用于调直机的导轨自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于调直机的导轨自动翻转装置，它包括可升降的安装有第一滚轮的第一滚轮架、可升降的安装有第二滚轮的第二滚轮架以及驱动第一滚轮架和第二滚轮架升降的气缸，第一滚轮的转动轴竖直设置，第二滚轮的转动轴与第一滚轮的转动轴成45°设置，第一滚轮架的顶部设有斜面，该斜面从远离第二滚轮的一端至靠近第二滚轮的一端逐渐向下倾斜。本实用新型专利技术用于调直机的导轨自动翻转装置，适用于电梯T型导轨的调直，翻转导轨时，第一滚轮架和第二滚轮架在气缸的推动下上升，位于第三滚轮上的导轨在斜面的作用下自动翻转。减轻了劳动强度、减少了辅助员工，并且只需一人操作即可完成，一般调直一根导轨不需超过半分钟，效率大大提高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于调直机的导轨自动翻转装置。
技术介绍
电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架、导轨支架固定连接在井道墙壁。电梯常用的导轨是“T”字型导轨。刚性强、可靠性高、安全廉价等特点。导轨平面必须光滑，无明显凹凸不平表面。在电梯导轨的加工过程中，由于是流水作业，导轨调直是十分重要的环节。在调直过程中需要翻转导轨，以往都是人员手工操作，两个操作人员在导轨的两端用カ翻转，这种方式操作费力，效率低下。
技术实现思路
·为解决以上所述的问题，本技术的目的在于提供ー种用于调直机的导轨自动翻转装置。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是用于调直机的导轨自动翻转装置，它包括可升降的安装有第一滚轮的第一滚轮架、可升降的安装有第二滚轮的第二滚轮架以及驱动第一滚轮架和第二滚轮架升降的气缸，第一滚轮的转动轴竖直设置，第二滚轮的转动轴与第一滚轮的转动轴成45°设置，第一滚轮架的顶部设有斜面，该斜面从远离第二滚轮的一端至靠近第二滚轮的一端逐渐向下傾斜。导轨调直送料行进方向为前后方向，上下方向与水平面相垂直，前后方向、上下方向与左右方向两两垂直。进ー步地，用于调直机的导轨自动翻转装置，它还包括与气缸相连接可升降的下面板、与下面板相可左右移动地连接的上面板，第一滚轮架和第二滚轮架固定连接于上面板上。更进一歩地，下面板上设置有下轨道，上面板的下面设有与下轨道相配合的上轨道。优选地，下面板的下面连接有轴心线竖直设置的导向杆，在调直机机身上固定设置有与导向杆相配合的导向套。更优地，第一滚轮的转动轴与第二滚轮的轴心线所成的平面垂直于导轨的加工行进方向。优选地，调直机机身上固定设置有托架，托架上设有支撑导轨的第三滚轮，第三滚轮的滚动轴沿左右方向水平设置，即垂直于导轨的送料行进方向。更优地，用于调直机的导轨自动翻转装置，它还包括固定于调直机机身的气缸座，气缸固定于该气缸座上。本技术用于调直机的导轨自动翻转装置，适用于电梯T型导轨的调直，翻转导轨时，第一滚轮架和第二滚轮架在气缸的推动下上升，位于第三滚轮上的导轨在斜面的作用下自动翻转。减轻了劳动强度、減少了辅助员エ，并且只需一人操作即可完成，一般调直一根导轨不需超过半分钟，效率大大提高。同吋，滚轮架带动导轨升起至人眼高度，还解决了以往弯腰作业易疲惫的问题。附图说明附图I为本技术的结构示意图；附图2为本技术的主视图；附图3为本技术的侧视图。图中标号为I、气缸座；2、气缸；3、导向套；4、导向杆；5、下面板；6、上面板；7、第一滚轮架；8、第一滚轮；9、斜面；10、导轨；11、第二滚轮；12、第二滚轮架；13、第三滚轮；14、耳座；15、上轨道；16、下轨道；17、固定板；18、托架；19、调直机机身。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如附图I至附图3所示的实施例，用于调直机的导轨自动翻转装置，可升降的安装有第一滚轮8的第一滚轮架7、可升降的安装有第二滚轮11的第二滚轮架12以及驱动第一滚轮架7和第二滚轮架12升降的气缸2，第一滚轮8的转动轴竖直设置，第二滚轮11的转动轴与第一滚轮8的转动轴成45°设置，第一滚轮架7上设有斜面9，该斜面9从远离第二滚轮11的一端至靠近第二滚轮11的一端逐渐向下傾斜。