一种切割机制造技术

本实用新型专利技术公开的切割机，包括机架、工作台、依次设置于所述工作台上的上料装置、输送装置、切割装置与下料装置，所述下料装置的输出端还设置有放置成型产品的物料盒；所述切割机还包括控制装置，所述控制装置包括位于所述上料装置与所述切割装置间用于检测待切割工件位置的检测器，以及与所述切割装置相连接的控制器；所述检测器位于所述输送装置正上方。通过设置检测器，在工件放置位置不准确时，可通过检测器检测工件的具体坐标，并将检测信号及时的提供给控制器，控制器根据检测信号对切割装置的坐标进行调节，保证切割装置可沿正确的切割轨道运行，保证切割位置的准确性，提高切割精度，无需另外对工件进行框架定位，降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割设备，具体涉及一种切割机。
技术介绍
切割机是专用于工件加工与下料的一种加工机械，传统的切割机采用激光切割，通过检测待切割工件的位置与厚度，确定切割机的下光高度。传统的切割机在对工件(芯片、手机卡等) 进行切割时，首先通过人工操作将工件放置于加工平台上，加工平台上设置有定位框架，将待切割的工件进行正确有效的定位固定，便于切割装置的切割，但由于上下料时可能存在误差，无法保证工件可正确有效的放入框架内，容易造成工件的损坏划伤等问题，影响工件的加工与成型，增加了成本。若不采用框架定位时，在将工件放置于加工平台上后，工件可能会产生倾斜，切割装置对其进行切割时无法保证按照正常的切割轨道进行，导致工件的切割损坏，造成产品报废率的提升。因此，一种可精确对工件进行切割，保证切割精度，提高产品质量，降低成本的切割机亟待出现。
技术实现思路
为解决传统的切割机在对工件进行切割时存在定位不准，导致工件的切割精度与质量较差，生产成本较高等问题。本技术公开了一种切割机，以达到精确对工件进行切害I]，保证切割精度，提高产品质量，降低成本的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种切割机，包括工作台、依次设置于所述工作台上的上料装置、输送装置、切割装置与下料装置，所述下料装置的输出端还设置有放置成型产品的物料盒；所述切割机还包括控制装置，所述控制装置包括位于所述切割装置输入端用于检测待切割工件位置的检测器，以及与所述切割装置相连接的控制器。优选的，所述检测器为CXD检测机。优选的，所述切割装置为激光镭射机。优选的，所述上料装置包括固定设置于所述工作台上的第一滑轨，以及沿所述第一滑轨移动的上料机械手吸盘。优选的，所述下料装置包括固定设置于所述工作台上的第二滑轨，以及沿所述第二滑轨移动的下料机械手吸盘。优选的，所述上料装置输入端还设置有储料机构，所述储料机构包括固定设置的储料盒、位于所述储料盒内侧的检测元件、以及位于所述储料盒下方推动所述储料盒内的工件移动的送料机构。优选的，所述送料机构包括电机、与所述电机传动连接的同步带、随所述同步带上下移动的滑块，以及与所述滑块相连接的顶料元件。优选的，所述检测元件为光电传感器或位移传感器。优选的，所述输送装置包括X轴输送轨、可沿所述X轴输送轨移动的Y轴输送轨、以及位于所述Y轴输送轨上的真空吸料平台。本技术公开的切割机，包括机架、工作台、依次设置于所述工作台上的上料装置、输送装置、切割装置与下料装置，所述下料装置的输出端还设置有放置成型产品的物料盒；所述切割机还包括控制装置，所述控制装置包括位于所述上料装置与所述切割装置间用于检测待切割工件位置的检测器，以及与所述切割装置相连接的控制器；所述检测器位于所述输送装置正上方。