【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种自动粘接设备，尤其是ー种自动粘接机熔胶系统。
技术介绍
泡塑模片自动粘接机要实现高的效率，必须实现热熔胶的快速熔化和升温，并要能实现对胶温的精确控制，因此熔胶加热系统对粘接机非常重要。
技术实现思路
本技术提供了一种实现热熔胶的快速熔化和升温，以及对胶温的准确控制的自动粘接机溶I父系统。实现本技术目的的自动粘接机熔胶系统，包括机架，固定在机架上的加热桶、耐温磁力泵、油路和高位油膨胀箱；所述耐温磁力泵位于加热桶的下方，所述油路与加热桶相通，所述油路上方与高位油膨胀箱相通。所述油路部分伸入胶池的夹套内。本技术的自动粘接机熔胶系统的有益效果如下本技术的自动粘接机熔胶系统，粘接热熔胶采用导热油加热。智能电加热方式对加热桶内的导热油加热，被加热的油通过耐温磁力泵，在管路内循环，部分管路封闭在胶池夹层内，实现热熔胶的均匀受热，熔化，稳定在最佳工作温度。膨胀箱保证循环热油的安全运行。智能温控，不用人工操控，节能环保，热效率高。附图说明图I为本技术的自动粘接机熔胶系统的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术的自动粘接机熔胶系统，包括机架1，固定在机架I上的加热桶2、耐温磁力泵3、油路4和高位油膨胀箱5 ;所述耐温磁力泵3位于加热桶2的下方，所述油路4与加热桶2相通，所述油路4上方与高位油膨胀箱5相通。所述油路4部分伸入胶池的夹套内。本技术的自动粘接机熔胶系统的工作原理如下将胶池固定在机架I上，通过采用特殊结构设计的智能电加热方式对加热桶2内的导热油加热，耐温磁力泵3使导热油在油路4内循环，部分油路4进入胶池夹套内，对胶进行快速均匀加热，保持在最佳恒温状态。设置...
【技术保护点】
自动粘接机熔胶系统，其特征在于：包括机架，固定在机架上的加热桶、耐温磁力泵、油路和高位油膨胀箱；所述耐温磁力泵位于加热桶的下方，所述油路与加热桶相通，所述油路上方与高位油膨胀箱相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，黄天佑，黄卉，黄巍，周成，胡永沂，
申请(专利权)人：北京天哲消失模铸造技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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