【技术实现步骤摘要】
本技术属于旋压加工机械
，具体涉及一种铁圈加工装置。
技术介绍
已有技术中对铁圈的加工先用环锻机环锻，再经车加工得到。该制作过程存在以下弊端， 一是由于需要通过车床的车加工步骤，因此材料耗损大； 二是投用设备多，例如除了配备环锻机械外，还需配置车床；三是工效低， 加工过程长，成本大；四是精度难以保障。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种结构简单、加工过程中无材料损耗、无 需通过环锻和车加工而藉以体现工效高和加工过程简短以及能保障精度的铁 圈加工装置。本技术的任务是这样来完成的， 一种铁圈加工装置，它包括一机架， 该机架的上部构成有一个工作台面； 一动力传动机构，设在机架上并且位于 所述的工作台面的下方； 一旋压机构，配置在所述工作台面上并且与所述的 动力传动机构传动联结； 一调整机构，设在所述工作台面上，与所述的旋压 机构相联结。在本技术的一个具体的实施例中，所述的动力传动机构包括电机、 第一、第二传动轮、传动带和减速箱，电机固定在机架上，第一传动轮固定 在电机的电机轴上，传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传 动轮上，第二传动轮固定在减速箱的输入...
【技术保护点】
一种铁圈加工装置，其特征在于它包括一机架（１），该机架（１）的上部构成有一个工作台面（１１）；一动力传动机构（２），设在机架（１）上并且位于所述的工作台面（１１）的下方；一旋压机构（３），配置在所述工作台面（１１）上并且与所述的动力传动机构（２）传动联结；一调整机构（４），设在所述工作台面（１１）上，与所述的旋压机构（３）相联结。
【技术特征摘要】
1、一种铁圈加工装置，其特征在于它包括一机架(1)，该机架(1)的上部构成有一个工作台面(11)；一动力传动机构(2)，设在机架(1)上并且位于所述的工作台面(11)的下方；一旋压机构(3)，配置在所述工作台面(11)上并且与所述的动力传动机构(2)传动联结；一调整机构(4)，设在所述工作台面(11)上，与所述的旋压机构(3)相联结。2、 根据权利要求1所述的铁圈加工装置，其特征在于所述的动力传动 机构(2)包括电机(21)、第一、第二传动轮(22、 24)、传动带(23)和减速箱(25)， 电机(21)固定在机架(1)上，第一传动轮(22调定在电机(21)的电机轴(211)上， 传动带(23)的一端套置在第一传动轮(22)上，另一端套置在第二传动轮(24) 上，第二传动轮(24)固定在减速箱(25)的输入轴上，减速箱(25)安装在机架(1) 的搁栅(12)上，减速箱(25)的动力输出轴(251)伸展到所述的工作台面(11)上与 所述的旋压机构(3)传动联结。3、 根据权利要求2所述的铁圈加工装置，其特征在于所述的第一、第 二传动轮(22、 24)为皮带轮或链轮，所述的传动带(23)为皮带或链条。4、 根据权利要求3所述的铁圈加工装置，其特征在于所述的第一、第 二传动轮(22、 24)为皮带轮，而所述的传动带为皮带。5、 根据权利要求2所述的铁圈加工装置，其特征在于所述的旋压机构 包括一滚轮(31)、 一对压轮(32)、 一作用缸(33)、 一作用缸座(34)和一对导轨 座(35...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全根，
申请(专利权)人：常熟市飞达汽车保养工具设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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