上并且是无铆钉的。这种刮片优选用在如上所述类型的刮刀设备中。利用根据本技术的刮刀设备可以显著地节省投资成本,因为配备有滑面的刮刀设备可以由于功耗的降低而不再需要独立的液压动力单元。根据本技术的刮片由于没有铆钉而可以与滑面一起安装。由此又可以对刮片进行刮除(清洁),由此使得刮削效果以及整个刮刀设备的运行可靠性得以提高。根据本技术的刮刀设备可以安装在纤维幅材机的多个不同的位置上。附图说明下面参照示出了本技术的若干实施方式的附图对本技术做进一步地说明。图I示出了沿机器方向并部分从侧面看的根据本技术的刮刀设备;图2示出了从上面看到的图I中的刮刀设备;图3示出了根据本技术的刮刀设备的刀片座,包括相应的尺寸;图4示出了沿纤维幅材机纵向通过根据本技术的刮刀设备的刀片座的截面图;图5示出了夹持进给装置的原理图;图6示出了由不同方向看到的缠绕器的支承装置和卷绕装置。具体实施方式图I示出了根据本技术的刮刀设备的实施方式。在该实施方式中,刮刀设备具有作为刮片11的柔韧带16以及用于更换刮片11的更换装置18,带的长度数倍于待刮削的表面的长度,并且该带设置在支承刮片11的刀片座12中。更换装置18包括用于待引入刀片座12的带16的第一缠绕器14和用于将要从刀片座12移除的带16的第二缠绕器15。更换装置18还包括用于在缠绕器14和15之间传输带16的操纵装置20以及导引装置22,其用于将位于第一缠绕器14上的待引入的带16导入刀片座12中,然后将带从刀片座12引导至第二缠绕器15上。根据本技术的刮刀设备可以安装在须对旋转的表面进行清洁的、不同的位置上。还可以考虑例如对造纸机干燥部的辊进行刮削或者与涂布相关地对辊进行轴压(Abrakeln)。除了作为清洁刮刀之外,带还可以作为涂布刮刀或者作为起皱刀片。如图I和图2所示,为了更换柔韧、带状的刮刀,刮刀设备10具有两个缠绕器14和15。第一缠绕器14设置在刀片座12的一个端部上,卷状的未使用的带16优选保存在该第一缠绕器上。相应地在刀片座12的另一个端部上设置第二缠绕器15,在其上保存卷状的已使用的带16。优选第一缠绕器14设置在纤维幅材机的导引器侧上,而第二缠绕器15设置在驱动器侧上,由此可以轻松地将新的带引入刮刀设备中。在图I和图2中,导引器侧位于右边,而驱动器侧位于左边。在这里,将纤维幅材机理解为主要基于纸浆由纤维生产幅材状产品的机器。这种机器例如是造纸机、纸板机、棉纸机和纸浆机,以及诸如在线涂布机、在线压光机以及幅材再处理机和印刷机的材料幅材装备机器(Materialbahn-Ausriistungsmaschinen)。如图I和图2所示,缠绕器14和15可以主要设置在刀片座12的垂直位置上。通 过属于更换装置18的导引装置22可以将带16从第一缠绕器14送入刀片座14中,然后再 利用导引装置22使带16从刀片座12出来送入第二缠绕器15。为此将导引装置设置为,使带沿其宽度方向,基本上沿处于操作位置中的刀片座的Y向转动(图3),由此可以保证将刮片无摩擦、平滑地引入刀片座中。导向装置可以具有申请人在芬兰专利FI 117015中所描述的类型的功能。当带16从第一缠绕器14向刀片座12中前移时,带16在其宽度方向上通过导引装置18的导向器19沿刀片座12的Y向转动。导向器19的前端部支承在缠绕器14上,并具有与带16的横截面相符的形状。导向器19支承地引导带16,此时带在不发生局部应力峰值的情况下向前移动。在导向器19之后,带16被送入管34中,在那里,位于导向元件35和36之间的带16沿其纵向平行对准刀片座的位置。优选彼此紧挨着的导向元件和相对于带纵轴线的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纤维幅材机的刮刀设备(10)的刮片,其构造为柔韧的带(16)并卷绕在缠绕器(14,15)上,其特征在于,该刮片(11)是无铆钉的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:汉努·埃里凯宁
申请(专利权)人:美卓造纸机械公司
类型:实用新型
国别省市:

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