一种铸造大型阀体用的真空砂箱,包括下箱和上箱,下箱和上箱均由两个叠放的砂箱组成,且每个砂箱相对的两侧壁上均设有抽真空管道,还包括位于下箱和上箱同一侧的多组固定机构和沿下箱和上箱结合部设置的多组定位机构;组成下箱和上箱的两个砂箱一侧的抽真空管道均通过气压平衡管道连通,另一端的抽真空管道均与抽真空设备连接。本实用新型专利技术通过将下箱和上箱上两个砂箱的抽真空管道连通,使得两个砂箱内的气流平衡,防止砂模的走形;同时,使用固定机构代替原来的铁链连接,简单实用,操作方便;上下箱结合部的定位机构既保证了合箱时的定位,同时也使上下箱结合牢固、不产生移位现象。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到铸造领域用到的砂箱,具体的说是ー种铸造大型阀体用的真空砂箱。
技术介绍
铸造领域在鋳造大型阀体时所用到的上下铸模均由两个砂箱叠加组成,然后通过抽真空设备将内部型砂间的气体抽出,以保证成型后铸件表面的光洁度较好。现有技术在抽真空时都是在相対的两侧同时抽气,导致内部型砂可能会产生一定的变形从而导致铸件走形,影响铸件的质量。同吋,上下模之间的连接通过铁链固定连接,不仅不方便使用,而且 极易导致上下铸模之间相对位置的变化,影响铸件质量。
技术实现思路
为解决现有技术中铸造大型阀体用的真空砂箱的上下模不方便固定、容易移位等原因导致的铸件质量下降和操作麻烦等问题,本技术提供了一种铸造大型阀体用的真空砂箱。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案为一种铸造大型阀体用的真空砂箱,包括下箱和上箱,下箱和上箱均由两个叠放的砂箱组成,且每个砂箱相対的两侧壁上均设有抽真空管道,还包括位于下箱和上箱同一侧的多组固定机构和沿下箱和上箱结合部设置的多组定位机构,所述的固定机构包括设置在下箱上的下固定块、设置在上箱上的上固定块和固定销,固定销的一端铰接于下固定块上,另一端通过紧固螺母与上固定块连接;所述的定位机构包括设置在下箱上的下定位块、设置在上箱上的上定位块和定位销,定位销的一端固定在下定位块,另一端位于上定位块上的定位孔内;所述的组成下箱和上箱的两个砂箱一侧的抽真空管道均通过气压平衡管道连通,另ー侧的抽真空管道均与抽真空设备连接。本技术中,所述的固定机构优选的数目为2-4组,且分别设置在下箱和上箱的至少两个侧面上;定位机构优选的数目为3-4组,设置在抽真空管道相互连通的那个侧面上。本技术中,气压平衡管道的作用是将组成上箱和下箱的两个砂箱连通,使其内部各处压カ处于平衡状态,防止因为两个砂箱在抽真空时内部压カ不均导致砂模的变形。有益效果本技术通过将下箱和上箱上两个砂箱的抽真空管道连通,使得两个砂箱内的气流平衡,防止砂模的走形;同时,使用固定机构代替原来的铁链连接,简单实用,操作方便,且上下箱不易移位;上下箱结合部的定位机构既保证了合箱时的定位,同时也使上下箱结合牢固、不产生移位现象。附图说明图I为本技术的整体结构示意图;图2为定位机构的结构示意图;图3为固定机构的结构示意图;附图标记1、下箱,2、定位机构,3、抽真空管道,4、上箱,5、气压平衡管道,6、固定机构;2-1、下定位块,2-2、定位销,2-3、上定位块,2-4、定位孔;6-1、下固定块,6-2、固定销,6-3、上固定块,6-4、紧固螺母。具体实施方式如图所示,一种铸造大型阀体用的真空砂箱,包括下箱I和上箱4,下箱I和上箱4均由两个叠放的砂箱组成,且每个砂箱相対的两侧壁上均设有抽真空管道3,还包括位于下箱I和上箱4同一侧的2-4组固定机构6和沿下箱I和上箱4结合部设置的3-4组定位机构2,所述的固定机构6包括设置在下箱I上的下固定块6-1、设置在上箱4上的上固定块6-3和固定销6-2,固定销6-2的一端铰接于下固定块6-1上,另一端通过紧固螺母6_4与上固定块6-3连接;所述的定位机构2包括设置在下箱I上的下定位块2-1、设置在上箱4上的上定位块2-3和定位销2-2,定位销2-2的一端固定在下定位块2-1,另一端位于上定位块2-3上的定位孔2-4内;所述的组成下箱I和上箱4的两个砂箱一侧的抽真空管道3均通过气压平衡管道5连通,另ー侧的抽真空管道均与抽真空设备连接。