一种垃圾焚烧烟气净化一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种垃圾焚烧烟气净化一体化装置，其特征在于：包括氨水储罐、吸收塔、布袋除尘器、吸收剂仓、活性炭仓、物料循环空气斜槽、工艺水箱和仓泵，所述吸收塔由上至下包括进料段、文丘里管、文丘里扩散段和直筒段，所述吸收塔顶部的烟气出口段与布袋除尘器的烟气入口相连，所述吸收塔底部的烟气入口段与入口烟道相连，所述布袋除尘器底部的灰斗出口通过物料循环空气斜槽与吸收塔相连，所述仓泵入口与物料循环空气斜槽相连，所述吸收塔顶部出口通过烟道与布袋除尘器顶部入口相连。本实用新型专利技术的优点是：NOx的脱除率能达50%左右；SO2的脱除率能达90%以上；粉尘排放浓度＜10mg/Nm3；重金属脱除率达90％以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气净化装置，尤其涉及一种垃圾焚烧烟气净化一体化装置。
技术介绍
垃圾在焚烧过程中会产生新的污染物，处理不当会产生二次污染，焚烧过程中产生的烟气包含99%的无害物质(N2，O2，C02，H2O等)，还有1%的有害物质，包括酸性气体(S02、HCUHFXo2和NOx等)，粉尘，重金属，二噁英等，通常处理酸性气体的方法是利用生石灰，消石灰等碱性物质通过干法，半干法或湿法与酸性气体接触进行中和反应，干法工艺简单，投资省，运行费用低，污染物去除率相对较低；湿法工艺复杂，投资高，运行费用高，污染物去除率高，需要进行废水处理；半干法介于干法和湿法之间，投资较湿法低，污染物去除率较干法高。我国大型垃圾焚烧烟气净化系统基本上采用“半干法+活性炭吸附+布袋除尘”组合烟气净化工艺，目前国内已运行的生活垃圾焚烧厂均未设置专门的脱氮装置，烟气中的NOx排放浓度一般可控制在30(T400mg/Nm3，能够到达GB18485-2001中400 mg/Nm3的排放限值，但达不到EU2000/76/EC中200 mg/Nm3的排放限值，必须设置专门的脱氮装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种垃圾焚烧烟气净化一体化装置。本技术采用的技术方案是一种垃圾焚烧烟气净化一体化装置，包括氨水储罐、吸收塔、布袋除尘器、吸收剂仓、活性炭仓、物料循环空气斜槽、工艺水箱和仓泵，所述吸收塔由上至下包括进料段、文丘里管、文丘里扩散段和直筒段，所述吸收塔顶部的烟气出口段与布袋除尘器的烟气入口相连，所述吸收塔底部的烟气入口段与入口烟道相连，所述布袋除尘器底部的灰斗出口通过物料循环空气斜槽与吸收塔相连，所述仓泵入口与物料循环空气斜槽相连，所述吸收塔顶部出口通过烟道与布袋除尘器顶部入口相连，所述活性炭仓出口设于吸收塔与布袋除尘器之间的烟道上，所述工艺水箱和吸收剂仓与吸收塔的文丘里扩散段相连。本技术的优点是将氨水作为还原剂喷入焚烧炉炉膛温度85(Γ1100 的区域内，使其迅速热解为NH3和其他副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N 2，从而达到脱除NOx的目的，使NOx的脱除率能达50%左右；吸收塔文丘里扩散段上单独设置石灰粉和工艺水喷射装置，通过向反应塔喷水，将反应塔的烟气温度控制在露点以上20°C 25°C左右，使熟石灰和SO2处于最佳的反应状态，从而进行反应达到脱除SO2的目的，并且不会造成下游设备的腐蚀与堵塞，使SO2的脱除率能达90%以上；脱硫后配套布袋除尘器，可延长接触时间，并且一部分脱硫反应在布袋表面完成，提高吸收剂及吸附剂的使用率，进一步提高脱硫效率，并可保证粉尘排放浓度< 10mg/Nm3 ;通过流化床塔内激烈湍动的高密度颗粒床层所形成的巨大颗粒表面积，可以有效去除烟气中的重金属，平均重金属脱除率达90%以上；利用活性炭及塔内物料的巨大比表面积及布袋除尘器，烟气中的大部分重金属、二 1I惡英被吸附，使出口二 1I惡英类排放值< O. IngTEQ/m3。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图I为本技术的结构示意图。其中1、氨水储罐，2、吸收塔，3、布袋除尘器，4、活性炭仓，5、工艺水箱，6、吸收剂仓，7、文丘里扩散段，8、文丘里管，9、进料段，10、物料循环空气斜槽，11、仓泵，12、直筒段，13、入口烟道，14、烟道。