本发明专利技术公开了一种LED灯具散热材料，其成分包括铝Al、铜Cu、硅Si、锌Zn以及其他金属元素，各成分的重量百分比如下：铝Al占76%～83%，铜Cu占8%～12%，硅Si占3%～6%，锌Zn不大于3.5%，其他金属元素不大于3%。基于该材料的LED灯具外壳的制备方法包括以下步骤：1）在合金压铸机中安装好成型模具；2）将配比好的铝Al、铜Cu、硅Si、锌Zn以及其他金属元素放置在660～700℃高温合金熔炼搅拌均匀，形成熔融金属材料；3）熔融金属材料通过采用合金压铸机浇注压射到模具中成型，获得LED灯具外壳。本发明专利技术结合铝材轻便的特性进行有效散热，同时也克服了机械加工烦琐的工序而获得良好的导热散热效果，达到延长LED灯具寿命的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种LED灯具用散热材料及基于该散热材料的LED灯具外壳的制备方法，属于LED灯具的材料领域。
技术介绍
LED (Light Emitting Diode,发光二极管)是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，可以直接把电转化为光，在近年来不断地开发应用于各个领域，而压铸铝合金因为一次性成型的便捷性，在LED的灯具中具有很广泛的市场，其散热性能和轻便性能、防腐性能都有较佳的表现，但由于使用的合金材料原来用途只用于外壳功能使用，主要考虑的是抗热裂性能、致密性能、充型能力、不粘型性、耐蚀性、加工性能、抛光性能、电镀性能、阳极处理、氧化保护层和高温强度的特性，而LED使用的外壳已经承担了导热以及散热 的性能，目前的在市场上基本使用是ADClO (YLl 12)或ADC12 (YL113)压铸铝压铸成型的灯具外壳，该外壳在实际应用中导热性能较差，一般只达到80W/m ·Κ左右，这样的导热效果特别在应用于集中式的LED光源灯具中因导热性能太差而导致LED的PN结温太高，逐渐导致荧光粉层变质，进而影响其光衰，最终损坏了 LED灯具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的缺陷，提供一种对LED灯具导热性能和散热性能进行优化，从而延长LED灯具寿命的LED灯具用散热材料。本专利技术的另一目的是提供一种基于该散热材料的LED灯具外壳的制备方法。本专利技术的目的可以通过采取以下技术方案达到LED灯具散热材料，其成分包括铝Al、铜Cu、硅Si、锌Zn以及其他金属元素，各成分的重量百分比如下铝Al 占 76% 83%，铜Cu 占 8% 12%，硅Si 占 3% 6%，锌Zn 不大于 3.5%，其他金属元素不大于3%。作为一种优选方案,所述其他金属元素包括铁Fe、猛Mn、镍Ni、锡Ca、铅Pb、镉Cd和镁Mg。基于上述材料的LED灯具外壳的制备方法，包括以下步骤I)在合金压铸机中安装好成型模具；2)将配比好的铝Al、铜Cu、硅Si、锌Zn以及其他金属元素放置在660 700°C高温合金熔炼搅拌均匀，形成熔融金属材料；3)熔融金属材料通过采用合金压铸机浇注压射到模具中成型，获得LED灯具外壳。作为一种优选方案，所述合金压铸机的压制过程如下a)调试合金压铸机，安装已设计好的成型模具在压铸机上；b)对模具进行预热和涂料，然后准备好嵌件对模具进行合模，通过合金熔炼进行保温;c)将制好的熔融金属材料浇注压射到模具中成型，保压后开模抽芯取件；d)对铸件进行表面质量检查，再进行清理整修。本专利技术相对于现有技术具有如下突出的有益效果I、本专利技术的散热材料主要改变了铜、铝、硅和锌元素的配比，在满足LED外壳的力学等性能上，有效改善目前市场上现有技术中ADClO或ADC12压铸铝合金在LED灯具中的 导热慢的缺点，结合铝材轻便的特性进行有效散热，同时也克服了机械加工烦琐的工序而获得良好的导热散热效果，达到延长LED灯具寿命的目的。2、本专利技术的散热材料可用于LED灯具外壳，在满足一般条件下的抗热裂性能、致密性能、充型能力、不粘型性、耐蚀性、加工性能、抛光性能、电镀性能、阳极处理、氧化保护层和高温强度的特性同时，又对导热性能和散热性能进行优化，从而延长LED灯具寿命。附图说明图I为本专利技术合金压铸机的压制流程图。具体实施例方式具体实施例I :本实施例的散热材料成分的重量百分比是招Al占79%，铜Cu占10%，硅Si占5%，锌Zn占3%，铁Fe、锰Mn、镍Ni、锡Sn、钙Ca、铅Pb、镉Cd和镁Mg总和占3%。基于上述比例的散热材料的LED灯具外壳的制备方法，包括以下步骤I)在合金压铸机中安装好成型模具；2)将配比好的铝Al、铜Cu、硅Si、锌Zn以及其他金属元素放置在660 700°C高温合金熔炼搅拌均匀，形成熔融金属材料；3)熔融金属材料通过采用合金压铸机浇注压射到模具中成型，获得LED灯具外壳。参照图I，所述合金压铸机的压制过程如下a)调试合金压铸机，安装已设计好的成型模具在压铸机上；b)对模具进行预热和涂料，然后准备好嵌件对模具进行合模，通过合金熔炼进行保温;c)将熔融金属材料浇注压射到模具中成型，保压后开模抽芯取件。d)对压铸件进行表面质量检查，再进行清理整修。本实施例的散热材料在用于合金压铸机压制时压铸件结构特征1)薄壁压铸件，压射比压可选高些；厚薄压铸件，增压比压可选高些。2)形状复杂，压射比压可选高些。3)工艺性良好，压射比压可选低些。浇注系统1)流程长，转折多、浇口薄、阻力大，压射比压可选高些；2)浇道扁平，散热快，压射比压可选高些。合金及压铸模具温度I)合金浇注温度较低、压铸模具温度较低，压射比压可选高些。2)合金液与压铸模具温度差异较大时，压射比压可高些。压铸件质量1)压铸件内部质量要求高，增压比压可选高些。2)压铸件表面质量要求高，压射比压可选高些。在环境温度为25°C，功率为80W中的LED灯具安装ADC12和本实施例的新材料，导热散热温度的比较如下本文档来自技高网...
【技术保护点】
LED灯具散热材料，其特征在于：该材料成分包括铝Al、铜Cu、硅Si、锌Zn以及其他金属元素，各成分的重量百分比如下：铝Al占76%～83%，铜Cu占8%～12%，硅Si占3%～6%，锌Zn不大于3.5%，其他金属元素不大于3%。
【技术特征摘要】
1.LED灯具散热材料，其特征在于该材料成分包括铝Al、铜Cu、硅Si、锌Zn以及其他金属元素，各成分的重量百分比如下 铝Al占76% 83%, 铜Cu占8% 12%, 硅Si占3% 6%， 锌Zn不大于3. 5%, 其他金属兀素不大于3%。2.根据权利要求I所述的LED灯具用散热材料，其特征在于所述其他金属元素包括铁Fe、锰Mn、镍Ni、锡Sn、钙Ca、铅Pb、镉Cd和镁Mg。3.基于权利要求I或2所述材料的LED灯具外壳的制备方法，其特征在于包括以下步骤 1)在合金压铸机中安装好成型模具； 2)将配比好的铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞，
申请(专利权)人：广东宏泰照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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