本技术的上箱4绕下箱I转动从而完成合箱操作,在合箱过程中,使下箱I上的定位销2-2上端穿入到上箱4上的上定位块2-3上的定位孔2-4内,然后拧紧紧固螺母6-4,使下箱I和上箱4紧密结合,然后即可通过抽真空管道3抽取下箱I和上箱4内砂模中残留的气体,抽取到一定程度后即可浇注。权利要求1.一种铸造大型阀体用的真空砂箱,包括下箱(I)和上箱(4),下箱(I)和上箱(4)均由两个叠放的砂箱组成,且每个砂箱相对的两侧壁上均设有抽真空管道(3),其特征在于还包括位于下箱(I)和上箱(4)同一侧的多组固定机构(6)和沿下箱(I)和上箱(4)结合部设置的多组定位机构(2),所述的固定机构(6)包括设置在下箱(I)上的下固定块(6-1)、设置在上箱(4)上的上固定块(6-3)和固定销(6-2),固定销(6-2)的一端铰接于下固定块(6-1)上,另一端通过紧固螺母(6-4)与上固定块(6-3)连接;所述的定位机构(2)包括设置在下箱(I)上的下定位块(2-1)、设置在上箱(4)上的上定位块(2-3)和定位销(2-2),定位销(2-2)的一端固定在下定位块(2-1),另一端位于上定位块(2-3)上的定位孔(2-4)内;所述的组成下箱(I)和上箱(4)的两个砂箱一侧的抽真空管道(3)均通过气压平衡管道(5)连通,另一侧的抽真空管道均与抽真空设备连接。2.根据权利要求I所述的一种铸造大型阀体用的真空砂箱,其特征在于所述的固定机构(6 )的数目为2-4组,定位机构(2 )的数目为3-4组。专利摘要一种铸造大型阀体用的真空砂箱,包括下箱和上箱,下箱和上箱均由两个叠放的砂箱组成,且每个砂箱相对的两侧壁上均设有抽真空管道,还包括位于下箱和上箱同一侧的多组固定机构和沿下箱和上箱结合部设置的多组定位机构;组成下箱和上箱的两个砂箱一侧的抽真空管道均通过气压平衡管道连通,另一端的抽真空管道均与抽真空设备连接。本技术通过将下箱和上箱上两个砂箱的抽真空管道连通,使得两个砂箱内的气流平衡,防止砂模的走形;同时,使用固定机构代替原来的铁链连接,简单实用,操作方便;上下箱结合部的定位机构既保证了合箱时的定位,同时也使上下箱结合牢固、不产生移位现象。文档编号B22D18/06GK202621894SQ20122028517公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日专利技术者范建超, 付银团, 吴建祥, 王伟欣 申请人:河南豫兴铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸造大型阀体用的真空砂箱,包括下箱(1)和上箱(4),下箱(1)和上箱(4)均由两个叠放的砂箱组成,且每个砂箱相对的两侧壁上均设有抽真空管道(3),其特征在于:还包括位于下箱(1)和上箱(4)同一侧的多组固定机构(6)和沿下箱(1)和上箱(4)结合部设置的多组定位机构(2),所述的固定机构(6)包括设置在下箱(1)上的下固定块(6?1)、设置在上箱(4)上的上固定块(6?3)和固定销(6?2),固定销(6?2)的一端铰接于下固定块(6?1)上,另一端通过紧固螺母(6?4)与上固定块(6?3)连接;所述的定位机构(2)包括设置在下箱(1)上的下定位块(2?1)、设置在上箱(4)上的上定位块(2?3)和定位销(2?2),定位销(2?2)的一端固定在下定位块(2?1),另一端位于上定位块(2?3)上的定位孔(2?4)内;所述的组成下箱(1)和上箱(4)的两个砂箱一侧的抽真空管道(3)均通过气压平衡管道(5)连通,另一侧的抽真空管道均与抽真空设备连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:范建超,付银团,吴建祥,王伟欣,
申请(专利权)人:河南豫兴铸造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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