【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种热交换设备,特别是用于回收利用烟气中余热的全焊接板式换热器。
技术介绍
烟气换热器的作用是回收热量,降低消耗,主要应用于大型化工企业的制氢转化炉或裂解炉,应用于天然气、炼厂石油气、石脑油等原料转化制氢的装置上,作为燃烧空气 的加热器。烟气换热器作为节能设备,对提高系统的热效率、节约能源起到了重要作用。烟气换热器主要是分管板式换热器、热管式换热器及全焊接板式换热器器。全焊式板式换热器器的优点是结构紧凑、弹性设计,避免热膨胀;耐高温高压,理论上可承受7Mpa压力及700°C ;密封性好,板片采用全焊接;材质选择范围宽,碳钢、不锈钢、钛;免维修,使用寿命长达30年;体积小,适应大型化装置需求,是管式空预器的1/3体积;换热效率高,最高达到90%。但是近年来原油日趋劣质化,突出表现在硫含量增高,环烷酸含量增加,烟气的露点腐蚀性不断加剧。目前的板式换热器都使用的是O. 5-1. 5mm的不锈钢薄板,不耐露点腐蚀。同时目前国内防露点腐蚀存在一个误区,那就是认为排烟温度高于露点温度就可以了,其实不然,如果冷介质温度低于露点温度,那么总会存在局部某一处设备烟气 ...
【技术保护点】
一种防露点腐蚀全焊接板式换热器,换热器由烟气进口、烟气出口,空气进口、空气出口、壳体、板束组成,其特征是:板束由相互间隔排列的烟气侧板组和较烟气侧板组短的空气侧板组组成,烟气侧板组由两片烟气侧板片焊接而成其两侧边密封上下两端分别设有板组烟气进口和板组烟气出口,空气侧板组由两片空气侧板片焊接而成,其一侧边上部留有板组冷空气进口,下部焊接封闭,另一侧边和上端焊接封闭,下端开口为一次预热空气出口,空气侧板片比烟气侧板片短5??10%,烟气侧板组之间上下两端和两侧边的下部密封焊接,烟气侧板组与空气侧板组之间为预热空气通道。
【技术特征摘要】
1.一种防露点腐蚀全焊接板式换热器,换热器由烟气进口、烟气出口,空气进口、空气出口、壳体、板束组成,其特征是板束由相互间隔排列的烟气侧板组和较烟气侧板组短的空气侧板组组成,烟气侧板组由两片烟气侧板片焊接而成其两侧边密封上下两端分别设有板组烟气进口和板组烟气出口,空气侧板组由两片空气侧板片焊接而成,其一侧边上部留有板组冷空气进口,下部焊接封闭,另一侧边和上端焊接封闭,下端开口为一次预热空气出口,空气侧板片比烟气侧板片短5--10 %,烟气侧板组之间上下两端和两侧边的下部密封焊接,烟气侧板组与空气侧板组之间为预热空气通道。2.根据权利要求I所述的防露点腐蚀全焊接板式换热器,其特征是所述的空气侧板组与烟气侧板组上端平齐,下...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨朋,叶龙,于海燕,朱兴海,
申请(专利权)人:山东北辰机电设备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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