千斤顶制造技术

技术编号:8142431 阅读:185 留言:0更新日期:2012-12-28 05:23
本实用新型专利技术一种千斤顶,包括顶盘、顶盘座、千斤顶本体和螺钉组件,所述的顶盘内部设有空腔,空腔内部设有螺钉组件;顶盘的下表面设有球面突起,顶盘座设有球窝,顶盘座的球面突起与顶盘座的球窝为球面配合,所述的顶盘座设有与螺钉组件相匹配的螺纹孔,顶盘除球面突起外的下表面与顶盘座除球窝外的上表面之间设有间隙,顶盘座的下部与千斤顶本体固定连接;其特征在于:顶盘设有向下延伸的凸环。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,具体是指一种千斤顶
技术介绍
千斤顶的运用领域很广,有单独作为承重工具来使用,也能充当机械系统的某一组成部分,如主要用在船体运输小车上的一种千斤顶,传统的船体运输小车上采用的千斤顶顶盘下表面设有球面突起,顶盘座设有球窝,顶盘内设有空腔,空腔中设有螺钉组件,螺钉组件作为限位装置,顶盘的球面突起与顶盘座的球窝相配合,顶盘下表面水平部分与顶盘座上表面之间设有间隙,当船体部件压在千斤顶顶盘时,顶盘可以具有一定的倾斜同时可以围绕螺钉组件旋转。当前这种船体运输小车上安装使用的千斤顶存在如下缺点当运输小车托运船体单独部件时顶盘会因为托运部件惯性过大或者联动托运船体部件时转弯转向度不同而导 致顶盘受力过大与螺钉组件挤压,使螺钉组件断裂,顶盘从顶盘座脱落,容易造成事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种千斤顶,可以有效的避免运输小车托运船体单独部件时因为托运部件惯性过大或者联动托运船体部件时转弯转向度不同而导致的螺钉组件断裂,防止顶盘从顶盘座脱落,也避免事故发生。本技术一种千斤顶,包括顶盘、顶盘座、千斤顶本体和螺钉组件,所述的顶盘内部设有空腔,空腔内部设有螺钉组件;顶盘的下表面设有球面突起,顶盘座设有球窝,顶盘座的球面突起与顶盘座的球窝为球面配合,所述的顶盘座设有与螺钉组件相匹配的螺纹孔,顶盘除球面突起外的下表面与顶盘座除球窝外的上表面之间设有间隙,顶盘座的下部与千斤顶本体固定连接;其特征在于顶盘设有向下延伸的凸环。作为优选,所述的凸环位于顶盘的边缘处。作为优选,所述的凸环的内壁至顶座盘侧壁距离为O. 5厘米至3厘米。作为优选,所述的凸环的内壁至顶盘座侧壁的最佳距离为I厘米。根据上述方案可以看出本技术具有如下优点有效避免了船体运输小车在运动过程中发生螺钉组件断裂和顶盘脱落,避免了危险事故提高了船体运输小车的安全性。附图说明图I为千斤顶的装配图。图中所示1、顶盘;2、顶盘座;3、千斤顶顶体;4、螺钉组件;5、凸环。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。一种千斤顶,包括顶盘I、顶盘座2、千斤顶本体3和螺钉组件4,所述的顶盘I内部设有空腔,空腔内部设有螺钉组件4 ;顶盘I的下表面设有球面突起,顶盘座2设有球窝,顶盘座2的球面突起与顶盘座2的球窝为球面配合,所述的顶盘座2设有与螺钉组件4相匹配的螺纹孔,顶盘I除球面突起外的下表面与顶盘座2除球窝外的上表面之间设有间隙,顶盘座3的下部与千斤顶本体3固定连接;其特征在于顶盘I设有向下延伸的凸环5。所述的凸环5位于顶盘2的边缘处。所述的凸环5的内壁至顶座盘2侧壁距离为O. 5厘米至3厘米。所述的凸环5的内壁至顶盘座2侧壁的最佳距离为I厘米。在具体的实施过程中,首先通过起吊装置将重物吊运至船体运输小车千斤顶的顶盘I上,因为千斤顶的顶盘I具有凸环5,所以当顶盘I发生倾斜和围绕螺钉组件进行旋转时,此时的压力由凸环5与顶盘座2边缘相挤压来承担,因为凸环5与顶盘座I边缘的挤压可以承受的力是很大的,防止了顶盘I因为收到挤压过大而从顶盘座2上脱落,提高了安全性,避免了事故的发生。该描述没有限制性,图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构 并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用的保护范围。权利要求1.一种千斤顶,包括顶盘(I)、顶盘座(2)、千斤顶本体(3)和螺钉组件(4),所述的顶盘(I)内部设有空腔,空腔内部设有螺钉组件(4);顶盘(I)的下表面设有球面突起,顶盘座(2 )设有球窝,顶盘座(2 )的球面突起与顶盘座(2 )的球窝为球面配合,所述的顶盘座(2 )设有与螺钉组件(4)相匹配的螺纹孔,顶盘(I)除球面突起外的下表面与顶盘座(2)除球窝外的上表面之间设有间隙,顶盘座(3)的下部与千斤顶本体(3)固定连接;其特征在于顶盘(I)设有向下延伸的凸环(5)。2.根据权利要求I所述的千斤顶,其特征在于所述的凸环(5)位于顶盘(2)的边缘处。3.根据权利要求I所述的千斤顶,其特征在于所述的凸环(5)的内壁至顶座盘(2)侧壁距离为O. 5厘米至3厘米。4.根据权利要求I所述的千斤顶,其特征在于所述的凸环(5)的内壁至顶盘座(2)侧壁的最佳距离为I厘米。专利摘要本技术一种千斤顶,包括顶盘、顶盘座、千斤顶本体和螺钉组件,所述的顶盘内部设有空腔,空腔内部设有螺钉组件;顶盘的下表面设有球面突起,顶盘座设有球窝,顶盘座的球面突起与顶盘座的球窝为球面配合,所述的顶盘座设有与螺钉组件相匹配的螺纹孔,顶盘除球面突起外的下表面与顶盘座除球窝外的上表面之间设有间隙,顶盘座的下部与千斤顶本体固定连接;其特征在于顶盘设有向下延伸的凸环。文档编号B66F3/00GK202625722SQ20122024306公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日专利技术者杨自建, 曾红菊 申请人:宁波赛维思机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种千斤顶,包括顶盘(1)、顶盘座(2)、千斤顶本体(3)和螺钉组件(4),所述的顶盘(1)内部设有空腔,空腔内部设有螺钉组件(4);顶盘(1)的下表面设有球面突起,顶盘座(2)设有球窝,顶盘座(2)的球面突起与顶盘座(2)的球窝为球面配合,所述的顶盘座(2)设有与螺钉组件(4)相匹配的螺纹孔,顶盘(1)除球面突起外的下表面与顶盘座(2)除球窝外的上表面之间设有间隙,顶盘座(3)的下部与千斤顶本体(3)固定连接;其特征在于:顶盘(1)设有向下延伸的凸环(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨自建曾红菊
申请(专利权)人:宁波赛维思机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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