通过设置检测器，在工件放置位置不准确时，可通过检测器检测工件的具体坐标，并将检测信号及时的提供给控制器，控制器根据检测信号对切割装置的坐标进行调节，保证切割装置可沿正确的切割轨道运行，保证切割位置的准确性，提高切割精度，无需另外对工件进行框架定位，降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术公开的一种切割机的立体图；图2为本技术公开的一种切割机的主视图；图3为本技术公开的一种切割机的左视图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称I、工作台 2、上料装置 3、输送装置 4、切割装置 5、下料装置 6、物料盒7、检测器8、控制器9、第一滑轨10、上料机械手吸盘11、第二滑轨12、下料机械手吸盘13、真空吸料平台；21、电机22、同步带23、滑块24、顶料元件25、储料盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种切割机，以达到精确对工件进行切割，保证切割精度，提高产品质量，降低成本的目的。如图1-3所示，一种切割机，包括工作台I、依次设置于工作台上I的上料装置2、输送装置3、切割装置4与下料装置5，下料装置5的输出端还设置有放置成型产品的物料盒6 ;工件经上料装置2传递至输送装置3上，经输送装置3将工件输送至切割装置4的下方，切割装置4对工件进行切割，切割成型的产品经下料装置5放入物料盒6。切割机还包括控制装置，控制装置包括位于切割装置4输入端用于检测待切割工件位置的检测器7，以及与切割装置4相连接的控制器8。通过设置检测器7，在工件放置位置不准确时，可通过检测器7检测工件的具体坐标，并将检测信号及时的提供给控制器8，控制器8根据检测信号对切割装置的坐标进行调节，保证切割轨迹的正确性，提高切割精度，无需另外对工件进行框架定位，降低了成本。检测器7为CXD检测机，切割装置为激光镭射机。通过CXD检测机对工件进行拍照，将工件的坐标信号传递给控制器8，通过控制器8调节激光镭射机的坐标。CXD检测机具有处理信息速度快、外围电路简单，易实现实时控制的特点，便于实时对工件极性监测，提高工件的切割精度。上料装置2包括固定设置于工作台I上的第一滑轨9，以及沿第一滑轨9移动的上料机械手吸盘10。上料装置2输入端还设置有储料机构，储料机构包括固定设置的储料盒25、位于储料盒25内侧的检测元件(未示出)、以及位于储料盒25下方推动储料盒25内的工件移动的送料机构。送料机构包括电机21、与电机21传动连接的同步带22、随同步带22上下移动的滑块23，以及与滑块23相连接的顶料元件24。待切割工件叠置于储料盒25内，最上层的工件通过上料机械手吸盘10吸附后将其放置于输送装置3上，当最上层的工件移开时，储料盒25内的检测元件检测不到工件的存在，控制装置控制电机带动同步 带-滑块-顶料元件移动，推动工件上移，下一个工件取代上一工件的位置，实现机器的自动上料，提高工作效率。检测元件为光电传感器或位移传感器等，具体不做限制。下料装置包括固定设置于工作台I上的第二滑轨11，以及沿第二滑轨11移动的下料机械手吸盘12。经切割装置加工成型的产品通过下料机械手吸盘吸附移动至物料盒内，实现了机器的自动下料，提供了工作效率。输送装置3包括X轴输送轨、可沿X轴输送轨移动的Y轴输送轨、以及位于Y轴输送轨上的真空吸料平台13。由于切割装置的位置固定，通过调节真空吸料平台13的X、Y坐标，调节切割路径。本技术的工作原理如下上料机械手吸盘12将储料盒25中最上层的工件吸附移动至真空吸料平台13上吸附固定，在工件移动时通过检测器7对工件的进行拍照，并将工件的位置信号传递给控制器8，控制器8根据工件的具体位置调节切割装置4的坐标，保证切割轨迹的准确性。本技术公开的切割机，包括机架、工作台、依次设置于所述工作台上的上料装置、输送装置、切割装置与下料装置，所述下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机，其特征在于，包括工作台、依次设置于所述工作台上的上料装置、输送装置、切割装置与下料装置，所述下料装置的输出端还设置有放置成型产品的物料盒；所述切割机还包括控制装置，所述控制装置包括位于所述切割装置输入端用于检测待切割工件位置的检测器，以及与所述切割装置相连接的控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋理，周益峰，任振波，
申请(专利权)人：苏州启成精密工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：