用于切割铝膜的激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割的技术领域，公开了用于切割铝膜的激光切割设备，包括可将铝膜卷中的铝膜展开的放卷机构、切割平台、用于将传递至所述切割平台处的铝膜进行切割的激光发生机构以及可将切割后的铝膜收卷起来的收卷机构，所述放卷机构、切割平台以及收卷机构依序布置，所述激光发生机构中具有射出激光的激光出口，所述激光出口垂直于所述切割平台。本实用新型专利技术利用中，利用激光对铝膜进行切割，避免切割后的铝膜的边缘存在锯齿，从而不需要对切割后的铝膜进行人工折边操作，减少人工操作的环节，节约人力以及材料，提高生产效率，并且，切割好的铝膜运用在电子产品中，可缩小电子产品的体积，减少尖端放电的现象，大大提高电子产品的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割的
，尤其涉及用于切割铝膜的激光切割设备。
技术介绍
铝膜主要运用在食品行业、烟草包装行业、电容行业以及电机行业等行业中，在食品防腐和烟草防潮等应用方面，对铝膜的尺寸精度要求不高，且对铝膜边缘的粗糙度也没特殊的要求，这样，则可以直接采用较为简单的刀具对铝膜进行切割操作则可。但是对于在电容或电机等方面的运用，对铝膜的要求就较高，所以对铝膜的切割效果也有着较高的要求。 目前，电子等应用领域中，对铝膜的要求已经提高到切割边缘尽量光滑，不能有锯齿产生，由于切割过程中一直有热效应存在，切割的边缘在放大镜下观察呈坡面状，如果坡面连续均匀则称之为可导，此效果也可以满足要求，反之则为不可导，则不满足运用要求。现有技术中，一般都是采用刀具对铝膜进行切割，由于采用刀具切割加工后的铝膜的边缘会存在锯齿，当该铝膜运用在电子行业中，则容易导致铝膜上的电荷不能均匀分布，因此场强不均匀，更严重的是，铝膜的锯齿处会出现由于电荷堆积，出现尖端放电现象，其容易将与铝膜叠在一起的辅助材料击穿，从而造成电子产品(如电容等)报废。鉴于此，一般工人会将刀具切割好以后的铝膜的切割边缘进行人为折边，然后再将铝膜运用到具有的产品中，这样，瑞然能减缓上述铝膜在运用中存在的问题，但是认为对铝膜进行折边，即浪费人力，耗费材料，降低生产效率，并且，会造成电子产品在同比条件下体积增大，降低电子广品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于切割铝膜的激光切割设备，旨在解决现有技术中对刀具切割后的铝膜进行人工折边存在浪费人力、浪费材料、降低生产效率以及增大电子产品体积以致电子产品质量较低的问题。本技术是这样实现的，用于切割铝膜的激光切割设备，包括可将铝膜卷中的铝膜展开的放卷机构、切割平台、用于将传递至所述切割平台处的铝膜进行切割的激光发生机构以及可将切割后的铝膜收卷起来的收卷机构，所述放卷机构、切割平台以及收卷机构依序布置，所述激光发生机构中具有射出激光的激光出口，所述激光出口垂直于所述切割平台。进一步地，所述放卷机构与所述切割平台之间设有用于调整传递中的铝膜张力的张力调整辊组，所述张力调整辊组包括多个用于传递铝膜的第二传动辊，多个所述第二传动辊的布置方向垂直于所述放卷机构与所述收卷机构的布置方向。进一步地，所述张力调整辊组与所述切割平台之间设有用于调整铝膜传递方向的纠偏辊组，所述纠偏辊组包括多个用于传递铝膜的第三传动辊，多个所述第三传动辊的布置方向平行于多个所述第二传动棍的布置方向。进一步地，所述激光切割设备还包括用于吸取激光切割铝膜产生的烟雾及灰尘的吸烟吸尘机，所述吸烟吸尘机设于所述激光发生机构的激光出口处。进一步地，所述放卷机构包括可带动铝膜卷转动以将铝膜卷中的铝膜展开的放卷辊。进一步地，所述收卷机构包括可将切割好的铝膜收卷起来的收卷辊。与现有技术相比，本技术利用激光发生机构激光出口射出的激光对切割平台处的铝膜进行切割，避免切割后的铝膜的边缘存在锯齿，从而不需要对切割后的铝膜进行人工折边操作，减少人工操作的环节，节约人力以及材料，提高生产效率，并且，切割好的铝膜运用在电子产品中，可缩小电子产品的体积，减少尖端放电的现象，大大提高电子产品的 质量。