钢筋切断机制造技术

一种封闭、卧式钢筋切断机，其特征是采用了减速箱形的封闭式结构，将齿轮传动机构密封于机体之中，并采用了齿轮飞溅润滑的方式，它的优点和积极效果是灰尘、杂物不易落入各传动和转动部位，减少了机件的磨损和损坏，并可达到安全生产的目的，实现自动充分地润滑，可达到延长机器使用寿命，降低能耗的目的。同时改善了各种工艺性能。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属棒材的基本无切削加工领域，具体涉及一种钢筋切断机。目前，国内外使用的钢筋切断机，其结构如附图说明图1所示，其齿轮传动机构是敞开、裸露在外面的。润滑系统是采用油杯，油管黄油润滑。这种结构的缺点是①灰尘，杂物容易落入传动和转动部位，造成促使机件的磨损和损坏；②生产不安全；③靠人工润滑，比较麻烦，且不能保证得到充分润滑；④润滑管路极容易碰坏；⑤能耗大制造成本也比较高。本技术的目的是为了克服上述缺点，设计一种将齿轮传动部分安装在一密封的结构中，并且能实现自动润滑的机器设备。本技术的结构示意图如图2所示，它是由电动机、机械传动部分、机体润滑部分和工作部分所组成，其特征在于机座9制成为箱体形式，其下部是油池15，其上部通过分箱面与机盖11相密封连接，齿轮传动12安装在由机座9与机盖11所构成的密封体中，并且齿轮轴的连心线与分箱线13是相合的，油池15中盛有润滑油，齿轮传动的大齿轮应保证浸入润滑油的深度为不宜超过一个齿高，但也不应小于10毫米，以保证实现工作过程中的飞溅润滑。本技术的优点和积极效果有①采用封闭式结构，使灰尘、杂物不易落入传动和转动部位，达到减少磨损和损坏机件的目的，延长机器使用寿命，并使安全生产。②采用齿轮飞溅润滑方式，既可减轻工人操劳的麻烦，又可使各需润滑的部位得到充分地润滑，减少了机件的磨损，延长了使用寿命，还可降能耗及制造成本。③采用减速箱形式，即以两轴孔中心线13为分箱线，改善了各种工艺性能。附图标记说明图11、电动机2、皮带传动3、齿轮传动4、油杯5、油管6、工作部分7、机体8、机架图29、机座10、工作部分11、机盖12、齿轮传动13、分箱线14、电动机15、油池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋切断机，它是由电动机、机械传动部分、机体润滑部分和工作部分所组成。其特征在于将齿轮传动１２安装在由机座９和机盖１１所构成的密封体中，机座９制造成箱体形式。其下部是油池１５，油池中盛有润滑油，齿轮传动１２中的大齿轮应保证浸入润滑油的深度为不宜超过一个齿高，但也不应小于１０毫米。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机，它是由电动机、机械传动部分、机体润滑部分和工作部分所组成。其特征在于将齿轮传动12安装在由机座9和机盖11所构成的密封体中，机座9制造成箱体形式。其下部是油池15，油池中盛有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢宝忠，王春瑞，
申请(专利权)人：太原重型机械学院机器厂，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]