刀盘辅助支撑装置制造方法及图纸

技术编号:8138724 阅读:248 留言:0更新日期:2012-12-27 23:20
一种刀盘辅助支撑装置,包括主轴端部、轴承防护套、轴向推力滚子轴承、液压辅助支撑油缸、间隙以及液压管路,其中当刀盘铣削时,液压油通过液压管路注入到液压辅助支撑油缸中,液压辅助支撑油缸的活塞伸长并填充间隙,这将在刀盘切削点的位置提供一个轴向支撑力,以使得铣削过程中刀盘承受的轴向反作用力直接传递到主轴箱的垂直方向上,当刀盘不工作时,液压辅助支撑油缸的活塞不填充间隙,以使得轴向推力滚子轴承不干涉主轴前端角接触成对轴承和圆锥滚子轴承保持的轴向精度。该刀盘辅助支撑装置优点在于,极大地降低了铣削过程产生的力矩和主轴轴承的侧向受载,从而提高了主轴的有效切削功率,并延长了主轴轴承的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种辅助支撑装置,具体而言,涉及ー种刀盘辅助支撑装置
技术介绍
轨道是一种供轨道列车通过其车轮以滚动方式在其上行进的设备。现有技术的エ字形轨道包括轨头100、轨腰101以及轨底103,如图I所示。轨道列车的车轮在实际运行中直接与轨道的轨头顶部和轨头侧部接触,这会对轨头顶部和轨头侧部造成磨损变形。旧轨整形机是ー种能够对从线路上更换下来的旧轨的轨头顶部和轨头侧部工作边进行铣削,去掉已老化的疲劳层并修复轨道,从而使得被整形后的旧轨能降级再次上线使用的专用设备。由于这类旧轨整形机具有使得旧轨可被整形再利用从而节约资源的优 点,这使得这类整形机得到了广泛应用。图I示出了现有技术的旧轨整形机的刀盘对旧轨的轨头顶部进行铣削的示意图。刀盘I的直径(610mm)比与其连接的主轴的直径(150mm)大很多。此时铣削时切削点的半径与主轴轴承的支撑半径不匹配,因而,当将切削过程的反作用力分解为如图I所示的沿主轴轴向方向的反作用力Fl和沿刀盘径向的反作用力F2时,沿主轴轴向方向的反作用力Fl直接对主轴端部产生ー个カ矩,这一力矩处于变形的敏感方向,因而引起切削振动,沿刀盘径向的反作用力F2使得主轴轴承的侧向受载,这降低了主轴的有效切削功率并减少了主轴轴承的使用寿命。因而,期望提供一种用于支撑刀盘的辅助支撑装置,从而克服采用现有技术的刀盘铣削时存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种刀盘辅助支撑装置,用于对旧轨整形铣削的刀盘铣削点进行直接支撑,将铣削产生的轴向反作用力Fl通过辅助支撑直接引导到主轴箱上,以降低主轴端部的力矩影响与主轴轴承的侧向受载,从而提高主轴的有效切削功率,并延长主轴轴承的使用寿命。本技术的一个技术方案提供了ー种刀盘辅助支撑装置,从主轴箱伸出的主轴前端凸台段与刀盘辅助支撑装置邻接,主轴还包括与主轴前端凸台段一体的位于其上方的主轴前端轴承段,角接触成对轴承和圆锥滚子轴承设置在主轴前端轴承段上并通过锁紧螺母和前轴承调整圈对主轴进行轴向和径向约束,前轴承调整圈位于主轴前端凸台段的上凸台上并邻近前端盖,前端盖固定到主轴箱上,其中刀盘辅助支撑装置包括位于主轴前端的带有凸缘的主轴端部,刀盘固定到主轴端部上并与主轴的旋转中心重合;与主轴平行且与前端盖间隔开的轴承防护套,轴承防护套的一端固定到主轴端部上,轴承防护套的另一端固定到液压辅助支撑油缸上;液压辅助支撑油缸设置在轴承防护套和前端盖之间且与主轴箱邻接;轴向推力滚子轴承,设置在轴承防护套和前端盖之间且位于主轴端部的凸缘的后部和液压辅助支撑油缸之间;位于液压辅助支撑油缸与轴向推力滚子轴承之间的间隙;与液压辅助支撑油缸连通的液压管路,液压管路设置在主轴箱中;以及其中,当刀盘铣削时,液压油通过液压管路注入到液压辅助支撑油缸中,液压辅助支撑油缸的活塞伸长并填充间隙,这将 在刀盘切削点的位置提供ー个轴向支撑力,以使得铣削过程中刀盘承受的轴向反作用力直接传递到主轴箱的垂直方向上,当刀盘不工作吋,液压辅助支撑油缸的活塞不填充间隙,以使得轴向推力滚子轴承不干渉主轴前端角接触成对轴承和圆锥滚子轴承保持的轴向精度。