【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及悬挂丝线及其制造方法，更具体地说涉及主要是在丝线悬架方式的光传感器上使用的光传感器悬架用悬挂丝线，即涉及通过对圆形截面形状的金属弹簧线进行平直矫正而得到的高度平直的悬挂丝线及其制造方法。
技术介绍
以前，是通过使用转动式矫直叶片或转动式矫直模具，对圆形截面形状的金属弹簧线进行平直矫正，来制造曲率半径在4000mm以上的高度平直的悬挂丝线，作为光传感器用的高度平直的悬挂丝线(以下简称为高度平直的悬挂丝线)。然而，以前的高度平直的悬挂丝线具有如下所述的问题，在矫直加工时因转动式矫直叶片或转动式矫直模具(以下称为矫直叶片或矫直模具)而形成间距2mm以下的狭窄的、呈螺旋状的深矫直印痕，在受反复弯曲应力时，因为这些印痕而引起裂纹和断裂事故。另外，因矫直叶片或矫直模具而在丝线表面上切出间距狭窄的深的螺旋状矫直印痕，使丝线外观也不好看，另外，也有不使用矫直叶片或矫直模具，而利用拉伸退火保持平直性的制造方法，但由于曲率半径达到1000mm时平直度不够。如果用于在近来追求高密度、高速化的光盘上使用的高精度光传感器上，就会出现光传感器的透镜倾斜，因此不能使用。由于这个原因，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高度平直的悬挂丝线，它通过对圆形截面形状的金属弹簧线进行平直矫直而得到，其特征在于所述悬挂丝线具有曲率半径在4000mm以上的高平直度，而且其结构和表面特性是不带有因转动式矫直叶片或转动式矫直模具而产生的间距在2mm以下的螺旋状矫直印痕。2.一种高度平直的悬挂丝线，它通过对圆形截面形状的金属弹簧线进行平直矫直而得到，其特征在于所述悬挂丝线具有曲率半径在4000mm以上的高平直度，而且其结构和表面特性是不带有因转动式矫直叶片或转动式矫直模具而产生的间距在2mm以下的螺旋状矫直印痕，此外还具有将所述金属弹簧线拉丝加工时产生的与该线长度方向平行的不可避免的浅印痕(拉丝模具痕迹)改变为间距为2mm～40mm的螺旋状印痕(螺旋模具痕迹)的结构和表面特性。3.一种高度平直的悬挂丝线的制造方法，它是如权利要求1所述的高度平直的悬挂丝线的制造方法，其特征在于不使用转动式矫直叶片或转...
【专利技术属性】
技术研发人员：冈田洋一，原田秀则，
申请(专利权)人：东京特殊电线株式会社，
类型：发明
国别省市：
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