V法铸造阀体砂型结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种V法铸造阀体砂型结构，包括砂型本体，砂型本体内有型腔，型腔内设有型芯，砂型本体成型阀体两端连接盘的位置设有与型腔连通的冒口，所述型芯的左右两端外伸芯头，该芯头的长度尺寸为150mm，在冒口处设有补贴部。本实用新型专利技术的型芯长度尺寸加长，使得型芯压实稳定，当钢水充填型腔后，漂浮力不足以抬起型芯，从而使上下壁厚比较均匀。在冒口处设置补贴部，从而增大了冒口尺寸，进而使得缩孔现象消失。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种V法铸造阀体砂型结构，包括砂型本体，砂型本体内有型腔，型腔内设有型芯，砂型本体成型阀体两端连接盘的位置设有与型腔连通的冒口，所述型芯的左右两端外伸芯头，该芯头的长度尺寸为150mm，在冒口处设有补贴部。本技术的型芯长度尺寸加长，使得型芯压实稳定，当钢水充填型腔后，漂浮力不足以抬起型芯，从而使上下壁厚比较均匀。在冒口处设置补贴部，从而增大了冒口尺寸，进而使得缩孔现象消失。【专利说明】V法铸造阀体砂型结构
本技术属于V法铸造
，特别是涉及一种V法铸造阀体砂型结构。
技术介绍
目前，在铸造成型止回阀阀体的时候，存在以下技术问题:1.当钢水充填满砂型的型腔后，钢水产生的浮力会导致型芯漂浮，进而造成阀体上壁偏薄，而下壁偏厚，甚至因壁厚偏差过大造成产品报废。2.砂型冒口根部有缩孔，需要大量的焊条进行补焊填平，造成工时浪费。3.成型后的阀体内腔有粘砂现象，清理困难，严重者无法清理而报废。4.成型阀体腰部弧形位置粘砂，需要补焊。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种V法铸造阀体砂型结构，能完全解决上述现有技术存在的问题。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种V法铸造阀体砂型结构，包括砂型本体，砂型本体内有型腔，型腔内设有型芯，砂型本体成型阀体两端连接盘的位置设有与型腔连通的冒口，所述型芯的左右两端外伸芯头，该芯头的长度尺寸为150mm，在冒口处设有补贴部。作为优选，所述冒口的长宽高尺寸为180mmX 400mm X 300mm。作为优选，所述成型阀体腰部的型腔厚度为50mm。作为优选，所述补贴部纵截面形状为倒直角梯形，底部宽度尺寸为40mm。作为优选，所述用于成型阀体腰部弧形位置的型腔内壁设有铬铁矿砂层。作为优选，所述型芯由内层、外层和表面涂层构成，内层采用水玻璃砂构成，外层为铬铁矿砂构成，表面涂层为锆英粉醇基涂料层。 作为优选，所述外层表面涂覆两层锆英粉醇基涂料层。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:1.型芯长度尺寸加长，使得型芯压实稳定，当钢水充填型腔后，漂浮力不足以抬起型芯，从而使上下壁厚比较均匀。经测试，热处理前上壁厚为49.5-50mm，下壁厚为50-50.5mm，热处理后测试上壁厚为46.5_47mm，下壁厚为47-47.5mm，符合国家标准。2.在冒口处设置补贴部，从而增大了冒口尺寸，进而使得缩孔现象消失。3.成型后的阀体内腔无粘砂现象，整个内腔表面很光洁，粗糙度达到Ra50，有的部位达到Ral2.5。4.成型的阀体腰部弧形位置表面光洁，无粘砂现象，粗糙度达到Ra50，有的部位达到 Ral2.5。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是型芯的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种V法铸造阀体砂型结构，包括砂型本体1，砂型本体I内有型腔2，型腔2内设有型芯3，砂型本体I成型阀体两端连接盘的位置设有与型腔2连通的冒口 4，所述型芯3的左右两端外伸芯头5，该芯头5的长度尺寸L为150_，在冒口 4处设有补贴部6。所述冒口 4的长宽高尺寸为180mmX 400mmX 300mm。所述成型阀体腰部的型腔厚度H为50mm。所述补贴部6纵截面形状为倒直角梯形，底部宽度尺寸W为40mm。所述用于成型阀体腰部弧形位置的型腔内壁设有铬铁矿砂层。参见图2，所述型芯3由内层31、外层32和表面涂层33构成，内层31采用水玻璃砂构成，外层32为铬铁矿砂构成，表面涂层33为锆英粉醇基涂料层。所述外层32表面涂覆两层锆英粉醇基涂料层。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种V法铸造阀体砂型结构，包括砂型本体，砂型本体内有型腔，型腔内设有型芯，砂型本体成型阀体两端连接盘的位置设有与型腔连通的冒口，其特征在于:所述型芯的左右两端外伸芯头，该芯头的长度尺寸为150mm，在冒口处设有补贴部。2.根据权利要求1所述的V法铸造阀体砂型结构，其特征在于:所述冒口的长宽高尺寸为 180mm X 400mm X 300mm。3.根据权利要求1所述的V法铸造阀体砂型结构，其特征在于:所述成型阀体腰部的型腔厚度为50mm。4.根据权利要求1所述的V法铸造阀体砂型结构，其特征在于:所述补贴部纵截面形状为倒直角梯形，底部宽度尺寸为40mm。5.根据权利要求1所述的V法铸造阀体砂型结构，其特征在于:所述用于成型阀体腰部弧形位置的型腔内壁设有铬铁矿砂层。6.根据权利要求1所述的V法铸造阀体砂型结构，其特征在于:所述型芯由内层、外层和表面涂层构成，内层采用水玻璃砂构成，外层为铬铁矿砂构成，表面涂层为锆英粉醇基涂料层。7.根据权利要求6所述的V法铸造阀体砂型结构，其特征在于:所述外层表面涂覆两层锆英粉醇基涂料层。【文档编号】B22C9/03GK203725699SQ201320863835【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日 【专利技术者】黄佳铭 申请人:四川东泰铸业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V法铸造阀体砂型结构，包括砂型本体，砂型本体内有型腔，型腔内设有型芯，砂型本体成型阀体两端连接盘的位置设有与型腔连通的冒口，其特征在于：所述型芯的左右两端外伸芯头，该芯头的长度尺寸为150mm，在冒口处设有补贴部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳铭，
申请(专利权)人：四川东泰铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51