一种废盐水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废盐水处理系统，包括沿废盐水排出方向依次设置且相邻连接的废盐水中和装置、树脂回收装置、蒸发装置以及盐份回收装置，所述的盐份回收装置和蒸发装置之间设置有对废盐水中有机物进行分离的分离装置，所述分离装置的废盐水入口管道与盐份回收装置出口管道相连，分离装置的废盐水出口管道与蒸发装置的废盐水入口部相连。通过上述废盐水处理系统，可对废盐水进行有效的净化，可对废盐水中的残存老化树脂、甘油类有机物、盐份进行有效的回收利用，且蒸发装置、盐份回收装置、有机物分离装置之间构成一个小的循环单元，使得废盐水中的有机物和盐份都能够被有效的回收。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环氧树脂生产领域，具体涉及一种用于一步法生产环氧树脂的盐水脱盐装置。
技术介绍
一步法环氧树脂生产中产生的废盐水常用生化处理的方法进行处理，其实质是利用微生物的生命活动过程将废水中的可溶性的有机物及部分不溶性的有机物有效地去除，使废盐水得到净化。由于环氧树脂生产中废盐水量大，且废盐水中盐份的浓度较高，因此在生化处理中需要将盐水稀释后在进行操作，使得废盐水量进一步增大，且生化处理的周期长，对废盐水中残存的老化树脂、甘油类有机物、盐份等都不能有效的回收利用。
技术实现思路
·本技术的目的是提供一种对环氧树脂生产中产生的废盐水进行有效处理的废盐水处理系统，且对废盐水中有机物和盐份进行回收。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种废盐水处理系统，其特征在于包括沿废盐水排出方向依次设置且相邻连接的废盐水中和装置、老化树脂回收装置、蒸发装置以及盐份回收装置，所述的盐份回收装置和蒸发装置之间设置有对废盐水中有机物进行分离的分离装置，所述分离装置的废盐水入口管道与盐份回收装置出口管道相连，分离装置的废盐水出口管道与蒸发装置的废盐水入口部相连。本技术的有益效果在于通过上述废盐水处理系统，可对废盐水进行有效的净化，且可对废盐水中的残存的老化树脂、甘油类有机物、盐份进行有效的回收利用，且蒸发装置、盐份回收装置、有机物分离装置之间构成一个小的循环单元，使得废盐水中的有机物和盐份都能够被有效的回收。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术的目的是提供一种可对一步法环氧树脂生产中的废盐水进行有效处理的废盐水处理系统，一种废盐水处理系统，包括沿废盐水排出方向依次设置且相邻连接的废盐水中和装置10、老化树脂回收装置20、蒸发装置30以及盐份回收装置40，所述的盐份回收装置40和蒸发装置30之间设置有对废盐水中有机物进行分离的分离装置50，所述分离装置50的废盐水入口管道与盐份回收装置40出口管道相连，分离装置50的废盐水出口管道与蒸发装置30的废盐水入口部相连。本系统中通过中和装置10除去废盐水中残存的NaOH，在老化树脂回收装置20中向废盐水中添加絮凝剂，使得废盐水中残存的老化环氧树脂得以沉降分离，从而对环氧树脂进行回收，废盐水在蒸发装置30中被浓缩，在盐份回收装置40装置中进一步被结晶、析出沉淀分离，盐份分离后，还是残存少量的夹杂有甘油类有机物的废盐水，因此将废盐水输送到有机物分离装置50内进行聚积、静置分层处理，使得有机物和废盐水分离，分离有机物后的废盐水再进入蒸发系统蒸发浓缩，回收盐份。因此本技术，可对废盐水中残存的老化树脂、甘油类有机物、盐份有效的回收利用，减小环氧树脂的生产成本，且整个废盐水处理的时间短，增加效率。这里所说的有机物回收装置是指除环氧树脂外的废盐水中所有有机物回收装置。进一步的方案为，所述的蒸发装置30为热泵构成的多效蒸发器。所述的蒸发装置30中蒸发回收的冷凝水的排出管道31与环氧树脂生产装置70相连，所述分离装置50的有机物排出管道与有机物回收装置60相连。所述的老化树脂回收装置20为一分离塔构成，所述的老化树脂回收装置20内设置有冷却单元21，所述老化树脂回收装置20的顶部设置废盐水入口管道和絮凝剂添加口，老化树脂回收装置20的底部设置有树脂排出口。通过热泵构成的多效蒸发器，可使得废盐水在较低温度下进行蒸发和对二级蒸汽进行有效利用，节约能源，减小废盐水的处理成本，同时蒸发冷凝的水分可通过冷凝水排出管道输送至环氧树脂生产装置70作为工艺水进行利用，使得整个环氧树脂的生产中的水分得以循环利用，节约水资源和减少水污染。