具体实施方式如图I所示，本技术的一种垃圾焚烧烟气净化一体化装置，包括氨水储罐I、吸收塔2、布袋除尘器3、吸收剂仓6、活性炭仓4、物料循环空气斜槽10、工艺水箱5和仓泵11，吸收塔2由上至下包括进料段9、文丘里管8、文丘里扩散段7和直筒段12，吸收塔2顶部的烟气出口段与布袋除尘器3的烟气入口相连，吸收塔2底部的烟气入口段与入口烟道13相连，布袋除尘器3底部的灰斗出口通过物料循环空气斜槽10与吸收塔2相连，仓泵11入口与物料循环空气斜槽10相连，吸收塔2顶部出口通过烟道14与布袋除尘器3顶部入口相连，活性炭仓4出口设于吸收塔2与布袋除尘器3之间的烟道14上，工艺水箱5和吸收剂仓6与吸收塔2的文丘里扩散段7相连。本技术的优点是将氨水作为还原剂喷入焚烧炉炉膛温度85(Γ1100 的区域内，使其迅速热解为NH3和其他副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N 2，从而达到脱除NOx的目的，使NOx的脱除率能达50%左右；吸收塔文丘里扩散段上单独设置石灰粉和工艺水喷射装置，通过向反应塔喷水，将反应塔的烟气温度控制在露点以上20°C 25°C左右，使熟石灰和SO2处于最佳的反应状态，从而进行反应达到脱除SO2的目的，并且不会造成下游设备的腐蚀与堵塞，使SO2的脱除率能达90%以上；脱硫后配套布袋除尘器，可延长接触时间，并且一部分脱硫反应在布袋表面完成，提高吸收剂及吸附剂的使用率，进一步提高脱硫效率，并可保证粉尘排放浓度< 10mg/Nm3 ;通过流化床塔内激烈湍动的高密度颗粒床层所形成的巨大颗粒表面积，可以有效去除烟气中的重金属，平均重金属脱除率达90%以上；利用活性炭及塔内物料的巨大比表面积及布袋除尘器，烟气中的大部分重金属、二 1I惡英被吸附，使出口二 1I惡英类排放值< O. IngTEQ/m3。权利要求1.一种垃圾焚烧烟气净化一体化装置，其特征在于包括氨水储罐、吸收塔、布袋除尘器、吸收剂仓、活性炭仓、物料循环空气斜槽、工艺水箱和仓泵，所述吸收塔由上至下包括进料段、文丘里管、文丘里扩散段和直筒段，所述吸收塔顶部的烟气出口段与布袋除尘器的烟气入口相连，所述吸收塔底部的烟气入口段与入口烟道相连，所述布袋除尘器底部的灰斗出口通过物料循环空气斜槽与吸收塔相连，所述仓泵入口与物料循环空气斜槽相连，所述吸收塔顶部出口通过烟道与布袋除尘器顶部入口相连，所述活性炭仓出口设于吸收塔与布袋除尘器之间的烟道上，所述工艺水箱和吸收剂仓与吸收塔的文丘里扩散段相连。专利摘要本技术涉及一种垃圾焚烧烟气净化一体化装置，其特征在于包括氨水储罐、吸收塔、布袋除尘器、吸收剂仓、活性炭仓、物料循环空气斜槽、工艺水箱和仓泵，所述吸收塔由上至下包括进料段、文丘里管、文丘里扩散段和直筒段，所述吸收塔顶部的烟气出口段与布袋除尘器的烟气入口相连，所述吸收塔底部的烟气入口段与入口烟道相连，所述布袋除尘器底部的灰斗出口通过物料循环空气斜槽与吸收塔相连，所述仓泵入口与物料循环空气斜槽相连，所述吸收塔顶部出口通过烟道与布袋除尘器顶部入口相连。本技术的优点是NOx的脱除率能达50%左右；SO2的脱除率能达90%以上；粉尘排放浓度＜10mg/Nm3；重金属脱除率达90％以上。文档编号B01D53/72GK202620997SQ201220170029公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日专利技术者洪光信, 陈勇, 杨惠荣 申请人:江苏瑞帆环保装备股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧烟气净化一体化装置，其特征在于：包括氨水储罐、吸收塔、布袋除尘器、吸收剂仓、活性炭仓、物料循环空气斜槽、工艺水箱和仓泵，所述吸收塔由上至下包括进料段、文丘里管、文丘里扩散段和直筒段，所述吸收塔顶部的烟气出口段与布袋除尘器的烟气入口相连，所述吸收塔底部的烟气入口段与入口烟道相连，所述布袋除尘器底部的灰斗出口通过物料循环空气斜槽与吸收塔相连，所述仓泵入口与物料循环空气斜槽相连，所述吸收塔顶部出口通过烟道与布袋除尘器顶部入口相连，所述活性炭仓出口设于吸收塔与布袋除尘器之间的烟道上，所述工艺水箱和吸收剂仓与吸收塔的文丘里扩散段相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪光信，陈勇，杨惠荣，
申请(专利权)人：江苏瑞帆环保装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：