抬包吸铝管气压驱动清理机制造技术

本发明专利技术公开了抬包吸铝管气压驱动清理机，涉及一种冶金机械，具体涉及电解铝生产过程中使用的抬包吸铝管气压驱动清理机。清理机包括：底座、刀架、马达、刀杆、导轨和夹具。刀杆与气动马达连接，刀杆上安装刀具。马达安装在刀架上；刀架通过导轮与导轨连接，导轨安装在底座上。吸铝管安装在夹具上，夹具通过夹具支架安装在底座上。刀架的进退由主气缸驱动；气动马达、主气缸、夹紧气缸和卸料气缸由气压控制系统控，完成各种动作循环。使吸铝管内铝渣的清理工作变得简单，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；并且本系统造价较低，不污染环境。

【技术实现步骤摘要】
抬包吸铝管气压驱动清理机
本专利技术涉及一种冶金机械，具体涉及一种电解铝生产中使用的抬包吸铝管气压驱动清理机。
技术介绍
电解铝生产中，要将电解后的液态铝装入抬包，抬包为真空的密封容器，液态铝通过吸铝管将液体铝吸入抬包。吸铝管使用一段时间后，管内凝结了一层厚厚的铝渣，需要及时清理。随着铝工业的发展，对吸铝管清理的效率和质量的要求越来越高。采用人工清理吸铝管不仅效率低，而且劳动强度大，已经远远不能满足现代化生产的要求。目前使用的吸铝管清理机，根据其动力装置可以分为两种类型：机械式吸铝管清理机和液压式吸铝管清理机。机械式吸铝管清理机操作不方便，劳动强度较大。液压式吸铝管清理机需要专门的液压控制系统，设备成本太高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种抬包吸铝管气压驱动清理机，实现抬包吸铝管的自动清理。本专利技术是以如下技术方案实现的：一种抬包吸铝管气压驱动清理机，所述的清理机包括：底座、刀架、马达、刀杆、导轨和夹具。所述的刀杆一端与马达连接，刀杆的另一端安装刀具，刀杆和刀具的旋转由马达驱动。所述的马达安装在刀架上；所述的刀架通过导轮与导轨连接，所述的导轨有两根，两根导轨平行对称安装在底座上；吸铝管安装在夹具上，所述的夹具通过夹具支架安装在底座上。其特征在于：所述的马达为气动马达；所述的刀架的进退由主气缸驱动。所述的主气缸的缸体通过支架安装在底座上，主气缸的活塞杆与刀架连接。所述的夹具由夹紧气缸和卸料气缸驱动；吸铝管清理时，夹紧气缸驱动夹具将吸铝管固定在夹具上。吸铝管清理完毕后，夹紧气缸退回，卸料气缸将吸铝管从夹具中取出。所述的气动马达、主气缸、夹紧气缸和卸料气缸由气压控制系统控制。所述的气压控制系统包括：所述的主气缸活塞杆伸出速度变化和运动方向变化的控制系统为：气源通过手动急停换向阀、气控换向阀d、单向节流阀b、行程阀c和快速排气阀a连接主气缸，组成速度节流回路，实现主气缸活塞杆伸出速度由快到慢的转换，活塞杆缩回时快速返回；双压阀c和气控换向阀a控制气控换向阀d，气控换向阀d控制主气缸的运动方向。所述的夹紧气缸的运行速度变化和运动方向变化的控制系统为：气源通过手动急停换向阀向气控换向阀b、气控换向阀c、气控换向阀d、气控换向阀e提供具有一定压力的气体；气源通过手动急停换向阀、气控换向阀c、单向节流阀a和夹紧气缸组成节流回路，控制夹紧气缸的运行速度。双压阀a和气控换向阀a控制气控换向阀c，气控换向阀c控制夹紧气缸的运动方向。所述的卸料气缸活塞杆伸出时慢、缩回时快及运动方向变化的控制系统为：气源通过手动急停换向阀、气控换向阀e、单向节流阀c、快速排气阀b连接卸料气缸，实现卸料气缸活塞杆伸出时慢速，活塞杆缩回时快速的调节。双压阀b控制气控换向阀e，气控换向阀e控制卸料气缸的运动方向。行程阀24为主气缸退到底后的行程控制开关；行程阀25为夹紧气缸伸到前段的行程控制开关。行程阀b0为夹紧气缸退到底后的行程控制开关。节流阀为进入气动马达的气体流量的控制阀门，从而控制气动马达的旋转速度。