附图说明图I是本技术实施例提供的用于切割铝膜的激光切割设备的工作示意简图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了用于切割铝膜的激光切割设备，包括可将铝膜卷中的铝膜展开的放卷机构、切割平台、用于将传递至所述切割平台处的铝膜进行切割的激光发生机构以及可将切割后的铝膜收卷起来的收卷机构，所述放卷机构、切割平台以及收卷机构依序布置，所述激光发生机构中具有射出激光的激光出口，所述激光出口垂直于所述切割平台。本技术中，利用激光对铝膜进行切割，切割后的铝膜的边缘不会存在锯齿，从而不需要进行人工折边，可减少人工操作，节约材料及人力，大大提高生产效率，缩小采用铝膜的电子产品的体积，且大大提高电子产品的质量。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。如图I所示，为本技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的激光切割设备1，用于对铝膜2进行切割，以使切割后的铝膜2可以满足需求，运用在电子产品中。上述的激光切割设备I包括放卷机构11、切割平台14、可对经由切割平台14处的铝膜2进行切割的激光发生机构16以及用于将已切割的铝膜2收卷起来的收卷机构15，放卷机构11、切割平台14以及收卷机构15依序放置，激光发生机构16具有激光出口，该激光出口正对切割平台14设置，从而可以对切割平台14上的铝膜2进行切割。放卷机构11可以带动铝膜2卷转动，并将铝膜2卷上的铝膜2舒展开来，展开的铝膜2经过切割平台14，这样，激光发生机构16根据设定的参数对经由切割平台14上的铝膜2进行切割，以使铝膜2的尺寸满足要求，经由激光发生机构16切割后的铝膜2则被收卷机构15收卷起来，以运用在电子产品中。利用上述的激光切割设备I对铝膜2进行切割，解决了现有技术中利用刀具对铝膜2进行切割后，铝膜2边缘存在锯齿的现象，从而避免人工对切割后的铝膜2进行折边操作，减少人工操作，节约人工，且也节约材料，可大大提高生产效率，当已切割后的铝膜2运用在电子产品中，可减少电子产品的体积，进而提高电子产品的质量，另外，利用激光切割铝膜2，可以使得铝膜2的切割断面氧化，从而减少铝膜2的尖端放电，进一步提高电子产品的质量。上述中的放卷机构11包括可带动招膜2卷转动的放卷棍,利用该放卷棍的转动，从而可以将卷状的铝膜2展开出来。上述中的收卷机构15包括可将已切割好的铝膜2卷起来的收卷辊，其可将带动已经切割好的铝膜2转动，从而实现将铝膜2收卷成卷的效果。上述中的切割平台14为多个第一传动辊141并列布置而成，且该多个第一传动辊141的布置方向垂直于激光发生机构16的激光出口，这样，在切割平台14处传递的铝膜2 可以保持与激光出口垂直，从而保证激光出口出来的激光可以垂直对铝膜2进行切割。为了调整放卷机构11出来的铝膜2在传递中的张力，本实施例中，放卷机构11与切割平台14之间设有张力调整辊组12，该张力调整辊组12包括多个第二传动辊121，该多个第二传动辊121的布置方向垂直于放卷机构11与收卷机构15之间的布置方向。为了保证铝膜2在传动过程中不会出现偏差，保证铝膜2传动到位，张力调整辊组12与切割平台14之间设有纠偏辊组13，该纠偏辊组13包括多个第三传动辊131，该多个第三传动棍131的布置方向平行于多个第二传动棍121的布置方向。激光发生机构16在对铝膜2进行切割的过程中，为了保证切割处的工作环境，需要吸掉切割处由于切割产生的大量烟雾以及灰尘。本实施例中，在激光发生机构16的激光出口处设有吸烟吸尘机，该吸烟吸尘机与切割平台14上需要切割的铝膜2的正上面相对，从而，保证其可以快速的吸掉激光切割铝膜2时所产生的烟雾及灰尘。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于切割铝膜的激光切割设备，其特征在于，包括可将铝膜卷中的铝膜展开的放卷机构、切割平台、用于将传递至所述切割平台处的铝膜进行切割的激光发生机构以及可将切割后的铝膜收卷起来的收卷机构，所述放卷机构、切割平台以及收卷机构依序布置，所述激光发生机构中具有射出激光的激光出口，所述激光出口垂直于所述切割平台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂小勇，
申请(专利权)人：深圳市师道科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：