一种灯具外壳及包括该外壳的LED灯具制造技术

本实用新型专利技术适用于照明技术领域，提供了一种灯具外壳及包括该外壳的LED灯具，灯具外壳，包括可内置供电系统的第一壳体和可内置LED光源模组且可安装透明件的第二壳体，第一壳体和第二壳体一体成型；第一壳体的底部开设有若干第一通孔，第二壳体的边缘向外延伸出一外沿，于接近外沿处开有用于安装透明件的卡孔，第二壳体的外沿和透明件之间存有间隙，该间隙与第一通孔之间形成空气对流的通道。该灯具外壳一体成型，不再将多个部件装配成型，简化了装配工艺，提高了装配效率；外壳底部的第一通孔和顶部的间隙之间形成对流通道，空气直接进入外壳将热量快速导出，其散热效果显著提升；另外，在第二壳体上设置卡孔，便于透明件的装配，进一步简化了灯具的装配工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于照明
，特别涉及一种灯具外壳及包括该外壳的LED灯具。
技术介绍
随着照明技术的发展，LED以其体积小、寿命长、亮度高、无污染等优势取代了传统普通光源，被广泛应用于各种照明设备中。图1示出一种传统结构的LED灯具，其包括外壳和LED光源，其中，外壳部分至少由电源盒(包括电源盒上盖01和电源盒下盖02)、散热器03、防眩圈04及安装支架05构成，防眩圈04固定在散热器03上，同时将透明件06压紧固定，上述每个部件均是一个独立的器件，整个外壳由多个器件组装而成，装配工艺复杂，组装效率低，并且散热能力有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灯具外壳，旨在简化灯具装配工艺，提高装配效率，改善散热效果。本技术是这样实现的，一种灯具外壳，包括可内置供电系统的第一壳体和可内置LED光源模组且可安装透明件的第二壳体，所述第一壳体和第二壳体一体成型；所述第一壳体的底部开设有若干第一通孔，所述第二壳体的边缘向外延伸出一外沿，且于接近所述外沿处开有若干个用于安装透明件的卡孔，所述第二壳体的外沿和所安装的透明件之间存有间隙，所述间隙与所述第一壳体的第一通孔之间形成空气对流的通道。作为本技术的优选技术方案:所述第二壳体的外侧还设有与所述外沿连接一体的安装支架，所述安装支架上设有装配用的弹簧。所述第一壳体和第二壳体均为圆台形壳体，所述灯具外壳的直径自所述第一壳体的底部向第二壳体的顶部递增。所述第一壳体和第二壳体的连接处呈环形台阶结构。本技术的另一目的在于提供一种LED灯具，包括上述的灯具外壳和透明件，所述透明件通过其边缘处的卡扣与所述第二壳体的卡孔配合使其固定于灯具外壳上，所述第二壳体中设有表面经抛光处理的金属反射器，所述金属反射器的底部设有LED光源模组以及第二通孔，所述第一壳体的第一通孔、所述第二通孔和所述透明件和第二壳体的外沿之间的间隙形成空气对流的通道。作为本技术的优选技术方案:所述第一壳体中设有供电系统，其至少包括电源模组，所述电源模组与所述LED光源模组连接。所述第一壳体和第二壳体的连接处呈环形台阶结构，所述金属反射器设置于所述环形台阶结构上，所述金属反射器的底部还开有第三通孔，所述电源模组的线路穿过所述第三通孔与所述LED光源模组相连。所述透明件的内表面设有防眩结构。所述防眩结构为密布的蜂窝状结构、圆圈结构、线条结构或点阵结构。本技术提供的灯具外壳一体成型，不再采用多个部件装配成型的复杂结构，不需耗费时间和人力装配外壳，进而简化了灯具的装配工艺，提高了装配效率；并且，外壳底部的第一通孔和外壳顶部的间隙之间形成对流通道，空气可直接进入外壳内部，将LED光源模组产生的热量快速导出，其散热效果显著提升；另外，在第二壳体上设置卡孔，便于透明件的装配，进一步简化了灯具的装配工艺。