【技术实现步骤摘要】
本技术是属于建筑机械领域钢材冲切设备,具体所指钢筋切断机。目前国内钢筋切断机存在下列问题,如附图说明图11,由于刀片在冲切刀座边缘固定,这样曲轴连杆中心(机体中心)与剪切受力中心不在一条线上,在冲切刀座上曲轴连杆传过的力和剪切力会产生一个力偶,这一个力偶须机体产生力来平衡,机体尺寸结构增大。2曲轴连杆之间的圆头臼窝配合,这种结构加工工艺性差生成本高。3.机体笨重,机头钢性差,材料分布不合理。4.挡料块只能有级调整,不能很好的适应不同直径的钢筋。5.飞轮为实心结构,浪费材料。6.飞轮罩固定、安装、调整困难。7.曲轴与离合器转体处双键联接,双键联接加工精度要求高,否则双键不会同时受力。工艺成本高。本技术开发的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种结构简单,重量轻,安装方便的钢筋切断机。本技术的目的是通过如下方式实现的;该钢筋切断机,包括安装在机架(1)上的电机(14)、小皮带轮(9)、具有飞轮功能的大皮带轮(8)、通过齿轮传动将力传到曲轴(6)、再通过连杆(5)和冲切刀座(4)实现剪切功能,其特征是;剪切力与刀座机体重合,头部截面设计成封闭环状,头部带工具箱体,挡料块与机体为斜面楔块接合,斜面可以是0°~90°的任意角度,飞轮采用辐条式飞轮,飞轮罩可绕下面铰点旋转,曲轴与转键离合器之间采用切向键传力。本技术与现有技术相比具有如下优点1.将冲切刀座的刀片移到冲切刀座(机体)中心,使剪切力线与连杆力线重合,这样在剪切时没有力偶,刀座两侧不受力,可以减薄,减轻重量。2.连杆与冲切刀座联接将原来的臼窝结构改为现在的三支点销轴结构,这种在中心加一个支点的结构,可使剪力和弯 ...
【技术保护点】
一种钢筋切断机,包括安装在机架(1)上的电机(14)、小皮带轮(9)、具有飞轮功能的大皮带轮(8)、通过齿轮传动将力传到曲轴(6)、再通过连杆(5)和冲切刀座(4)实现剪切功能,其特征是:剪切力与刀座机体重合,头部截面设计成封闭环状,头部带工具箱体,挡料块与机体为斜面楔块接合,斜面可以是0°~90°的任意角度,飞轮采用辐条式飞轮,飞轮罩可绕下面铰点旋转,曲轴与转键离合器之间采用切向键传力。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机,包括安装在机架(1)上的电机(14)、小皮带轮(9)、具有飞轮功能的大皮带轮(8)、通过齿轮传动将力传到曲轴(6)、再通过连杆(5)和冲切刀座(4)实现剪切功能,其特征是;剪切力与刀座机体重合,头部截面设计成封闭环状,头部带工具箱体,挡料块与机体为斜面楔块接合,斜面可以是0°~90°的任意角度,飞轮采用辐条式飞轮,飞轮罩可绕下面铰点旋转,曲轴与转键离合器之间采用切向键传力。2.按照权利要求书1所述的一种钢筋切断机其特征在于刀片在冲切刀座中心固定,剪切力作用线与冲切刀座、连杆和机体中心重合。3.按照权利要求书1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷步忠,赵利民,景永盛,
申请(专利权)人:雷步忠,
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]
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