本实用新型专利技术属于车床加工装置领域，涉及一种圆棒型高温合金铸锭后处理固定装置。所述的圆棒型高温合金铸锭后处理固定装置，包括左固定块和右固定块，左固定块为圆柱形，其一端面上中间设置第一圆柱形凹槽，另一端面封闭，第一圆柱形凹槽两侧圆柱面上设置相对的螺孔；右固定块为圆柱形，其一端面上中间设置第二圆柱形凹槽，第二圆柱形凹槽两侧圆柱面上设置相对的螺孔，另一端面设置与第二圆柱形凹槽相通的固定通道，第一圆柱形凹槽和第二圆柱形凹槽尺寸相同。本实用新型专利技术解决了由于铸锭弯曲，造成的车削量大，浪费材料的问题，且不打中心孔，使得加工时间缩短，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于车床加工装置领域，涉及一种圆棒型高温合金铸锭后处理固定装置。
技术介绍
在高温合金生产过程中，为保证铸锭的质量，需要进行后处理，即用车床车去铸锭表面的氧化皮。传统的方法是先打中心孔，再车去氧化皮，但是高温合金铸锭在加工的过程中常常会出现弯曲，因而造成车削量增加，材料浪费严重。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种不仅解决了由于铸锭弯曲，造成的车削量大，浪费材料的问题，而且不打中心孔，使得加工时间缩短的圆棒型高温合金铸锭后处理固定装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的圆棒型高温合金铸锭后处理固定装置，包括左固定块和右固定块，左固定块为圆柱形，其一端面上中间设置第一圆柱形凹槽，另一端面封闭，第一圆柱形凹槽相应的圆柱面上均布设置四个螺孔；右固定块为圆柱形，其一端面上中间设置第二圆柱形凹槽，第二圆柱形凹槽相应的圆柱面上均布设置四个螺孔，另一端面设置与第二圆柱形凹槽相通的固定通道，第一圆柱形凹槽和第二圆柱形凹槽尺寸相同。所述的固定通道的内径小于第二圆柱形凹槽的内径。使用时将左固定块和右固定块相对放置好，根据圆棒型高温合金铸锭尺寸调节好距离，然后固定在普通车床上，将铸锭放在第一圆柱形凹槽和第二圆柱形凹槽之间，将螺杆分别从各个螺孔中插入，将活络尾针插入固定通道顶住铸锭，即可进行加工。铸锭弯曲时，通过调整各螺杆的松紧状态即可对弯曲程度进行调整，不仅减少了车削量，而且不打中心孔，加工时间缩短。本技术的有益效果是本技术解决了由于铸锭弯曲，造成的车削量大，浪费材料的问题，且不打中心孔，使得加工时间缩短，提高了生产效率。附图说明图I是本技术结构示意图；图2是本技术左固定块上螺孔位置结构示意图；图3是本技术右固定块上螺孔位置结构示意图；图中1、左固定块；2、铸锭；3、右固定块；4、固定通道；5、第二圆柱形凹槽；6、第一圆柱形凹槽；A、B、C、D为左固定块上的螺孔；A1、B1、C1、D1为右固定块上的螺孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图f 3所示，所述的圆棒型高温合金铸锭后处理固定装置，包括左固定块I和右固定块3，左固定块I为圆柱形，其一端面上中间设置第一圆柱形凹槽6，另一端面封闭，第一圆柱形凹槽6相应的圆柱面上均布设置四个螺孔A、B、C、D ;右固定块3为圆柱形，其一端面上中间设置第二圆柱形凹槽5，第二圆柱形凹槽5相应的圆柱面上均布设置四个螺孔Al、B1、C1、D1，另一端面设置与第二圆柱形凹槽5相通的固定通道4，第一圆柱形凹槽6和第二圆柱形凹槽5尺寸相同。所述的固定通道4的内径小于第二圆柱形凹槽5的内径。使用时将左固定块I和右固定块3相对放置好，根据圆棒型高温合金铸锭尺寸调节好距离，然后固定在普通车床上，将铸锭2放在第一圆柱形凹槽6和第二圆柱形凹槽5之间，将螺杆分别从各个螺孔中插入，将活络尾针插入固定通道4顶住铸锭2，即可进行加工。铸锭2弯曲时，通过调整各个螺杆的松紧状态即可对弯曲程度进行调整，不仅减少了车削量，而且铸锭的固定效果好。当铸锭弯曲时的调整方法如下当铸锭向下弯曲时，左固定块I的螺孔A内的螺杆进(顶)，螺孔B内螺杆退(松)，C、D在固定状态，右固定块3的螺孔Al内的螺杆进(顶)，螺孔BI内螺杆退(松)，C1、D1在固定状态，直到调整到铸锭变为水平状态，然后进行车削。向上弯曲与向下弯曲调整方法相反。本技术解决了由于铸锭弯曲，造成的车削量大，浪费材料的问题，且不打中心孔，使得加工时间缩短，提高了生产效率。权利要求1.一种圆棒型高温合金铸锭后处理固定装置，其特征在于包括左固定块和右固定块，左固定块为圆柱形，其一端面上中间设置第一圆柱形凹槽，另一端面封闭，第一圆柱形凹槽相应的圆柱面上均布设置四个螺孔；右固定块为圆柱形，其一端面上中间设置第二圆柱形凹槽，第二圆柱形凹槽相应的圆柱面上均布设置四个螺孔，另一端面设置与第二圆柱形凹槽相通的固定通道，第一圆柱形凹槽和第二圆柱形凹槽尺寸相同。2.根据权利要求I所述的圆棒型高温合金铸锭后处理固定装置，其特征在于所述的固定通道的内径小于第二圆柱形凹槽的内径。专利摘要本技术属于车床加工装置领域，涉及一种圆棒型高温合金铸锭后处理固定装置。所述的圆棒型高温合金铸锭后处理固定装置，包括左固定块和右固定块，左固定块为圆柱形，其一端面上中间设置第一圆柱形凹槽，另一端面封闭，第一圆柱形凹槽两侧圆柱面上设置相对的螺孔；右固定块为圆柱形，其一端面上中间设置第二圆柱形凹槽，第二圆柱形凹槽两侧圆柱面上设置相对的螺孔，另一端面设置与第二圆柱形凹槽相通的固定通道，第一圆柱形凹槽和第二圆柱形凹槽尺寸相同。本技术解决了由于铸锭弯曲，造成的车削量大，浪费材料的问题，且不打中心孔，使得加工时间缩短，提高了生产效率。文档编号B23Q3/00GK202622389SQ20122024766公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者班国良, 马中钢, 王光华 申请人:山东瑞泰新材料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆棒型高温合金铸锭后处理固定装置，其特征在于：包括左固定块和右固定块，左固定块为圆柱形，其一端面上中间设置第一圆柱形凹槽，另一端面封闭，第一圆柱形凹槽相应的圆柱面上均布设置四个螺孔；右固定块为圆柱形，其一端面上中间设置第二圆柱形凹槽，第二圆柱形凹槽相应的圆柱面上均布设置四个螺孔，另一端面设置与第二圆柱形凹槽相通的固定通道，第一圆柱形凹槽和第二圆柱形凹槽尺寸相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：班国良，马中钢，王光华，
申请(专利权)人：山东瑞泰新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。