一种综合回收利用精铝生产过程中含钡废渣的设备制造技术

技术编号:8142976 阅读:245 留言:0更新日期:2012-12-28 05:59
本实用新型专利技术涉及一种综合回收利用精铝生产过程中含钡废渣的设备,该设备包括氟离子回收系统、浸出液分离系统、铁铝分离系统和钠钡分离系统。浸出液分离系统分别与氟离子回收系统、铁铝分离系统和钠钡分离系统相连;铁铝分离系统与钠钡分离系统相连。本实用新型专利技术易于控制操作,可将精铝生产过程中含钡废渣分离为氟化钙、氯化钡、氯化钠、氢氧化铁和氢氧化铝,实现了精铝生产过程产生的含钡废渣中各主要元素的分离和回收。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精铝生产领域,尤其涉及一种综合回收利用精铝生产过程中含钡废渣的设备
技术介绍
目前国内外精铝电解成熟的工艺为三层液精铝电解工艺,通常使用氯氟电解质体系作为精铝电解中的电解质。氯化钡作为三层液精铝电解工艺的主要电解质之一,在精铝生成过程中起到了不可替代的作用。三层液精铝电解工艺对电解质的要求比较严格,电解质必须具备密度适中、挥发性小、导电性良好、初晶温度低等特点。氯化钡与其它电解质共同作用,对精铝电解中 的电解质体系的各种性质进行调节。精铝电解质体系中适量氯化钡的存在可以有效降低整 个精铝电解体系初晶温度,当氯化钡浓度在50°/Γ70%范围内,大约每增加1%的氯化钡,电解体系的初晶温度则会下降I. 50C ;在现行的工业精铝电解质体系中,电解质体系的密度在很大程度上由氯化钡的含量所决定。当电解质体系中氯化钡的浓度大于58%时,电解质体系的密度随着氯化钡浓度的增加而迅速增加;氯化钡的存在对电解质体系的电导起负作用,随着体系中氯化钡浓度的增加,体系的电导呈现下降的趋势。因此综合上述各种因素,在现行的精铝电解质体系中,氯化钡的浓度为60%左右。在精铝电解过程中可能产生如下杂质物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合回收利用精铝生产过程中含钡废渣的设备,其特征在于:该设备包括氟离子回收系统(1)、浸出液分离系统(2)、铁铝分离系统(3)和钠钡分离系统(4);所述浸出液分离系统(2)分别与所述氟离子回收系统(1)、铁铝分离系统(3)和钠钡分离系统(4)相连;所述铁铝分离系统(3)与所述钠钡分离系统(4)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:景燕马军贾永忠王小华姚颖孙进贺李磊林鹏程田素燕吕学海尹刚
申请(专利权)人:青海省安全生产科学技术中心青海民族大学中国科学院青海盐湖研究所
类型:实用新型
国别省市:

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