【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于汽车顶篷前沿翻边后孔位自动冲切工艺的汽 车顶篷前沿缺口冲切机构。技术背景目前，在汽车顶篷前沿缺口孔位切割工艺上一般采用机器人水刀切割工艺(缺口小孔的外形尺寸为15xl0mm)。这种靠机器人切割的工艺所存在的 问题是，切割成本高，人员来回搬运不便，相对生产效率低，工人劳动强度 高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种能提高自动化 程度及生产效率，降低工人劳动强度，并能大大节约制作成本的汽车顶篷前 沿缺口孔位冲切机构。按照本技术提供的技术方案，在机架上设置定位胎模，其特征是在 机架上还设有冲压框架，在冲压框架上滑动连接有导柱，所述导柱的下端设 有冲头，导柱的上端与设置在冲压框架上的冲压缸的活塞杆相连，在定位胎 模上设有与冲头的冲压位置吻合的靠模。在机架底端边角设有若干滚轮。冲压框架在机架上呈倾斜设置，使得导 柱与机架亦呈倾斜设置。本技术的自动化程度高，能有效提高生产效率，降低工人劳动强度， 并能大大节约制作成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图所示在机架1上设...
【技术保护点】
一种汽车顶篷前沿缺口冲切机构，包括在机架（１）上设置的定位胎模（２），其特征是：在机架（１）上还设有冲压框架（３），在冲压框架（３）上滑动连接有导柱（４），所述导柱（４）下端设有冲头（５），导柱（４）上端与设置在冲压框架（３）上的冲压缸（６）的活塞杆相连，在定位胎模（２）上设有与冲头（５）的冲压位置吻合的靠模（７）。
【技术特征摘要】
1、一种汽车顶篷前沿缺口冲切机构，包括在机架(1)上设置的定位胎模(2)，其特征是在机架(1)上还设有冲压框架(3)，在冲压框架(3)上滑动连接有导柱(4)，所述导柱(4)下端设有冲头(5)，导柱(4)上端与设置在冲压框架(3)上的冲压缸(6)的活塞杆相连，在定位胎模(2)上设有...
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