本实用新型专利技术公开了一种大型高温耐磨破碎机，包括机座，所述机座上设有一轴承座，轴承座内安装有辊轴，所述辊轴上安装有若干根破碎齿，所述辊轴正下方还安装有若干个篦板，所述辊轴上设有冷却系统。本实用新型专利技术通过在辊轴上设有冷却系统，那么在辊轴工作的时候，往冷却系统系统里面通入流动的冷媒介，如冷水或油之类，那么冷媒介可吸走辊轴上的热量，降低辊轴的表面温度，使得辊轴处于较适合的温度下工作，从而达到延长辊轴的使用寿命的效果。本实用新型专利技术可适用于冶金钢铁行业中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金钢铁行业中的一种破碎机，特别是ー种大型高温耐磨破碎机。
技术介绍
破碎机设备是钢铁公司中的炼铁设备(烧结机)的配套产品，是用来破碎烧结矿石的，由于其安装在烧结机的尾部，从烧结机生产出来的烧结矿温度高达700—850° C。本单辊破碎机通过辊轴带动安装在辊轴上的破碎齿直接将烧结矿锤击破碎为小于150_的铁矿石，从便于提炼成鉄。由于辊轴以及破碎齿长期处于高温的工作状态，且两者都直接与烧结矿摩擦，故辊轴以及破碎齿很容易磨损，一般61个月就需要更换破碎齿。由于更换破碎 齿的时间长，且破碎齿的加工成本高，导致设备的维护成本高。还有现有的破碎齿一般为高络铸铁构件，其使用寿命为6 8个月。现需要一种破碎机，其辊轴和破碎齿能长期工作在高温条件下。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供ー种大型高温耐磨破碎机。本技术解决其技术问题的解决方案是ー种大型高温耐磨破碎机，包括机座，所述机座上设有ー轴承座，轴承座内安装有辊轴，所述辊轴上安装有若干根破碎齿，所述辊轴正下方还安装有若干个篦板，所述辊轴上设有冷却系统。作为上述技术方案的进ー步改进，所述冷却系统包括设置在辊轴内部的至少一条冷却通道，所述辊轴的一个端面上设有冷却通道的进水口，辊轴的另一端面上设有冷却通道的出水ロ，所述进水口上连接有进水管道，所述出水口上连接有出水通道。作为上述技术方案的进ー步改进，所述冷却通道的数量为ー个，所述冷却通道位于辊轴的中心轴位置上。作为上述技术方案的进ー步改进，所述破碎齿的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述篦板的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述耐磨合金层为堆焊材料堆焊后的耐磨合金组织。本技术的有益效果是本技术通过在辊轴上设有冷却系统，那么在辊轴工作的时候，往冷却系统系统里面通入流动的冷媒介，如冷水或油之类，那么冷媒介可吸走辊轴上的热量，降低辊轴的表面温度，使得辊轴处于较适合的温度下工作，从而达到延长辊轴的使用寿命的效果。本技术可适用于冶金钢铁行业中。以下结合附图及实例对本技术作进ー步的说明。图I是本技术的结构示意图；图2是本技术中的辊轴与破碎机组装后的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，详细说明本技术在冶金钢铁行业中的应用。參照图I 图2，ー种大型高温耐磨破碎机，包括机座I，所述机座I上设有ー轴承座2，轴承座2内安装有辊轴3，所述辊轴3上安装有若干根破碎齿4，所述辊轴3正下方还安装有若干个篦板5，篦板5分别安装在台车的每个槽内，所述辊轴3上设有冷却系统。通过在辊轴3上设有冷却系统系统，那么在辊轴3工作的时候，往冷却系统里面通入流动的冷媒介，如冷水或油之类，那么冷媒介可吸走辊轴3上的热量，降低辊轴3的表面温度，使得辊轴3处于较适合的温度下工作，从而达到延长辊轴3的使用寿命的效果。进ー步作为优选的实施方式，所述冷却系统包括设置在辊轴内部的至少一条冷却 通道6，所述辊轴3的一个端面上设有冷却通道6的进水口 7，辊轴3的另一端面上设有冷却通道6的出水ロ 8，所述进水口 7上连接有进水管道9，所述出水ロ 8上连接有出水通道10。那么在辊轴3工作吋，从进水管道9通入冷媒介，冷媒介在冷却通道中流动并吸走辊轴3上的热量，降低辊轴3的工作温度后，冷媒介从出水口 8流出辊轴3，并从出水通道10流至指定的位置，这样可以使辊轴3在较低的温度下工作，从而延长辊轴3的使用寿命，辊轴3的使用寿命可达5年。进ー步作为优选的实施方式，所述冷却通道6的数量为ー个，所述冷却通道6位于辊轴3的中心轴位置上。进ー步作为优选的实施方式，所述破碎齿4的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述篦板5的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述耐磨合金层为堆焊材料堆焊后的耐磨合金组织，该堆焊材料堆焊后的耐磨合金组织为耐高温耐磨的合金组织，可提高破碎齿4以及篦板5的耐磨性，从而提高了破碎齿4以及篦板5的使用寿命。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.一种大型高温耐磨破碎机，包括机座(I )，所述机座(I)上设有一轴承座(2)，轴承座(2 )内安装有辊轴(3 )，所述辊轴(3 )上安装有若干根破碎齿(4 )，所述辊轴(3 )正下方还安装有若干个篦板(5)，其特征在于所述辊轴(3)上设有冷却系统。2.根据权利要求I所述的大型高温耐磨破碎机，其特征在于所述冷却系统包括设置在辊轴内部的至少一条冷却通道(6)，所述辊轴(3)的一个端面上设有冷却通道(6)的进水口( 7 )，辊轴(3 )的另一端面上设有冷却通道(6 )的出水口( 8 )，所述进水口( 7 )上连接有进水管道(9)，所述出水口(8)上连接有出水通道(10)。3.根据权利要求2所述的大型高温耐磨破碎机，其特征在于所述冷却通道(6)的数量为一个，所述冷却通道(6)位于棍轴(3)的中心轴位置上。4.根据权利要求2或3所述的大型高温耐磨破碎机，其特征在于所述破碎齿(4)的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述篦板(5)的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述耐磨合金层为堆焊材料堆焊后的耐磨合金组织。专利摘要本技术公开了一种大型高温耐磨破碎机，包括机座，所述机座上设有一轴承座，轴承座内安装有辊轴，所述辊轴上安装有若干根破碎齿，所述辊轴正下方还安装有若干个篦板，所述辊轴上设有冷却系统。本技术通过在辊轴上设有冷却系统，那么在辊轴工作的时候，往冷却系统系统里面通入流动的冷媒介，如冷水或油之类，那么冷媒介可吸走辊轴上的热量，降低辊轴的表面温度，使得辊轴处于较适合的温度下工作，从而达到延长辊轴的使用寿命的效果。本技术可适用于冶金钢铁行业中。文档编号B02C13/06GK202621223SQ201220228719公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日专利技术者李齐家, 杨锦宇, 李矩 申请人:广东巨大重型机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型高温耐磨破碎机，包括机座（1），所述机座（1）上设有一轴承座（2），轴承座（2）内安装有辊轴（3），所述辊轴（3）上安装有若干根破碎齿（4），所述辊轴（3）正下方还安装有若干个篦板（5），其特征在于：所述辊轴（3）上设有冷却系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李齐家，杨锦宇，李矩，
申请(专利权)人：广东巨大重型机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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