卷绕方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卷绕装置，所述卷绕装置包括旋转的卷绕筒(100)、铺放工位(200)、切割工位、幅材组件压紧元件(300)和被卷绕组件移除工位（500）。旋转卷绕筒还包括多个卷绕工位。每个卷绕工位(110)包括卷绕芯轴(130)、卷绕夹持、幅材稳定板和切割砧。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及分层卷绕结构的方法和装置。本专利技术尤其涉及由离散分层材料构成的卷绕结构的方法和装置。
技术介绍
分层被卷绕的结构在这一
广为人知。被卷绕的结构，诸如造纸材料的卷辊、复合被卷绕纸质层压板、被卷绕非织造结构、以及被卷绕电极结构为人们所熟知。涉及卷绕结构的一个限制因素是发生卷绕时的速度。卷绕系统可能会受到结构可被有效地被卷绕的最大速度的限制。这个速度可低于被卷绕的结构的单个零部件可被传递并提供给卷绕工位的速度。 有些结构包括对机械式处理问题比较敏感的材料组分。这些材料可需要卷绕系统，所述卷绕系统最小化或消除任何受拉伸力影响的材料的处理操作。期望一种用于某种卷绕结构的方法或装置，这种卷绕结构的卷绕速度与材料传送速度脱钩。这种结构可由多个分散层构成或由单个层构成。这种方法和装置可以卷绕多种结构，同时使结构的组成元件置于很小(如果有的话)的拉力之下。专利技术概述在一个方面，卷绕装置包括旋转的卷绕筒、铺卷工位、切割工位、幅材压紧元件和被卷绕层下卷工位。旋转卷绕筒还包括多个卷绕工位。每个卷绕工位包括卷绕芯轴、卷绕夹持、幅材稳定板和切割台。在一个方面，卷绕方法包括下述步骤转动卷绕筒；把来自第一铺卷工位的第一幅材结构传送到第一卷绕工位的幅材稳定板；切割幅材结构；使幅材压紧元件接触幅材结构，从而使幅材结构卷入到卷辊组件中；将卷辊组件从筒上卸下来。在一个方面，卷绕方法包括下述步骤转动卷绕筒；将来自第一铺卷工位的第一幅材传送到第一卷绕工位的纤维层稳定板；将来自第二铺卷工位的第二幅材传送到与第一卷绕工位的幅材稳定板上的第一幅材呈面对面的位置；切割第二幅材；使幅材压紧元件接触第二幅材，将组合后的幅材卷绕到分层卷辊组件上；从筒上卸下分层卷辊组件。附图概述图I示意图说明了本专利技术的装置的一个实施方案的侧视图。图2示意图说明了本专利技术的一个实施方案的卷绕工位的侧视图的部分横截面。图3示意图说明了本专利技术的一个实施方案的部分侧视图。图4示意图说明了本专利技术的一个实施方案的部分侧视图。专利技术详述卷绕装置包括卷绕筒。卷绕筒一般可包括基本上围绕中心轴线对称排列的圆筒。卷绕筒可被构造为大致围绕中心轴线转动。卷绕筒的转动可是连续式的或间歇式的。卷绕筒可被视为由多个圆周的集合构成。每个卷绕筒的圆周都围绕中心轴旋转。每个圆周上的点都可以被定义为铺在旋转平面上的点。相应的旋转平面垂直于卷绕筒的中心轴线。卷绕筒绕中心轴线的旋转使卷绕筒圆周上的每一点确定以中心轴线的点为圆心且位于旋转平面中的一个圆。卷绕筒包括至少一个卷绕工位。卷绕工位包括芯轴驱动元件和卷绕夹持元件。在一个实施方案中，芯轴驱动元件可被连接到卷绕芯轴并可驱动芯轴旋转以便卷绕该结构。芯轴可包括至少两个分离的元件，这些分离元件可以相互独立地水平移动。分离芯轴可机械式地抓取至少一个幅材元件以便有助于卷绕该结构。作为另外一种选择，芯轴也可以是一种单独的元件，并可通过静电、粘合剂、真空或本领域已知的其它连接方式连接到幅材。单个的芯轴可以是实心的元件或空心的元件。在一个实施方案中，芯轴可由单独分离的接合元件构成，这些接合元件容易分开且每个元件都可成为单个被卷绕的结构的一部分。根据成品结构需要的特性，这种芯轴可由纸料、聚合物、金属、木材或其它材料构成。芯轴可包括横向于芯轴旋转的特殊形状截面。芯轴的形状与被卷绕的结构的形状相关。圆形截面产生圆形结构。类似地，椭圆、矩形或正方形的截面将产生类似形状的被卷绕的结构。根据被卷绕的具体材料幅材以及需要的被卷绕的结构的最终形状，矩形、正方形 或其它规则多边形截面的边角可是尖锐的或破裂的。芯轴驱动元件可由本地驱动电机进行驱动，电机可以直接联接到该元件，或者通过链条、皮带或齿轮系统或其组合方式联接到芯轴驱动元件。在一个实施方案中，芯轴驱动元件可被驱动并且可包括联接到芯轴的滑轮或皮带盘，并且被设置成使得芯轴驱动元件切线接触位于卷绕筒外部的驱动皮带。在该实施方案中，芯轴驱动元件和芯轴将在接触运动皮带时被驱动。在该实施方案中，在芯轴驱动元件不接触皮带以及皮带不运动时将不被驱动。这种构型可用于包括多个卷绕工位的装置，每个工位包括一个芯轴驱动元件。多个工位可沿着卷绕筒的圆周排列。