根据本技术上述技术方案提供的刀盘辅助支撑装置,其中液压油在泵的作用下经过液压管路注入到液压辅助支撑油缸中。根据本技术上述技术方案提供的刀盘辅助支撑装置,其中刀盘通过螺钉安装到主轴端部的螺孔中,并通过安装在主轴端部的定位心轴与主轴的旋转中心重合。根据本技术上述技术方案提供的刀盘辅助支撑装置,其中主轴的一部分设置在主轴箱中,主轴的主轴前端凸台段以及主轴端部从主轴箱伸出。根据本技术上述技术方案提供的刀盘辅助支撑装置,其中主轴端部的直径大于主轴前端轴承段的直径并接近刀盘的直径。根据本技术上述技术方案提供的刀盘辅助支撑装置,其中主轴前端轴承段的直径为大约150mm,主轴端部的直径为大约350mm,刀盘的直径为大约600mm。本技术的刀盘辅助支撑装置相对于现有技术的优点在于,在不改变现有的主轴前端轴承段的轴承对的结构的情况下,增大了主轴端部的直径,增设了位于主轴端部凸缘的后部的轴向推力滚子轴承,使得主轴端部更接近刀盘切削点的位置,且该增加的轴向推力滚子轴承不会破坏该主轴原先的定位约束,并且可用来支撑切削过程中产生的反作用力Fl0本技术的刀盘辅助支撑装置相对于现有技术的优点还在于,轴向推力轴承后端设有液压辅助支撑油缸,因而可通过调整通过液压管路施加到液压辅助支撑油缸上的力,从而调整轴向推力滚子轴承支撑反作用力F3,以便与切削产生的反作用力Fl相匹配,这使得可直接将反作用力Fl引导至主轴箱体,从而消除降低了对主轴的影响并消除降低了主轴前端轴承的非正常的侧向受载,而提高了主轴的有效切削功率,并延长了主轴轴承的使用寿命。附图说明參照附图,本技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是这些附图仅仅用于举例说明本技术的技术方案,而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中图I示出了现有技术的旧轨整形机的刀盘对旧轨的轨头顶部进行铣削的示意图。图2示出了根据本技术一个实施例的刀盘辅助支撑装置的剖面图。部件及标号列表1r刀盘2主轴2a主轴中间段2b主轴倾斜过渡段 主轴前端轴承段2d王轴纟而部2e主轴轴承拆卸油孔 主轴前端凸台段·3a角接触成对轴承3b轴承隔套3c圆锥滚子轴承4轴向推力滚子轴承~防护套~~6液压辅助支撑油缸~M~~8液压管路9主轴箱~9^锁紧螺母9b挡圈9e前端盖9f前轴承调整圈9g防尘圈9h前端盖固定螺栓Io碟形弹簧12T拉杆 ~T3拉钉爪套14拉钉爪 ""15SfT 16、20a、20b 螺钉 20c定位心轴 100轨头 101轨腰 103轨底Fl沿主轴轴向方向的作用力 ~F2沿刀盘径向的作用力~F3轴向推力滚子轴承支撑反作用 力具体实施方式图1-2和以下说明描述了本技术的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本技术。