用于调直机的导轨自动翻转装置还包括固定于调直机机身19的气缸座I,气缸2固定于该气缸座I上。如附图I至附图3所示的本实施例中，气缸I上连接有下面板5，下面板5通过固定板17与气缸I的活塞相连接。在下面板5的下面连接有轴心线竖直设置的导向杆4，在调直机机身19上固定设置有与导向杆4相配合的导向套3。导向杆4可在导向套3内上下移动，这样使得整个机构的升降运动过程更加稳定可靠。下面板5的上方设置有上面板6，第一滚轮架7和第二滚轮架12即固定设置在上面板6上。在本实施例中，上面板6上固定有耳座14，用于配合第二滚轮架12安装第二滚轮11。上面板6与下面板5之间相对可左右移动。下面板5上设置有下轨道16，上面板6的下面设有与下轨道16相配合的上轨道15。以此调节第一滚轮8、第二滚轮11与导轨10之间的相对位置。在本实施例中，导轨10的调直加工送料行进方向为前后方向，前后方向与左右方向相垂直，且都是水平的，上下方向是竖直的，即与水平面相垂直，即前后方向、左右方向、上下方向两两垂直。第一滚轮8的转动轴与第二滚轮11的转动轴线所成的平面垂直于导轨10的送料行进方向。调直机机身19上固定设置有托架18，托架18上设有支撑导轨10的第三滚轮13，第三滚轮13的转动轴沿左右方向设置。在本实施例中，第一滚轮8、第二滚轮11和第三滚轮13的材料均采用尼龙，以保护导轨10，避免在其与导轨10的接触过程中撞伤导轨10。导轨10调直机中即位于第三滚轮13上，并可在第三滚轮13上前后移动，第一滚轮架7上的斜面9位于导轨10的下方，导轨10经第一次调直后，气缸2推动下面板5、上面板6向上运动，第一滚轮架7和第二滚轮架12升起，在斜面9的作用下，导轨10自动向第ニ滚轮11侧翻转，并落在第一滚轮8和第二滚轮11之间，之后进行第二次调直，调直后，气缸2带动第一滚轮架7和第二滚轮架12下降，失去支撑的导轨10自动翻转复位。本导轨自动翻转装置对称地设置与调直机的两侧。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种用于调直机的导轨自动翻转装置，其特征在于它包括可升降的安装有第一滚轮(8)的第一滚轮架(7)、可升降的安装有第二滚轮(11)的第二滚轮架(12)以及驱动所述第一滚轮架(7)和第二滚轮架(12)升降的气缸(2)，所述的第一滚轮(8)的转动轴竖直设置，所述的第二滚轮(11)的转动轴与第一滚轮(8)的转动轴成45°设置，所述的第一滚轮架(7)的顶部设有斜面(9)，该斜面(9)从远离第二滚轮(11)的一端至靠近第二滚轮(11)的一端逐渐向下傾斜。2.根据权利要求I所述的用于调直机的导轨自动翻转装置，其特征在于它还包括与所述气缸(2)相连接可升降的下面板(5)、与所述的下面板(5)相可左右移动地连接的上面板(6)，所述的第一滚轮架(7)和第二滚轮架(12)固定连接于上面板(6)上。3.根据权利要求2所述的用于调直机的导轨自动翻转装置，其特征在于所述的下面板(5)上设置有下轨道(16)，所述上面板(6)的下面设有与下轨道(16)相配合的上轨道(15)。4.根据权利要求2所述的用于调直机的导轨自动翻转装置，其特征在于所述下面板(5)的下面连接有轴心线竖直设置的导向杆(4)，在调直机机身(19)上固定设置有与所述导向杆(4)相配合的导向套(3)。5.根据权利要求I所述的用于调直机的导轨自动翻转装置，其特征在于所述第一滚轮(8)的转动轴与第二滚轮(11)的转动轴线所成的平面垂直于导轨(10)的送料行进方向。6.根据权利要求I所述的用于调直机的导轨自动翻转装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于调直机的导轨自动翻转装置，其特征在于：它包括可升降的安装有第一滚轮（8）的第一滚轮架（7）、可升降的安装有第二滚轮（11）的第二滚轮架（12）以及驱动所述第一滚轮架（7）和第二滚轮架（12）升降的气缸（2），所述的第一滚轮（8）的转动轴竖直设置，所述的第二滚轮（11）的转动轴与第一滚轮（8）的转动轴成45°设置，所述的第一滚轮架（7）的顶部设有斜面（9），该斜面（9）从远离第二滚轮（11）的一端至靠近第二滚轮（11）的一端逐渐向下倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施士清，林晖，
申请(专利权)人：张家港市优希宏达机电厂，
类型：实用新型
国别省市：