一种空调冷凝器集液管矫形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调冷凝器集液管矫形设备，用于空调冷凝器部件集液管的绕制安装，包括：底架；设置在所述底架上的集液管绕制模具，所述集液管绕制模具上开设有与所述空调冷凝器部件冷凝器边板上的集液管盘绕孔相同的绕制孔。本实用新型专利技术提供的空调冷凝器集液管矫形设备，通过根据冷凝器边板及小弯头图纸，设计出了集液管绕制模具以替代冷凝器，操作时可单独安排场地，不必在冷凝器下线处，改善了操作环境；而且利用集液管绕制模具的方法操作简单，能够快速绕制集液管组件，降低了劳动者操作强度，减少动作浪费，从而提高了生产效率；同时消除操作过程中产生的质量隐患，提升了产品质量合格率，降低了售后故障率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，特别涉及一种空调冷凝器集液管矫形设备。
技术介绍
冷凝器是空调中的四大部件之一，是用来冷却经制冷压缩机压缩后的高温高压蒸汽并使之液化的热交换器。这些气体须通过管路系统中毛细管进行节流降压，使之液化，铜之类的金属热传导效率较高，空调生产中常用于输送冷媒。在现有技术中，冷凝器的集液管组件中管路由毛细管折弯绕制而成，通常是在冷凝器生产线的下线处，由工人通过手工完成的，其操作环境普遍较差，而且整个操作过程比较复杂，生产效率较低，特别是像IOP机这样较大功率的商用空调。除此之外，还存在由于集液管材料及形状的特殊性而导致的回弹因素，进而发生铜管与其他部件干涉导致变形， 或者弯扁，从而为产品的使用埋下了质量隐患。因此，如何能够便于空调冷凝器集液管组件铜管折弯绕制安装，简化操作，提高生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种空调冷凝器集液管矫形设备，简化了操作，提高了生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案—种空调冷凝器集液管矫形设备，用于空调冷凝器部件集液管的绕制安装，包括底架；设置在所述底架上的集液管绕制模具，所述集液管绕制模具上开设有与所述空调冷凝器部件冷凝器边板上的集液管盘绕孔相同的绕制孔。优选的，还包括设置在所述底架上，用于固定所述集液管的分液器部件的夹紧装置，所述夹紧装置包括快速夹座，和相对设置在所述快速夹座上的夹具和快速夹。优选的，所述夹紧装置可滑动的安装在所述底架上。优选的，所述底架上沿水平方向可滑动的安装有第一导杆，所述第一导杆上垂直安装有可沿竖直方向滑动的第二导杆，所述夹紧装置的快速夹座固定在所述第二导杆的一端。优选的，所述底架上设置有供所述第一导杆滑动的燕尾槽导轨，并通过第一锁紧装置将所述第一导杆固定在所述底架上。优选的，所述第一导杆和所述第二导杆通过夹块连接，所述夹块具有分别供所述第一导杆和所述第二导杆滑动的第一通孔和第二通孔，所述夹块通过第二锁紧装置分别与所述第二导杆和所述第二导杆相固定。优选的，所述夹块包括第一夹块、第二夹块和第三夹块，所述第二夹块的一侧和所述第一夹块通过螺钉连接，两个夹块上相对的一面上均开设有半圆形凹槽，形成所述第一通孔；所述第二夹块的另一侧和所述第三夹块通过螺钉连接，两个夹块相对的一面上均开设有半圆形凹槽，形成所述第二通孔。优选的，所述集液管绕制模具可滑动的安装在所述底架的支撑杆上。优选的，所述集液管绕制模具的底部连接有支撑套筒，所述支撑套筒可滑动的套设在所述支撑杆上，并通过第三锁紧装置将所述支撑套筒固定在所述支撑杆上。优选的，所述第一锁紧装置、所述第二锁紧装置和所述第三锁紧装置均具体为顶紧螺丝，其伸出端还连接有通用把手。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的空调冷凝器集液管矫形设备，通过根据冷凝器边板及小弯头图纸，设计出了集液管绕制模具以替代冷凝器，操作时可单独 安排场地，不必在冷凝器下线处，改善了操作环境；而且利用集液管绕制模具的方法操作简单，能够快速绕制集液管组件，降低了劳动者操作强度，减少动作浪费，从而提高生产效率；同时消除操作过程中产生的质量隐患，提升了产品质量合格率，降低了售后故障率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例提供的空调冷凝器集液管矫形设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的空调冷凝器集液管矫形设备的俯视图；图3为本技术实施例提供的空调冷凝器集液管矫形设备的左视图；图4为本技术实施例提供的空调冷凝器集液管矫形设备的后视图。其中1为底架，2为支撑套筒，3为内六角螺钉，4为底板，5为内六角螺钉，6为集液管绕制模具，7为内六角螺钉,8为支撑座,9为夹具，10为快速夹，11为内六角螺钉，12为快速夹座，13为第二导杆,14为第一导杆,15为第一夹块,16为第二夹块，17为第三夹块,18为通用把手，19为燕尾槽导轨。