多边形盒体成型粘接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多边形盒体成型粘接机，包括机架、工作台、盒体夹具装置、同步进给机构、干胶装置及控制系统，工作台安装于机架上；盒体夹具装置包括有若干夹头装置，该若干夹头装置沿圆周间隔等分地设于工作台并且其可伸缩地夹紧于板块，以使若干板块夹紧成多边形盒体的结构；同步进给机构分别与若干夹头装置连接，可操作地驱动若干夹头装置同步前进或后退；干胶装置安装于工作台的上方，可操作地靠近涂抹有胶水的多边形盒体及远离干胶后的多边形盒体；控制系统分别与若干夹头装置、干胶装置电连接。本案的粘接机，只要将组成多边形盒体的板块置于盒体夹具装置上，便可通过控制系统将多边形盒体挤压粘接成型。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Polygonal box body forming and bonding machine

The utility model provides a polygonal box body forming bonding machine, comprising a frame, table, box fixture, synchronous feeding mechanism, dry glue device and control system, the worktable is mounted on the frame; the box body clamping device comprises a plurality of clamping device, the device of chuck along the circumference is uniformly arranged on the working interval Taiwan and the telescopic clamping plate, so a plurality of clamping plate structure of polygonal box body; the synchronous feeding mechanism are respectively connected with the plurality of chuck device, operable to drive a plurality of clamping device with synchronous forward or backward; the stem above the glue device installed on the workbench, operably coated with glue near the polygon box away from the body and stem polygonal box body after gel; the control system and the adhesive device is electrically connected with the clamping device, some dry. In this case, if the plate of the polygonal box body is arranged on the box body clamping device, the polygonal box body can be extruded and formed by a control system.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盒体制造
，特别是涉及一种多边形盒体成型粘接机。
技术介绍
目前，国内的包装市场需求不断扩大，对珠宝盒、钟表盒、化妆盒、烟酒盒、礼品盒、币章盒、月饼盒等盒体的组装工艺要求也越来越高。其中，盒体的组装工艺主要为：1.放置需要组装成多边形盒体的板块；2.给放置好的板块抹上胶水；3.拼凑成多边形盒体，并烘干胶水。可是在现有技术中，盒体的组装基本上大多是靠人工完成，这样虽然便于组装成多边形盒体，但是生产效率较低，工人劳动强度较大，不适于大规模生产。鉴于此种情况，部分企业开始使用盒体成型粘接机，以提高其生产效率。如中国专利ZL99205562.8，在1999年3月12日申请公开了一种木箱四角粘接机，包括箱座、互相平行的横移导轨、纵移导轨及高频粘接头，该高频粘接头包括底板、内夹柱、外夹柱，当需要制作盒体时，只要将对应所需的板块置于高频粘接头上，再涂上胶水，接着通电烘干胶水即可。