【技术实现步骤摘要】
本技术涉及糊盒二片拼接技术，具体是指一种糊盒二片拼接装置的伺服电机限位机构。
技术介绍
本技术主要是为了克服中大型纸板制造的问题，因纸箱上一般都需要印刷相关标识及为了纸箱的美观，所以此道工序必须由印刷机来完成。目前，国内乃至国际上最大的印刷机也只有1.62米，所以根本满足不了超过此数值的纸板，另一方面从节约方面考虑，可想而知越大的纸板制造及模切的设备也就越大，再者纸箱的糊粘有不同，长短不一样，对纸板浪费也多。在现有技术中，通常先进行喷胶，错位拼接，而顶纸、推纸、伺服电机限位以及后续操作。由于采用人工进行伺服电机限位机构，其误差难以控制，不仅效率低，而且容易影响后续操作。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种糊盒二片拼接装置的伺服电机限位机构，其能实现对二片拼接的自动伺服电机限位，不仅提高了精确度，而且提高了效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:糊盒二片拼接装置的伺服电机限位机构，包括伺服导板，伺服电机130固定在伺服导板上，伺服电机上装有同步轮，同步轮与伺服电板固定连接，伺服电机从动同步轮131锁在伺服导板上，伺服电机从动同步轮131内装有滚...
【技术保护点】
糊盒二片拼接装置的伺服电机限位机构，其特征在于：包括伺服导板，伺服电机（130）固定在伺服导板上，伺服电机上装有同步轮，同步轮与伺服电板固定连接，伺服电机从动同步轮（131）锁在伺服导板上，伺服电机从动同步轮（131）内装有滚动轴承，伺服电机同步带（132）上有同步带定位块（133），伺服电机同步带（132）由伺服电机（130）带动，此装置与3号下移动板（106）纸板定位控制相同；6号下移动板（109）及4号下移动板（107）与1号移动板（104）及3号下移动板（106）定位装置相同，装配时为对称装配；2号下移动板（105）及5号下移动板（108）无此装置。
【技术特征摘要】
1.盒二片拼接装置的伺服电机限位机构，其特征在于:包括伺服导板，伺服电机(130)固定在伺服导板上，伺服电机上装有同步轮，同步轮与伺服电板固定连接，伺服电机从动同步轮(131)锁在伺服导板上，伺服电机从动同步轮(131)内装有滚动轴承，伺服电机同步带(132)上有同步带定位块(13...
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