具体实施方式本技术公开了一种空调冷凝器集液管矫形设备，简化了操作，提高了生产效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图I-图4，本技术实施例提供的空调冷凝器集液管矫形设备，用于空调冷凝器部件集液管的绕制安装，包括底架1，通常底架I为方形的金属架，放在地上或者工作台上，用于支撑安装在其上的各个零部件；设置在底架I上的集液管绕制模具6，集液管绕制模具6上开设有与空调冷凝器部件冷凝器边板上的集液管盘绕孔相同的绕制孔，用于替代冷凝器。如图2所示，在本实施例中绕制孔具体为两排平行开设的通孔，每排的绕制孔之间的距离相等。当然，绕制孔的具体开设形式，包括数量、形状和位置等等，并不仅限于此，可以根据实际使用情况来确定，不再赘述。与现有技术相比，本技术实施例提供的空调冷凝器集液管矫形设备，通过根据冷凝器边板及小弯头图纸，设计出了集液管绕制模具以替代冷凝器，操作时可单独安排场地，不必在冷凝器下线处，改善了操作环境；而且利用集液管绕制模具的方法操作简单，能够快速绕制集液管组件，降低了劳动者操作强度，减少了动作浪费，从而提高了生产效率；同时消除操作过程中产生的质量隐患，提升了产品质量合格率，降低了售后故障率。本技术实施例提供的空调冷凝器集液管矫形设备，特别适用于IOP机这样较大功率的商用空调。除此之外，还可以广泛的运用到加工其他具有较复杂结构的管型结构中，比如蒸发器的部分组件。为了进一步提高生产效率，本技术实施例提供的空调冷凝器集液管矫形设 备，还包括设置在底架I上，用于固定集液管的分液器部件的夹紧装置，夹紧装置包括快速夹座12，和相对设置在快速夹座12上的夹具9和快速夹10。集液管的分液器部件通常比较笨重，且具有锥形的外表面，往往先需要至少一名工人来辅助固定分液器部件，再由其他的工人对其底部的管件进行操作。在本实施例中，使用夹紧装置代替人力，更加快捷和高效，减轻了劳动者操作强度，而且定位精确，保证了产品的质量。作为优选，夹紧装置可滑动的安装在底架I上，使得夹紧装置的位置便于调节，操控更加灵活，减少动作浪费，从而提高生产效率。请参阅图3，底架I上沿水平方向可滑动的安装有第一导杆14，第一导杆14上垂直安装有可沿竖直方向滑动的第二导杆13，夹紧装置的快速夹座12固定在第二导杆13的一端，在这里具体为通过内六角螺钉固定连接。具体的，底架I上设置有供第一导杆14滑动的燕尾槽导轨19，并通过第一锁紧装置将第一导杆14固定在底架I上。如图I所不，第一导杆14的底部具有用于同底架I的燕尾槽导轨19滑动配合的线性导轨槽，实现第一导杆14在水平方向的灵活滑动，其两侧还设有加强肋，这样的连接形式十分牢固，对于第一导杆14上端连接的其他零部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调冷凝器集液管矫形设备，用于空调冷凝器部件集液管的绕制安装，其特征在于，包括：底架（1）；设置在所述底架（1）上的集液管绕制模具（6），所述集液管绕制模具（6）上开设有与所述空调冷凝器部件冷凝器边板上的集液管盘绕孔相同的绕制孔。

【技术特征摘要】
1.一种空调冷凝器集液管矫形设备，用于空调冷凝器部件集液管的绕制安装，其特征在于，包括 底架(I); 设置在所述底架(I)上的集液管绕制模具(6 )，所述集液管绕制模具(6 )上开设有与所述空调冷凝器部件冷凝器边板上的集液管盘绕孔相同的绕制孔。2.根据权利要求I所述的空调冷凝器集液管矫形设备，其特征在于，还包括设置在所述底架(I)上，用于固定所述集液管的分液器部件的夹紧装置，所述夹紧装置包括快速夹座(12)，和相对设置在所述快速夹座(12 )上的夹具(9 )和快速夹(10 )。3.根据权利要求2所述的空调冷凝器集液管矫形设备，其特征在于，所述夹紧装置可滑动的安装在所述底架(I)上。4.根据权利要求3所述的空调冷凝器集液管矫形设备，其特征在于，所述底架(I)上沿水平方向可滑动的安装有第一导杆(14)，所述第一导杆(14)上垂直安装有可沿竖直方向滑动的第二导杆(13)，所述夹紧装置的快速夹座(12)固定在所述第二导杆(13)的一端。5.根据权利要求4所述的空调冷凝器集液管矫形设备，其特征在于，所述底架(I)上设置有供所述第一导杆(14)滑动的燕尾槽导轨(19)，并通过第一锁紧装置将所述第一导杆(14)固定在所述底架(I)上。6.根据权利要求5所述的空调冷凝器集液管矫形设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯树东，陈建国，王晓彬，温彩凤，周艳彬，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，格力电器合肥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：