但是，该案的粘接机只能制作矩形的盒体，不能制作诸如六边形的多边形盒体，而且当需要制作不同大小的盒体时，需要重新设置高频粘接头，即重新配置底板、内夹柱及外夹柱，无疑较为耗材浪费，麻烦费事，不符合当今所提倡的绿色优化设计理念。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多边形盒体成型粘接机，以解决现有技术生产效率低下、所制作的多边形盒体形状单一的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种多边形盒体成型粘接机，包括机架、工作台、盒体夹具装置、同步进给机构、干胶装置及控制系统，工作台安装于所述机架上，用以放置拼装成所述多边形盒体的板块；盒体夹具装置包括有至少三个夹头装置，该至少三个夹头装置沿圆周间隔等分地设于所述工作台并且其可伸缩地夹紧于所述板块，以使所述板块夹紧成所述多边形盒体的结构；同步进给机构分别与所述至少三个夹头装置连接，可操作地驱动该至少三个夹头装置同步前进或后退；干胶装置安装于所述工作台的上方，可操作地靠近涂抹有胶水的所述多边形盒体及远离干胶后的所述多边形盒体；控制系统分别与所述至少三个夹头装置、所述干胶装置电连接。作为进一步的优选方案，所述夹头装置包括夹头、滑动板及夹头气缸，所述滑动板可滑动地设于所述工作台上，所述夹头设于所述滑动板上并且其具有与所述多边形盒体的夹角对应吻合的夹槽，所述夹头气缸设于所述滑动板上，并且该夹头气缸通过其夹头活塞杆与所述夹头连接；所述夹头气缸包括有夹头电磁阀，该夹头电磁阀与所述控制系统电连接，所述控制系统通过所述夹头电磁阀而控制所述夹头气缸的工作；优选地，所述夹头装置还包括L型安装块，所述夹头设于所述L型安装块上，所述L型安装块的背端与所述夹头活塞杆连接。作为进一步的优选方案，所述干胶装置包括高周波发生器装置及驱动该高周波发生器装置上下移动的下压气缸，所述高周波发生器装置包括高周波发生器、电极板及屏蔽装置，所述下压气缸通过其下压活塞杆与所述电极板连接；所述高周波发生器装置对向所述工作台的一端配置有电磁板；所述下压气缸包括有下压电磁阀，该下压电磁阀与所述控制系统电连接，所述控制系统通过所述下压电磁阀而控制所述下压气缸的工作；所述干胶装置还包括限制所述高周波发生器装置的移动的限位装置，该限位装置包括有上移限位开关及下移限位开关，所述上移限位开关、所述下移限位开关均与所述控制系统电连接；优选地，所述屏蔽装置的高度为20cm～25cm。作为进一步的优选方案，所述多边形盒体为矩形盒体，所述盒体夹具装置包括四个夹头装置，其分别为第一夹头装置、第二夹头装置、第三夹头装置及第四夹头装置，所述同步进给机构包括主传动机构及与该主传动机构分别连接的第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构、第四传动机构，所述第一传动机构连接于所述第一夹头装置，所述第二传动机构连接于所述第二夹头装置，所述第三传动机构连接于所述第三夹头装置，所述第四传动机构连接于所述第四夹头装置，所述同步进给机构通过所述主传动机构分别与所述第一传动机构、所述第二传动机构、所述第三传动机构、所述第四传动机构的传动而驱动所述第一夹头装置、所述第二夹头装置、所述第三夹头装置及所述第四夹头装置之间的同步前进或后退；优选地，所述主传动机构包括六角传动杆及分别套设于该六角传动杆两端的第一主动锥形齿轮、第二主动锥形齿轮，所述第一传动机构包括第一锥形齿轮及与插接于该第一锥形齿轮的端面的第一螺杆，并且该第一螺杆与所述第一夹头装置啮合连接；所述第二传动机构包括第二锥形齿轮及插接于该第二锥形齿轮的端面的第二螺杆，并且该第二螺杆与所述第二夹头装置啮合连接；所述第三传动机构包括第三锥形齿轮及插接于该第三锥形齿轮的端面的第三螺杆，并且该第三螺杆与所述第三夹头装置啮合连接；所述第四传动机构包括第四锥形齿轮及插接于该第四锥形齿轮的端面的第四螺杆，并且该第四螺杆与所述第四夹头装置啮合连接；所述第一主动锥形齿轮的两端分别与所述第一锥形齿轮、所述第二锥形齿轮啮合，所述第二主动锥形齿轮的两端分别与所述第三锥形齿轮、所述第四锥形齿轮啮合；优选地，所述第一夹头装置、所述第二夹头装置、所述第三夹头装置及所述第四夹头装置对应配置的所述滑动板均在其底端设有滑动部，所述工作台上设有与每个所述滑动部滑动配合的滑轨，每个所述滑动板还于其上开设有长形槽，并且于该长形槽内设有连接于所述工作台与所述滑动板之间的螺钉，所述长形槽与所述螺钉呈相对滑动地配置，该螺钉上还配置有固定所述滑动板的螺母；所述第一夹头装置、所述第二夹头装置、所述第三夹头装置及所述第四夹头装置对应配置的所述滑动板在其底端还设有螺杆啮合部，所述第一螺杆与所述第一夹头装置的所述螺杆啮合部啮合，所述第二螺杆与所述第二夹头装置的所述螺杆啮合部啮合，所述第三螺杆与所述第三夹头装置的所述螺杆啮合部啮合，所述第四螺杆与所述第四夹头装置的所述螺杆啮合部啮合。