用于对纤维幅材机流料箱供热的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于对纤维幅材机流料箱供热的设备，该设备形成供热回路（10），并具有：用于供热介质的流体循环回路，所述流体循环回路的一部分由流料箱（14）的结构组成；和集成在该流体循环回路中用于加热供热介质的加热装置（13）。其中，该供热回路被加压，并且所述加热装置（13）的至少一部分被集成在所述流料箱（14）的结构中。根据本实用新型专利技术的设备能够更加紧凑并且更有利于节省能量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对纤维幅材机流料箱供热(加热)的设备，该设备形成供热回路，具有用于供热介质的流体循环回路，该流体循环回路部分地由流料箱的结构形成；以及集成(整合)在该流体循环回路中用于加热供热介质的装置。
技术介绍
众所周知，纤维幅材机流料箱的结构的温度是可调的。在芬兰公开专利文献67592和80488中描述了用于这种调节要求的原理和用于实现这种调节的某些设备。由现有技术已知的解决方案被测定为，其运行不利于节约能量。其系统的加 热功率可以达到几十千瓦，在某些情况下甚至达到50kW。此外，这种解决方案的部件(Teilkomponenten)距离实际的流料箱往往非常远，因此由于较长的管路，必须要隔离部分的流体循环回路，以便例如将热损失减至最小。组件远离流料箱还可能造成较大的高度差，这同样会造成损失，并且例如提出与泵尺寸相关的特殊要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种用于向纤维幅材机的流料箱供热的设备，与已知的设备相比，这种设备更加紧凑并且更有利于节省能量。为此，本技术提供一种用于对纤维幅材机流料箱供热的设备，该设备形成供热回路，并具有用于供热介质的流体循环回路，该流体循环回路的一部分由流料箱的结构构成；和集成在所述流体循环回路中用于加热供热介质的加热装置，其中所述供热回路被加压，并且所述加热装置的至少一部分被集成在所述流料箱的所述结构中。根据本技术的一实施例，所述加热装置包括具有电阻装置的隔离的储存器。根据本技术的一实施例，该设备还包括用于补偿所述供热回路(10 )中的压力波动的膨胀器。根据本技术的一实施例，该设备还包括用于使供热介质在所述供热回路中循环的抽吸装置。根据本技术的一实施例，该设备还包括用于所述供热回路的通风装置。本技术的目的通过对供热回路加压以及将该设备的部件直接集成在流料箱结构中来实现。本技术的有益技术效果在于通过这种方式，使得该设备仅需要很短的布管(Verrohrungen),并且其热损失也能够因此而减至最少。高度差也因为加压而失去了意义。因此，例如与已知的解决方案相比可以更加自由地设置加热装置。利用本技术所获得的其它优点由说明书加以描述，其特征由申请文件的各部分给出。附图说明下面参照附图对本技术进行详细说明，本技术并不受限于以下所述的实施方式。图I以概略的示意图示出了流料箱的供热回路；图2示出了从操作侧看过去的流料箱。具体实施方式图I以概略的示意图示出了用于对纤维幅材机流料箱14进行供热的设备。该纤维幅材机例如可以由造纸或纸板机、纸浆(干燥)机或棉纸机组成。可以通过公知的方式，利用流料箱14将悬浮液流涂覆到纤维幅材机的连接到流料箱14的纸张成型部(Blattbildungspartie),该纸张成型部在图I所示的情况下位于流料箱14的右边。流料箱14的任务、结构和工作方式是本领域技术人员所熟知的，并且对本技术的基本构思没有影响。该设备构成供热回路10，该供热回路10包括用于供热介质的流体循环回路(12. 1-12. 6、21、22)以及接入流体循环回路中用于加热供热介质的加热装置13。流体循环回路的一部分由流料箱14的构件构成，特别是由上框架22和下框架21构成(图2)。根据·本技术，供热回路10被封闭并被增压。其压力水平例如可以为0.5-3bar。相应地，例如可以将由水组成的供热介质的温度设定在40-70°C，该温度通常比エ艺温度高几度。加热装置13具有配备有电阻装置15的隔离的储存器16。对于该电阻装置而言，4-8kff的功率通常典型地低于IOkW的功率是足够的。储存器16的容积可以由流料箱14的大小决定。