为了教导本技术技术方案,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将落在本技术的保护范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本技术的多个变型。由此,本技术并不局限于下述可选实施方式,而仅由权利要求和它们的等同物限定。图2示出了根据本技术一个实施例的刀盘辅助支撑装置的剖面图。如图2所示,主轴2包括一体化的依次设置的主轴中间段2a、主轴倾斜过渡段2b、主轴前端轴承段2c、主轴前端凸台段2f以及主轴端部2d,主轴2的一部分设置在主轴箱9中,主轴2的主轴前端凸台段2f以及主轴端部2d从主轴箱9伸出。如图2所示,在主轴前端轴承段2c处安装有原设计的锁紧螺母9a、挡圈%、角接触成对轴承3a、轴承隔套3b、圆锥滚子轴承3c、以及前轴承调整圈9f,这种轴承配置实现了对主轴轴向和径向的定位約束。前轴承调整圈9f邻近前端盖9e且位于主轴前端凸台段2f的上凸台上。防尘圈9g邻接前端盖9e且环绕主轴前端凸台段2f的上凸台的侧部,用于防止润滑油往下行并防止灰尘往上行。前端盖固定螺栓9h用于将前端盖9e固定到主轴箱9上。主轴2还包括设置在其上的主轴轴承拆卸油孔2e,主轴轴承拆卸油孔2e用于拆卸主轴轴承。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀盘辅助支撑装置,从主轴箱(9)伸出的主轴前端凸台段(2f)与刀盘辅助支撑装置邻接,主轴(2)还包括与主轴前端凸台段(2f)一体的位于其上方的主轴前端轴承段(2c),角接触成对轴承(3a)和圆锥滚子轴承(3c)设置在主轴前端轴承段(2c)上并通过锁紧螺母(9a)和前轴承调整圈(9f)对主轴(2)进行轴向和径向约束,前轴承调整圈(9f)位于主轴前端凸台段(2f)的上凸台上并邻近前端盖(9e),前端盖(9e)固定到主轴箱(9)上,其特征在于,刀盘辅助支撑装置包括:位于主轴前端的带有凸缘的主轴端部(2d),刀盘(1)固定到主轴端部上(2d)并与主轴(2)的旋转中心重合;与主轴(2)平行且与前端盖间(9e)隔开的轴承防护套(5),轴承防护套(5)的一端固定到主轴端部(2d)上,轴承防护套(5)的另一端固定到液压辅助支撑油缸(6)上;液压辅助支撑油缸(6)设置在轴承防护套(5)和前端盖(9e)之间且与主轴箱(9)邻接;轴向推力滚子轴承(4),设置在轴承防护套(5)和前端盖之间(9e)且位于主轴端部(2d)的凸缘的后部和液压辅助支撑油缸(6)之间;位于液压辅助支撑油缸(6)与轴向推力滚子轴承(4)之间的间隙(7);与液压辅助支撑油缸(6)连通的液压管路(8),液压管路(8)设置在主轴箱(9)中;以及其中,当刀盘铣削时,液压油通过液压管路(8)注入到液压辅助支撑油缸(6)中,液压辅助支撑油缸(6)的活塞伸长并填充间隙(7),这将在刀盘切削点的位置提供一个轴向支撑力,以使得铣削过程中刀盘承受的轴向反作用力直接传递到主轴箱(9)的垂直方向上,当刀盘不工作时,液压辅助支撑油缸(6)的活塞不填充间隙(7),以使得轴向推力滚子轴承(4)不干涉主轴前端角接触成对轴承和圆锥滚子轴承保持的轴向精度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:焦红武韩世卓江声华包园园
申请(专利权)人:上海瑞纽机械装备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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