【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纸质包装盒的自动加工设备，具体涉及一种转盘式纸盒成型机。
技术介绍
粘贴纸盒是通过纸质板材折边粘合而成，可用于工具包装盒、礼品包装盒、衬衫盒、鞋盒等。一般包括以下工艺步骤:将裁切好的纸板上胶、纵向折叠边粘合、横向上胶、横向折叠边粘合、纵向边和横向边折起粘合、成型。目前纸盒成型机是采用自动上胶装置进行上胶，在粘合、成型工序中基本上都用手工的方式制作包装盒，然而一般的包装盒量都非常大，手工制作需要很多劳动力，大量的劳动力需要人力资源的管理，大大增加了企业的负担，不能连续自动化生产，生产效率低。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种转盘式纸盒成型机，该转盘式纸盒成型机能够使纸板上胶、纵向边立边、横向边立边和横向边内折粘合、最终成型连续自动完成，具有省时省力、节能环保及加工效率高的特点。本技术的技术方案是:该转盘式纸盒成型机包括机架，机架安装有纸板输出机构、限位角铁及送纸板导块，送纸板导块与安装在输出机构下方的推送气缸相连，机架安装有多个直线排列的喷胶头，喷胶头位于纸板上方且与纸板的横向边对应，机架上沿纸板行进方向设有前定位条和后定位条，后定位条与定位气缸相连；前定位条和后定位条之间的机架上方设有上下往复直线运动的送纸压模，送纸压模对应的纸板下方设有转盘，转盘周向上均匀安装有若干下模，转盘侧面设有粘合压模及脱盒滑块，转盘由凸轮分割器驱动并等角度间歇转动，送纸压模、粘合压模及脱盒滑块分别与相邻的三个下模相对应，脱盒滑块下方设有输送带。所述的粘合压模的两侧对应设置有压合支座、角座、压条及覆纸角铁，覆纸角铁安装在横条上，横条通过横条导轴及横条导套...
【技术保护点】
一种转盘式纸盒成型机，包括机架(1)，机架(1)安装有纸板输出机构(2)、限位角铁(3)及送纸板导块(4)，送纸板导块(4)与安装在输出机构(2)下方的推送气缸(5)相连，其特征在于：机架(1)安装有多个直线排列的喷胶头(6)，喷胶头(6)位于纸板(7)上方且与纸板(7)的横向边对应，机架(1)上沿纸板(7)行进方向设有前定位条(8)和后定位条(9)，后定位条(9)与定位气缸(10)相连；前定位条(8)和后定位条(9)之间的机架(1)上方设有上下往复直线运动的送纸压模(11)，送纸压模(11)对应的纸板(7)下方设有转盘(12)，转盘(12)周向上均匀安装有若干下模(13)，转盘(12)侧面设有粘合压模(14)及脱盒滑块(15)，转盘(12)由凸轮分割器(16)驱动并等角度间歇转动，送纸压模(11)、粘合压模(14)及脱盒滑块(15)分别与相邻的三个下模(13)相对应，脱盒滑块(15)下方设有输送带(17)。
【技术特征摘要】
1.一种转盘式纸盒成型机，包括机架(I)，机架(I)安装有纸板输出机构(2)、限位角铁(3)及送纸板导块(4)，送纸板导块(4)与安装在输出机构(2)下方的推送气缸(5)相连，其特征在于:机架(I)安装有多个直线排列的喷胶头(6)，喷胶头(6)位于纸板(7)上方且与纸板(7)的横向边对应，机架(I)上沿纸板(7)行进方向设有前定位条(8)和后定位条(9),后定位条(9)与定位气缸(10)相连；前定位条(8)和后定位条(9)之间的机架(I)上方设有上下往复直线运动的送纸压模(11)，送纸压模(11)对应的纸板(7)下方设有转盘(12)，转盘(12)周向上均匀安装有若干下模(13)，转盘(12)侧面设有粘合压模(14)及脱盒滑块(15)，转盘(12)由凸轮分割器(16)驱动并等角度间歇...
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