一种电机焊筋轴筋板铆焊支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的名称是一种电机焊筋轴筋板铆焊支撑装置。涉及一种大型高压电机焊筋轴筋板的铆装、焊接支撑装置。它主要是解决在高压电机转轴上进行多组对称筋板焊接时，为防止转轴变形及满足转子运转时的动平衡要求，一般的操作方式是转轴下垫垫块或支撑在v型垫铁上，由于转轴表面较光，自重较重，转矩较小，来回滚动时，费时费力，定位不方便，效率低，劳动强度大的问题。本实用新型专利技术是将两件由上支板焊接在底座板上构成的焊筋轴对成胎通过螺栓连接在支架底板上。本实用新型专利技术通过将焊筋轴对成胎分解成两件钢板拼接，降低制造难度；在焊筋轴对成胎上增加滚轮，实现滚轮支撑转轴，变滑动摩擦为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，保证筋板偏离平衡位置小，转动时省力，从而减轻了劳动强度，提高了效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电机转轴筋板铆、焊支撑装置，特别是大型高压电机焊筋轴筋板的铆装、焊接操作过程中的旋转、支撑装置。
技术介绍
大中型电机大多数采用焊筋轴结构，其优点是加强电机的通风、散热，还降低了转轴的制作成本。而轴为电机的核心部件，其质量要求很高。如对铆焊过程不进行控制，会造成轴较大的变形甚至焊缝的开裂，不单是后续エ序加工时会出现尺寸的不稳定，还会影响到铸铝转子热套至焊筋轴上形成转子后整个转子的动平衡。为防止焊接变形，筋板焊接要采用多层、多道、对称焊接，即将ー根筋板两侧焊缝对称焊ー层后要将轴转动到与此筋板 対称的另ー个筋板位置焊两侧焊缝的第一层。如此反复，直到将所有筋板的焊缝全部焊满，再加之在焊筋之前装焊筋板时也需转动转轴画筋板的圆周分度线及轴向定位线，所以均需要反复转动转轴。为便于铆装和焊接，一般是将转轴放在枕木上或放在V型垫铁上，由于转轴表面光滑，自重较重，转矩较小，在V型支座内来回滚动时,摩擦阻カ大，费时费力，效率很低，工人劳动强度大；在枕木上来回滚动又不便于定位。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述的不足，而提供ー种供不同轴径、不同长度的焊筋轴铆装、焊接支撑用的对成胎。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机焊筋轴筋板铆焊支撑装置，其特征是：上支板（5）成对焊接在底座板（4）上构成焊筋轴对成胎（2）；将两件焊筋轴对成胎（2）通过螺栓连接在支架底板（1）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜承玲，
申请(专利权)人：襄阳南车电机技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：