同时分离出来的甘油类有机物可通过有机物回收装置60对有机物进行提炼回收，提高环氧树脂生产的附加值，进一步的增加经济效益。更为具体的方案为，所述的老化树脂回收装置20和分离装置50上分别开设有用于观察老化树脂回收装置20内树脂沉淀量和分离装置50内有机物存留量的观察窗。如图I所示，废盐水首先进入中和装置10内与添加的HCl进行中和，以除去废盐水中的NaOH，可在中和装置内设置一个搅拌装置，加速中和，然后废盐水被泵送至老化树脂回收装置20，由于絮凝剂的作用，从而使得环氧树脂在分离塔的底部沉淀聚积，当沉淀量达到一定时，打开老化树脂回收装置20底部管道上的阀门，从而将老化树脂分离出来，废盐水进一步的被泵送至蒸发装置30和盐份回收装置40中进行浓缩和结晶析出回收，夹杂有机物的部分废盐水就会在有机物分离装置50内进行分离，当有机物积聚一定量时，打开有机物输出管道，将有机物输送至有机回收装置70内进行回收利用，分离后的废盐水则被再次泵送至蒸发装置30进行蒸发浓缩。总之，本技术可对废盐水中残存的老化树脂、有机物、盐份有效的回收利用，减小环氧树脂的生产成本，且整个废盐水处理的时间短，效率高。权利要求1.ー种废盐水处理系统，其特征在于包括沿废盐水排出方向依次设置且相邻连接的废盐水中和装置(10)、老化树脂回收装置(20)、蒸发装置(30)以及盐份回收装置(40)，所述的盐份回收装置(40)和蒸发装置(30)之间设置有对废盐水中有机物进行分离的分离装置(50)，所述分离装置(50)的废盐水入口管道与盐份回收装置(40)出口管道相连，分离装置(50)的废盐水出口管道与蒸发装置(30)的废盐水入口部相连。2.如权利要求I所述的废盐水处理系统，其特征在于所述的蒸发装置(30)为热泵构成的多效蒸发器。3.如权利要求I所述的废盐水处理系统，其特征在干所述的蒸发装置(30)中蒸发回收的冷凝水的排出管道(31)与环氧树脂生产装置(70)相连，所述分离装置(50)的有机物排出管道与有机物回收装置￠0)相连。4.如权利要求I所述的废盐水处理系统，其特征在于所述的老化树脂回收装置(20)为一分离塔构成，所述的老化树脂回收装置(20)内设置有冷却単元(21)，所述老化树脂回收装置(20)的顶部设置废盐水入口管道和絮凝剂添加ロ，老化树脂回收装置(20)的底部设置有老化树脂排出ロ。5.如权利要求I所述的废盐水处理系统，其特征在于所述的老化树脂回收装置(20)和分离装置(50)上分别开设有用于观察树脂回收装置(20)内树脂沉淀量和分离装置(50)内有机物存留量的观察窗。专利摘要本技术公开了一种废盐水处理系统，包括沿废盐水排出方向依次设置且相邻连接的废盐水中和装置、树脂回收装置、蒸发装置以及盐份回收装置，所述的盐份回收装置和蒸发装置之间设置有对废盐水中有机物进行分离的分离装置，所述分离装置的废盐水入口管道与盐份回收装置出口管道相连，分离装置的废盐水出口管道与蒸发装置的废盐水入口部相连。通过上述废盐水处理系统，可对废盐水进行有效的净化，可对废盐水中的残存老化树脂、甘油类有机物、盐份进行有效的回收利用，且蒸发装置、盐份回收装置、有机物分离装置之间构成一个小的循环单元，使得废盐水中的有机物和盐份都能够被有效的回收。文档编号C02F9/10GK202625971SQ201220282639公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日专利技术者朱新宝, 洪华, 程振朔, 付承祥 申请人:安徽恒远化工有限公司, 安徽新远化工有限公司, 连云港致远本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废盐水处理系统，其特征在于：包括沿废盐水排出方向依次设置且相邻连接的废盐水中和装置(10)、老化树脂回收装置(20)、蒸发装置(30)以及盐份回收装置(40)，所述的盐份回收装置(40)和蒸发装置(30)之间设置有对废盐水中有机物进行分离的分离装置(50)，所述分离装置(50)的废盐水入口管道与盐份回收装置(40)出口管道相连，分离装置(50)的废盐水出口管道与蒸发装置(30)的废盐水入口部相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新宝，洪华，程振朔，付承祥，
申请(专利权)人：安徽恒远化工有限公司，安徽新远化工有限公司，连云港致远化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：