作为进一步的优选方案，所述多边形盒体成型粘接机还包括调整所述工作台的表面大小的台面调整机构；所述机架上设有平行导轨，所述工作台包括有第一台板及第二台板，并且所述第一台板设于该工作台的一侧，而所述第二台板设于该工作台的另一侧，所述第一台板及所述第二台板均可移动地设于所述平行导轨上，所述台面调整机构包括表面具有正反牙螺纹的第一丝杆及第二丝杆，所述第一台板于其底端的一侧设有与所述第一丝杆的正牙螺纹啮合的第一正牙啮合部，所述第二台板于其底端的一侧设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多边形盒体成型粘接机，其特征在于，包括：机架；工作台，安装于所述机架上，用以放置拼装成所述多边形盒体的板块；盒体夹具装置，包括有至少三个夹头装置，该至少三个夹头装置沿圆周间隔等分地设于所述工作台并且其可伸缩地夹紧于所述板块，以使所述板块夹紧成所述多边形盒体的结构；同步进给机构，分别与所述至少三个夹头装置连接，可操作地驱动该至少三个夹头装置同步前进或后退；干胶装置，安装于所述工作台的上方，可操作地靠近涂抹有胶水的所述多边形盒体及远离干胶后的所述多边形盒体；及控制系统，分别与所述至少三个夹头装置、所述干胶装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种多边形盒体成型粘接机，其特征在于，包括：
机架；
工作台，安装于所述机架上，用以放置拼装成所述多边形盒体的板块；
盒体夹具装置，包括有至少三个夹头装置，该至少三个夹头装置沿圆周间
隔等分地设于所述工作台并且其可伸缩地夹紧于所述板块，以使所述板块夹紧
成所述多边形盒体的结构；
同步进给机构，分别与所述至少三个夹头装置连接，可操作地驱动该至少
三个夹头装置同步前进或后退；
干胶装置，安装于所述工作台的上方，可操作地靠近涂抹有胶水的所述多
边形盒体及远离干胶后的所述多边形盒体；及
控制系统，分别与所述至少三个夹头装置、所述干胶装置电连接。
2.根据权利要求1所述的多边形盒体成型粘接机，其特征在于，所述夹头
装置包括夹头、滑动板及夹头气缸，所述滑动板可滑动地设于所述工作台上，
所述夹头设于所述滑动板上并且其具有与所述多边形盒体的夹角对应吻合的夹
槽，所述夹头气缸设于所述滑动板上，并且该夹头气缸通过其夹头活塞杆与所
述夹头连接；所述夹头气缸包括有夹头电磁阀，该夹头电磁阀与所述控制系统
电连接，所述控制系统通过所述夹头电磁阀而控制所述夹头气缸的工作。
3.根据权利要求2所述的多边形盒体成型粘接机，其特征在于，所述夹头
装置还包括L型安装块，所述夹头设于所述L型安装块上，所述L型安装块的
背端与所述夹头活塞杆连接。
4.根据权利要求1所述的多边形盒体成型粘接机，其特征在于，所述干胶
装置包括高周波发生器装置及驱动该高周波发生器装置上下移动的下压气缸，
所述高周波发生器装置包括高周波发生器、电极板及屏蔽装置，所述下压气缸

\t通过其下压活塞杆与所述电极板连接；所述高周波发生器装置对向所述工作台
的一端配置有电磁板；所述下压气缸包括有下压电磁阀，该下压电磁阀与所述
控制系统电连接，所述控制系统通过所述下压电磁阀而控制所述下压气缸的工
作；所述干胶装置还包括限制所述高周波发生器装置的移动的限位装置，该限
位装置包括有上移限位开关及下移限位开关，所述上移限位开关、所述下移限
位开关均与所述控制系统电连接。
5.根据权利要求4所述的多边形盒体成型粘接机，其特征在于，所述屏蔽
装置的高度为20cm～25cm。
6.根据权利要求2～5任一项所述的多边形盒体成型粘接机，其特征在于，
所述多边形盒体为矩形盒体，所述盒体夹具装置包括四个夹头装置，其分别为
第一夹头装置、第二夹头装置、第三夹头装置及第四夹头装置，所述同步进给
机构包括主传动机构及与该主传动机构分别连接的第一传动机构、第二传动机
构、第三传动机构、第四传动机构，所述第一传动机构连接于所述第一夹头装
置，所述第二传动机构连接于所述第二夹头装置，所述第三传动机构连接于所
述第三夹头装置，所述第四传动机构连接于所述第四夹头装置，所述同步进给
机构通过所述主传动机构分别与所述第一传动机构、所述第二传动机构、所述
第三传动机构、所述第四传动机构的传动而驱动所述第一夹头装置、所述第二
夹头装置、所述第三夹头装置及所述第四夹头装置之间的同步前进或后退。
7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林泉，刘骁樊，黄维东，边焕宇，阙丁伟，刘伟泉，
申请(专利权)人：东莞展能信息科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：