线簧成形装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种生产速度高且易于调整线圈直径的线簧成形装置，其构成为：具有通过作为线材导引件的套管轴（１０）将夹持的线材（１）向前方的成形站（１００）送出的一对压送滚（２２）的线材压送机构（２０），通过将压送滚（２２）围绕着线材的轴线Ｘ１公转以扭转线材从而将从套管轴前端部送出的线材方向改变的公转机构（３０），以及可相对线材（１）的轴线Ｘ１大致成直角进行进退动作的多个成形工具（１２０）；使所述成形工具（１２０）前进，将从套管轴前端部送出的线材（１）对接以弯折、弯曲或卷绕以成形为线簧；通过套管轴移动机构（５０），可调整对接线材（１）的成形工具（１２０）与套管轴（１０）间的距离，可自由调整成形的线簧的线圈直径，从而可高速成形具有各种尺寸的不同线圈直径的线簧。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将以引导线材的套管轴为中心呈放射状配置的多个成形工具，以垂直或大致垂直于由套管轴导引的线材的轴线的方式朝套管轴前端部的线簧成形站前进，从而将套管轴送出的线材对接以成形线簧的装置。以往技术作为这种以往的技术已知日本专利1(特开平10-29028)所公开的装置中，具有压送滚的线材压送机构将线材从前方的套管轴向成形站送出，将以套管轴为中心呈放射状配置的多个成形工具，以垂直或大致垂直于线材轴线的方式朝套管轴前端部的线簧成形站前进，以将套管轴送出的线材对接以成形线簧。通过将设有成形工具的旋转台旋转规定量，使线材对接的成形工具可定位于圆周方向规定的位置上。并且，通过使位于旋转台上的成形工具进退等，工具使线材对接以弯折、弯曲或卷绕以成形为线簧。可是，在前述的以往线簧成形装置中，在使用规定的线圈成形工具成形线圈之际，通过调节从作为线材导引件的套管轴到线材对接的工具之间的距离，可改变成形线圈的直径(套管轴与工具间的距离大则线圈直径就较大，反之距离小则直径小)，但这种线圈直径的调整必须通过手动旋转位于成形工具侧的线圈直径调整螺栓来调整其相对工具的套管轴的位置(参照专利文献1，第0022段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线簧成形装置，具有：设有至少一对压送滚的线材压送机构、压送滚通过作为线材导引件的套管轴将夹持的线材向前方的成形站送出，通过将所述压送滚围绕着线材的轴线公转以扭转线材从而将从所述套管轴前端部送出的线材相对所述成形站的圆周方向相对位置加以改变的公转机构，以及放射状配置于所述成形站上并且可相对所述线材的轴线成直角或大致成直角进退的多个成形工具；使所述成形工具前进，将从所述套管轴前端部向成形站送出的线材对接以弯折、弯曲或卷绕以成形线簧；其特征在于：所述套管轴为通过套管轴移 动机构可在线材的轴线方向移动的结构，控制所述线材压送机构、公转机构和套管轴移动机构各自的驱动。

【技术特征摘要】
JP 2003-2-10 2003-0319301.一种线簧成形装置，具有设有至少一对压送滚的线材压送机构、压送滚通过作为线材导引件的套管轴将夹持的线材向前方的成形站送出，通过将所述压送滚围绕着线材的轴线公转以扭转线材从而将从所述套管轴前端部送出的线材相对所述成形站的圆周方向相对位置加以改变的公转机构，以及放射状配置于所述成形站上并且可相对所述线材的轴线成直角或大致成直角进退的多个成形工具；使所述成形工具前进，将从所述套管轴前端部向成形站送出的线材对接以弯折、弯曲或卷绕以成形线簧；其特征在于所述套管轴为通过套管轴移动机构可在线材的轴线方向移动的结构，控制所述线材压送机构、公转机构和套管轴移动机构各自的驱动。2.按照权利要求1所述的线簧成形装置，其特征在于所述套管轴为可围绕着线材的轴线旋转的结构，同时，所述套管轴旋转机构、所述线材压送机构和所述公转机构以在线材的轴线方向固定的形态装载到沿着线材轴线进退的、作为所述套管轴移动机构的线性滑动台上。3.按照权利要求1或2所述的线簧成形装置，其特征在于所述成形工具在构成所述成形站的主板的表面一侧沿圆周方向被等间隔设置，在各第1伺服电机的驱动下，通过曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口一，春山直辉，
申请(专利权)人：欧立机电有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]