圆形平台内孔铣削装置制造方法及图纸

技术编号:8113504 阅读:292 留言:0更新日期:2012-12-22 02:53
圆形平台内孔铣削装置,涉及一种金属加工的机械装置。它包括电动机、圆孔中心定位轴、送进机构和刀头,所述圆孔中心定位轴的输入端与电动机配合连接,所述圆孔中心定位轴的输出端分别与刀头和送进机构配合连接,所述送进机构和刀头配合连接。本实用新型专利技术产品采用单个电机,满足了刀头旋转和直线进给的能量需求,电能利用率高,能量消耗小,且整个产品结构牢靠,拆装简单,易于搬运,适合难以搬运的大型产品单件小批量的生产加工和改造维修。圆孔中心定位轴是同轴度很高的工装,因此可满足圆形平台内孔铣削的同轴度的高精度要求。因此本产品是一款特别适用于大型产品的单件小批量高精度的圆孔铣削装置。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

圆形平台内孔f先削装直
技术介绍
本技术涉及一种金属加工的机械装置,具体涉及一种圆形平台内孔铣削装置
技术介绍
对于平面度要求很高的圆形平台内孔铣削加工,一般会选择在加工中心完成。加工中心适用于加工形状比较复杂、精度要求较高产品的批量生产。由于加工中心的设备造价高,工装调试成本高,生产调试周期长,对于大型产品单件小批量的生产,以及无法搬运的大型设备改造与维修,存在加工成本高,生产周期长的缺陷
技术实现思路
本技术是为了克服上述提到的不足和缺陷,而提供一种适用于大型产品的圆形凸台单件小批量铣削的装置。本技术采用的技术方案是圆形平台内孔铣削装置,包括电动机、圆孔中心定位轴、送进机构和刀头,所述圆孔中心定位轴的输入端与电动机配合连接,所述圆孔中心定位轴的输出端分别与刀头和送进机构配合连接,所述送进机构和刀头配合连接。所述送进机构包括第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮同轴的螺杆、及与螺杆啮合的滑块。所述第一齿轮与圆孔中心定位轴的输出端配合连接,所述滑块与刀头配合连接。所述电动机为单个电机。本技术产品采用单个电机,满足了刀头旋转和直线进给的能量需求,电能利用率高,能量消耗小,且整个产品结本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆形平台内孔铣削装置,其特征在于:它包括电动机(1)、圆孔中心定位轴(2)、送进机构(3)和刀头(4),所述圆孔中心定位轴(2)的输入端与电动机(1)配合连接,所述圆孔中心定位轴(2)的输出端分别与刀头(4)和送进机构(3)配合连接,所述送进机构(3)和刀头(4)配合连接。

【技术特征摘要】
1.圆形平台内孔铣削装置,其特征在于它包括电动机(I)、圆孔中心定位轴(2)、送进机构(3)和刀头(4),所述圆孔中心定位轴(2)的输入端与电动机(I)配合连接,所述圆孔中心定位轴(2)的输出端分别与刀头(4)和送进机构(3)配合连接,所述送进机构(3)和刀头(4)配合连接。2.如权利要求I所述的圆形平台内孔铣削装置,其特征在于所述送进机构(3)包括第一齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:章关森
申请(专利权)人:浙江凯达奔克起重设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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