手动启动换向阀为两位三通手动换向阀，控制具有压力的气体进入气控换向阀a的左侧，从而使系统按照设定工作流程运行。手动复位换向阀为两位三通手动换向阀，控制具有压力的气体进入气控换向阀a的右侧和双压阀b的右侧，从而使系统按照设定工作流程停止运行。气源通过手动复位换向阀连接气控换向阀b、气控换向阀c、气控换向阀d、气控换向阀e，按下手动复位换向阀，使气压抬包吸铝管清理机所有气缸和马达停止运行。本专利技术的有益效果是：1、在吸铝管清理机控制系统中使用气压控制系统，使自动控制精确度提高，气压设备以其“柔性”动力传动和驱动力,使系统具有较长的生命周期。2、自动化程度高，操作简便，工作效率高。3、造价较低，不污染环境。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为图1的B-B剖面图。图3本专利技术气压控制系统原理图。图1、图2、图3中：A1、底座，A1-1、支架，A2、主气缸，A3、刀架，A3-1、导轮，A4、气动马达，A5、刀杆，A5-1、刀具，A6、导轨，A7、卸料气缸，A8、夹具，A8-1、夹具支架，A9、夹紧气缸，A10、吸铝管，图3中：1、气源，2、手动启动换向阀，3、气控换向阀a，4、双压阀a，5、气控换向阀b，6、节流阀，8、单向节流阀a，10、气控换向阀c，11、气控换向阀d，12.快速排气阀a，14.单向节流阀b、15.行程阀c、16.快速排气阀b、18、单向节流阀c，19、气控换向阀e，20、双压阀b，21、双压阀c，22、行程阀b0，23、手动急停换向阀，24、行程阀a，25、行程阀b1，26、手动复位换向阀。具体实施方式一种抬包吸铝管气压驱动清理机，清理机包括：底座A1、刀架A3、马达、刀杆A5、导轨A6和夹具A8。所述的刀杆A5一端与马达连接，刀杆A5的另一端安装刀具A5-1。刀杆A5和刀具A5-1的旋转由马达驱动。所述的马达安装在刀架A3上；所述的刀架A3通过导轮A3-1与导轨A6连接，所述的导轨A6有两根，两根导轨A6平行对称安装在底座A1上。吸铝管A10安装在夹具A8上，所述的夹具A8通过夹具支架A8-1安装在底座A1上。其特征在于：所述的马达为气动马达A4；所述的刀架A3的进退由主气缸A2驱动；所述的主气缸A2的缸体通过支架A1-1安装在底座A1上，主气缸A2的活塞杆与刀架A3连接。所述的夹具A8由夹紧气缸A9和卸料气缸A7驱动；吸铝管A10清理时，夹紧气缸A9驱动夹具A8将吸铝管A10固定在夹具A8上；刀具A5-1在马达的作用下旋转。主气缸A2推动刀杆A5和刀具A5-1进行钻削工作（首先是快进，然后是慢速工进）。吸铝管A10清理完毕后，刀架A3和刀具A5-1在主气缸A2的作用下快速返回到初始位置，夹紧气缸A9退回，卸料气缸A7将吸铝管A10从夹具中取出，完成整个工作过程。所述的气动马达A4、主气缸A2、夹紧气缸A9和卸料气缸A7由气压控制系统控制。所述的气压控制系统包括：所述的主气缸A2活塞杆伸出速度变化和运动方向变化的控制系统为：气源1通过手动急停换向阀23、气控换向阀d11、单向节流阀b14、行程阀c15和快速排气阀a12连接主气缸A2，组成速度节流回路，实现主气缸A2活塞杆伸出速度由快到慢的转换，活塞杆缩回时快速返回。双压阀c21和气控换向阀a3控制气控换向阀d11，气控换向阀d11控制主气缸A2的运动方向。所述的夹紧气缸A9的运行速度变化和运动方向变化的控制系统为：气源1通过手动急停换向阀23向气控换向阀b5、气控换向阀c10、气控换向阀d11、气控换向阀e19提供具有一定压力的气体。气源1通过手动急停换向阀23、气控换向阀c10、单向节流阀a8和夹紧气缸A9组成节流回路，控制夹紧气缸A9的运行速度。