该设备还包括膨胀器(Expansionsmittel)17,用于补偿供热回路10中的压カ波动。根据ー实施方式，膨胀器17可以包括薄膜膨胀箱(MembraiiausdehnungsgefiiB) 18。根据另ー实施方式，对供热回路的压カ波动的补偿还可以借助于管路12. 1-12. 7 (即12. I、12. 2,12. 3,12. 4,12. 5,12. 6,12. 7)自身来实现，这些管路可以配置有改变其容积的特性。该设备还包括用于使供热介质在供热回路10中循环的抽吸装置19和供热回路10的通风装置20。使用抽吸装置19将确保供热介质的強化循环，而使用通风装置20将确保在整个供热回路10上加热功率的均匀分布。图2示出了从操作侧HP (FS)看过去的流料箱14的实例。流料箱14的结构由虚线绘出。在所示的情况下，与本申请人的ValFlo流料箱14相关联地实现该设备。但是需要指出的是，理论上可以与任何一种流料箱相关联地实现根据本技术的设备，而无大的变动。从图2明显看到的是，在包含流料箱14的结构在内的情况下供热回路10的实现方法和方式，供热介质在其中循环并起作用。供热回路10开始于与操作侧HP的端面相对的驱动侧的端面，在该驱动侧的端面上设置有热水储存器16。加热装置13的至少一部分被集成在流料箱14的结构中，在此所示的情况下，被集成在下框架21中。在储存器16附近，在下框架21的肋状空间(Rippenraum) 23中还安置有膨胀箱18。始于储存器16的管路12. I (图I)连接到位于下框架21的下部的后面的(下)横向通道11. I，供热介质通过该后横向通道11. I被输送到操作侧HP的端面。在该通道中还可以设置ー输水管路阀(在图中省略)，其预设压カ为lbar。例如循环水泵的抽吸装置19通过其前后串联的管路12. 2与后面的下横向通道11. I相连接。在该例如循环水泵的抽吸装置19处，横向通道11. I是不连续的。管路12. 3在操作侧HP的边缘从后面的下横向通道11. I延伸到前面的下横向通道11. 2。膨胀箱18设置在操作侧HP的边缘并位于处于下框架21中的空间23内。膨胀箱18通过配备有安全阀24的管接头25连接到通道11. 2。膨胀箱18的气压可以例如为O.Obar0在驱动侧的边缘上，供热回路10从前面的下横向通道11. 2继续向位于下框架21的上部中的下唇形通道(Unterlippenkanal) 11. 3延伸,其中，供热介质又被输送到操作侧HP。供热回路10从下唇形通道11. 3通过管路12. 5继续延伸到位于上框架22中的上唇形通道11. 4中，并从那里再延伸到驱动侧。管路12. 6从上唇形通道11. 4通向上框架22的上横梁26,在此情况下,上横梁26由一同轴结构构成。在上横梁26的外罩与内通道11. 6之间的空间中，流体被输送到操作侧HP的边缘，在那里流体通过内通道11. 6回送到驱动侧的边缘，并通过返回管路12. 7回送到位于下框架21中的储存器16。根据本技术可以实现简单的、即不复杂的管路循环。封闭的供热回路10确保空气不会进入该循环中，从而使连接管路12. 1-12. 7甚至可以由钢制成，由此不再需要防锈。根据本技术的设备可以利用标准件来实现。代替前面所描述的单回路方案，使用 双回路方案也可以获得同样良好的效果，其中，例如上框架22和下框架21均具有各自的流体循环。需要说明的是，以上包含附图在内的说明仅用于解释本技术。因此，本技术并不受限于以上所述或在权利要求书本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对纤维幅材机流料箱供热的设备，该设备形成供热回路（10），并具有：用于供热介质的流体循环回路，该流体循环回路的一部分由流料箱（14）的结构构成；和集成在所述流体循环回路中用于加热供热介质的加热装置（13），其特征在于，所述供热回路（10）被加压，并且所述加热装置（13）的至少一部分被集成在所述流料箱（14）的所述结构中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：奥斯卡里·希利亚霍，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：实用新型
国别省市：