当筒旋转时，在卷绕筒的每一转的部分中，每个芯轴驱动元件可因此接触驱动皮带。以此方式，每个芯轴驱动元件通过单个通用驱动皮带在卷绕筒的每一转的特定部分被传动或驱动。芯轴驱动元件的径向位置相对于卷绕筒的中心轴线可以是固定的，芯轴驱动元件的径向位置也可根据预先设定的路径而变化。在一个实施方案中，芯轴驱动元件可包括一个凸轮从动件。当卷绕筒和芯轴驱动元件绕着卷绕筒的中心轴线旋转时，凸轮从动件沿固定凸轮运动。在该实施方案中，芯轴驱动元件的径向位置可在卷绕筒的旋转过程中以规则的方式发生变化。这种规则的变化可用来适应卷绕过程中被卷绕的结构尺寸的增大变化。芯轴驱动元件沿着半径的移动能够使得即使在被卷绕的结构旋转且尺寸不断增大的过程中，被卷绕的结构的外圆也能保持着相对于筒中心轴线实际上固定的半径位置。在一个实施方案中，卷绕装置包括单个幅材的下卷工位。幅材下卷工位可包括挑网和铺放系统，以便提供部分材料幅材，从而卷入被卷绕的结构中。在该实施方案中，可在卷绕筒圆周的任何非切向位置提供材料幅材。可从某个阶段范围中挑出幅材并铺放在卷绕筒的圆周上。在可供选择的实施方案中，幅材的铺设可为旋转幅材铺设，其包括与卷绕筒的圆周切向接触的旋转的筒。在该实施方案中，幅材部分可连续地或分散地从转动幅材铺设到卷绕筒的圆周上。在分散的幅材部分传送到卷绕筒的传动过程中，可包括改变从幅材供应与幅材部分传送到卷绕筒圆之间的节距、间距和定时的步骤。卷绕装置可包括一个或多个幅材下卷工位。任何挑网与铺放、旋转、手动或任何本领域中已知的传动机构的组合都可以用于将幅材部分传送到卷绕筒的圆周上。传送到卷绕筒上的分散的幅材部分可继而包括许多分散的元件，这些元件组合起来形成更复杂的幅材结构。在一个实施方案中，可采用粘合剂、胶带、焊接或其它固定方式将一个导电引片固定到幅材部分以提供底幅材和导电引片的组合，从而配置卷绕筒。如上所述，铺放在卷绕筒圆周上的材料幅材可被芯轴抓取。可采用分离式芯轴机械式地抓取幅材，芯轴的两部分分别置于幅材的两侧。在这种构型中，随着芯轴的转动，幅材将移动并卷绕芯轴上。卷绕工位还包括卷绕夹持元件。卷绕夹持元件与芯轴一起形成压力夹持点。当进行卷绕时，材料幅材通过夹持。卷绕夹持元件可包括基本上刚性的材料或柔顺性材料。其 可为固定的或可转动。旋转的卷绕夹持元件可由于幅材的移动而被独立驱动，或响应材料幅材通过夹持的移动而随之运动。卷绕夹持元件可与芯轴有偏斜。这种偏斜现象可因使用弹簧而形成，以便将卷绕夹持元件保持在芯轴和被卷绕的结构上。卷绕夹持元件也可通过采用任何已知的适于这种用途的机械系统而与芯轴形成偏斜，这些系统包括但不限于凸轮和凸轮从动件、气缸或液压缸、齿条和齿轮系统，以及这些系统的组合。分散的幅材可铺放在卷绕筒上，使得幅材的前缘与卷绕工位的芯轴位置重叠。作为另外一种选择，分散的幅材可被设置为从芯轴开始转动，并且随后被连结到设置在卷绕筒上的第二幅材，并且也在分散的幅材上。该第二幅材的前沿可被设置成与芯轴的位置相重合，或者第二幅材可包含连续的幅材。设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.02.26 US 12/713,2181.一种卷绕装置，包括 a)卷绕筒，所述卷绕筒包括至少一个卷绕工位，所述卷绕工位包括芯轴驱动元件和卷绕夹持兀件； b)至少一个幅材铺放工位，所述铺放工位与所述卷绕筒的圆周切向接触； c)幅材组件压紧元件，所述幅材组件压紧元件邻近所述卷绕筒的圆周设置并且沿着所述卷绕筒的圆周的一部分延伸； d)幅材组件尾端固定工位，所述固定工位沿着所述卷绕筒的圆周设置在所述幅材组件压紧元件和所述幅材铺放工位之间； e)被卷绕组件排出工位，所述排出工位包括邻近所述卷绕筒的圆周设置的被卷绕组件移除元件。2.如权利要求I所述的卷绕装置，其中所述卷绕工位还包括幅材导轨。3.如权利要求2所述的卷绕装置，其中所述幅材导轨包括沿所述卷绕筒的第一半径处的圆周的一部分设置的幅材传递表面；以及邻近所述幅材传递表面设置并且限定幅材导轨截面中从卷绕筒的所述第一半径到所述卷绕筒的第二半径的阶梯变化的第一幅材导轨边缘元件。4.如权利要求3所述的卷绕装置，其中所述幅材导轨包括邻近所述第一幅材导轨元件设置并且限定所述幅材导轨截面中从所述卷绕筒的第二半径到卷绕筒的第三半径的阶梯变化的第二幅材导轨边缘元件。5.如权利要求I所述的卷绕装置，还包括卷绕芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·F·比特纳，C·R·莱曼，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：
国别省市：