双压阀a4和气控换向阀a3控制气控换向阀c10，气控换向阀c10控制夹紧气缸A9的运动方向；所述的卸料气缸A7活塞杆伸出时慢、缩回时快及运动方向变化的控制系统为：气源1通过手动急停换向阀23、气控换向阀e19、单向节流阀c18、快速排气阀b16连接卸料气缸A7，实现卸料气缸A7活塞杆伸出时慢速，活塞杆缩回时快速的调节。双压阀b20控制气控换向阀e19，气控换向阀e19控制卸料气缸A7的运动方向。行程阀a24为所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抬包吸铝管气压驱动清理机，所述的清理机包括：底座(A1)、刀架(A3)、马达、刀杆(A5)、导轨(A6)和夹具(A8)；所述的刀杆(A5)一端与马达连接，刀杆(A5)的另一端安装刀具(A5‑1)；刀杆(A5)和刀具(A5‑1)的旋转由马达驱动；所述的马达安装在刀架(A3)上；所述的刀架(A3)通过导轮(A3‑1)与导轨(A6)连接，所述的导轨(A6)有两根，两根导轨(A6)平行对称安装在底座(A1)上；吸铝管(A10)安装在夹具(A8)上，所述的夹具(A8)通过夹具支架(A8‑1)安装在底座(A1)上；其特征在于：所述的马达为气动马达(A4)；所述的刀架(A3)的进退由主气缸(A2)驱动；所述的主气缸(A2)的缸体通过支架(A1‑1)安装在底座(A1)上，主气缸(A2)的活塞杆与刀架(A3)连接；所述的夹具(A8)由夹紧气缸(A9)和卸料气缸(A7)驱动；吸铝管(A10)清理时，夹紧气缸(A9)驱动夹具(A8)将吸铝管(A10)固定在夹具(A8)上；吸铝管(A10)清理完毕后，夹紧气缸(A9)退回，卸料气缸(A7)将吸铝管(A10)从夹具中取出；所述的气动马达(A4)、主气缸(A2)、夹紧气缸(A9)和卸料气缸(A7)由气压控制系统控制。...

【技术特征摘要】
1.一种抬包吸铝管气压驱动清理机，所述的清理机包括：底座(A1)、刀架(A3)、马达、刀杆(A5)、导轨(A6)和夹具(A8)；所述的刀杆(A5)一端与马达连接，刀杆(A5)的另一端安装刀具(A5-1)；刀杆(A5)和刀具(A5-1)的旋转由马达驱动；所述的马达安装在刀架(A3)上；所述的刀架(A3)通过导轮(A3-1)与导轨(A6)连接，所述的导轨(A6)有两根，两根导轨(A6)平行对称安装在底座(A1)上；吸铝管(A10)安装在夹具(A8)上，所述的夹具(A8)通过夹具支架(A8-1)安装在底座(A1)上；所述的马达为气动马达(A4)；所述的刀架(A3)的进退由主气缸(A2)驱动；所述的主气缸(A2)的缸体通过支架(A1-1)安装在底座(A1)上，主气缸(A2)的活塞杆与刀架(A3)连接；其特征在于：所述的夹具(A8)由夹紧气缸(A9)和卸料气缸(A7)驱动；吸铝管(A10)清理时，夹紧气缸(A9)驱动夹具(A8)将吸铝管(A10)固定在夹具(A8)上；吸铝管(A10)清理完毕后，夹紧气缸(A9)退回，卸料气缸(A7)将吸铝管(A10)从夹具中取出；所述的气动马达(A4)、主气缸(A2)、夹紧气缸(A9)和卸料气缸(A7)由气压控制系统控制；所述的气压控制系统包括：所述的主气缸(A2)活塞杆伸出速度变化和运动方向变化的控制系统为：气源(1)通过手动急停换向阀(23)、气控换向阀d(11)、单向节流阀b(14)、行程阀c(15)和快速排气阀a(12)连接主气缸(A2)，组成速度节流回路，实现主气缸(A2)活塞杆伸出速度由快到慢的转换，活塞杆缩回时快速返回；双压阀c(21)和气控换向阀a(3)控制气控换向阀d(11)，气控换向阀d(11)控制主气缸(A2)的运动方向；所述的夹紧气缸(A9)的运行速度变化和运动方向变化的控制系统为...

【专利技术属性】
技术研发人员：安淑女，李爱民，张少鹏，闫照粉，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32