立式可移动的钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术是一种立式可移动的钢筋切断机。由电机、皮带传动机构、飞轮、齿轮减速机构，带转键机构、曲轴滑枕及可换切刀等组成。其中三角皮带３联结带轮２与皮带４，皮带轮４通过皮带轮３和飞轮５、齿轮６固定在轴１６上，齿轮７、８固定在轴１５上与齿轮６啮合，齿轮９、１０空套在轴１６上分别与齿轮８、１０啮合，曲轴１２与滑枕１３动配合并与轴１７联为一体。经使用，它具有结构合理，安装简单，体积小，噪音低等特点，使用方便。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术给出的是一种立式可移动的钢筋切断机，属于机械
现有技术是卧式的，不可移动而是固定安装的，参见目前市场上出售的G0－50切断机。它主要存有体积大，重量重、噪音大，刀具制造费用高等缺点。本技术的目的在于针对上述存在的问题，提出一种立式，可移动的钢筋切断机。本技术的技术解决方案结构如附图所示。主要由电机、皮带传动机构、飞轮、齿轮减速机构，带转键机构，曲轴滑枕及可换切刀等组成。这些基本部件与现有技术相同。附图是本技术的结构示意图。以下结合附图进一步描述本技术的技术解决方案1是电机，5.5KW，1440转／分，位于切断机的上方，是本切断机动力源。2是皮带轮，与电机1同轴同转速，起接收动力，改变方向的作用。3是三角皮带，联结皮带轮2与皮带轮4，起传递扭矩作用。4是皮带轮，通过皮带轮3固定在轴16上，接收皮带轮2的扭矩，与带轮2联用起第一次减速作用。5是飞轮固定在轴16上，起储存质能，使切刀切断钢筋有力，并使机床转动平稳。6是齿轮，固定在轴16上，起传递扭矩作用。7是齿轮，固定在轴15上与齿轮6啮合，起第二次减速作用。8是齿轮固定在轴15上，起传递扭矩作用。9是齿轮，空套在轴16上，与齿轮8啮合，起第三次减速作用。10是齿轮，空套在轴16上，起传递扭矩作用。11是带转键机构的大齿轮，与齿轮10啮合，起第四次减速作用，大齿轮中有转键机构，当无负载工作时，空套在轴17上，有负载时，通过轴17带动曲轴滑枕机构。12是曲轴与轴17相联为一体，有负载时，它转动，带动滑枕上下运动。13是滑枕，与曲轴12动配合，变曲轴转动为自身滑动。14是切刀，与滑枕联结，承接滑枕的上下运动，变电机转矩力为剪切力，切断钢筋。电机1驱动后，皮带轮2由三角皮带3传给皮带轮4，轴16转动带动飞轮5转动，同时齿轮6带动齿轮7，齿轮8带动齿轮9，齿轮10带动带转键机构的齿轮11，此时曲轴12带动滑枕13上下往复运动，带动切刀14上下离合，合时切断钢筋。本技术具有以下优点1、结构紧凑，体积小，重量轻。2、可移动，便于建筑工地及其它现场使用。3、刀具结构简单，制造费用低，且更换方便。适用于圆钢、扁钢、角钢等型材。4、噪音小，使用安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式可移动的钢筋切断机，包括电机、皮带传动机构、飞轮、齿轮减速机构、带转键机构、曲轴滑枕及可换切刀等，其特征是电机１设在切断机上方，与皮带轮２同轴同转速，三角皮带３联结带轮２与皮带轮４，皮带轮４通过皮带轮３固定在轴１６上，接收皮带轮２的扭矩与皮带轮２联用，飞轮５、齿轮６固定在轴１６上，齿轮７固定在轴１５上与齿轮６啮合，齿轮８固定在轴１５上，齿轮９空套在轴１６上与齿轮８啮合，齿轮１０空套在轴１６上，带转键机构的大齿轮１１与齿轮１０啮合，大齿轮中有转键机构，无负载工作时空套在轴１７上，有负载时通过轴１７带动曲轴滑枕机构，曲轴１２与轴１７相联为一体，有负载时它转动，带动滑枕上下运动力，滑枕１３与曲轴１２动配合，切刀１４与滑枕联结，承接滑枕的上下运动。

【技术特征摘要】
1.立式可移动的钢筋切断机，包括电机、皮带传动机构、飞轮、齿轮减速机构、带转键机构、曲轴滑枕及可换切刀等，其特征是电机1设在切断机上方，与皮带轮2同轴同转速，三角皮带3联结带轮2与皮带轮4，皮带轮4通过皮带轮3固定在轴16上，接收皮带轮2的扭矩与皮带轮2联用，飞轮5、齿轮6固定在轴16上，齿轮7固定在轴15上与齿轮6啮合，齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永，李树忠，何必林，
申请(专利权)人：李永，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]