【附图说明】图1是现有技术中LED灯具外壳的结构示意图；图2是本技术实施例提供的灯具外壳的立体结构示意图；图3是本技术实施例提供的灯具外壳的侧视结构示意图；图4是采用本技术实施例提供的灯具外壳的LED灯具的剖视图(一)；图5是采用本技术实施例提供的灯具外壳的LED灯具的剖视图(二)；图6是本技术实施例提供的LED灯具的透明件结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述:请参考图2?5，本技术实施例提供一种灯具外壳，包括可内置供电系统的第一壳体I和可内置LED光源模组3且可安装透明件4的第二壳体2，第一壳体I和第二壳体2—体成型，其整体结构可视为两个两端开口的筒状壳体对接，例如，由两个直径不等的圆台形壳体对接，整个灯具外壳的直径自第一壳体I的底部向第二壳体2的顶部递增。当然，不排除采用其他形状，例如棱台形等。在第一壳体I的底部开设有若干第一通孔11，这些第一通孔11可以排列成百叶窗式，第二壳体2的边缘向外延伸出一外沿21，在该外沿21的附近开有若干个可用于安装透明件4的卡孔22，卡孔22的数量至少2个。安装了透明件4后，第二壳体2的外沿21和所安装的透明件4之间存有间隙5，该间隙5与第一壳体I的第一通孔11之间形成空气对流的通道。该灯具外壳一体成型，不再采用多个部件装配成型的复杂结构，不需耗费时间和人力装配外壳，进而简化了灯具的装配工艺；并且，外壳底部的第一通孔11和外壳顶部的间隙5之间形成对流通道，空气可直接进入外壳内部，将LED光源模组3产生的热量快速导出，其散热效果显著提升；另外，在第二壳体2上设置卡孔22，便于透明件4的装配，进一步简化了灯具的装配工艺。进一步参考图4，还可以在第二壳体2的外侧一体成型安装支架6，该安装支架6通常与外沿21连接，安装支架6上设有装配用的弹簧7，以将整个外壳或灯具装配在相应位置。与传统灯具相比，该安装支架6也是与外壳一体成型，进而避免了将安装支架6固定在外壳上的工序，便于灯具的装配。进一步参考图4，为了便于安装供电系统和LED发光模组3等部件，在第一壳体I和第二壳体2的连接处一体成型了环形台阶结构8，以便于为安装反射器提供足够的空间。本技术进一步提供一种包括上述灯具外壳的LED灯具，如图4和图5，该灯具还包括透明件4，透明件4的边缘设有与灯具外壳上的卡孔22配合的卡扣41，通过该卡扣41与第二壳体2的卡孔22配合使透明件4固定于灯具外壳上。第一壳体I中设置了供电系统，其至少包括电源模组9。第二壳体2中设有表面经抛光处理的金属反射器10，该金属反射器10设置于环状台阶结构8上，其底部设有LED光源模组3以及若干个第二通孔101，该灯具中，第一壳体底部的第一通孔11、金属反射器10上的第二通孔101和透明件与第二壳体2的外沿之间的间隙5形成了空气对流的通道。进一步的，该金属反射器101的底部还开有第三通孔102，电源模组9的线路穿过第三通孔102与LED光源模组3相连。进一步参考图6，为了进一步改善灯具的出射光的均匀性，可以在透明件4的内表面设置防眩结构42。该防眩结构42可以是密布的蜂窝状结构、圆圈结构、线条结构或点阵结构。该LED灯具采用了上述的一体成型的灯具外壳，不仅简化了装配工艺，提高了装配效率，且在金属反射器底部开设了第二通孔，第一壳体底部的第一通孔、金属反射器上的第二通孔和透明件与第二壳体的外沿之间的间隙形成了对流通道，显著的提升了灯具的散热效果，进而提高了灯具的可靠性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种灯具外壳，其特征在于，包括可内置供电系统的第一壳体和可内置LED光源模组且可安装透明件的第二壳体，所述第一壳体和第二壳体一体成型；所述第一壳体的底部开设有若干第一通孔，所述第二壳体的边缘向外延伸出一外沿，且于接近所述外沿处开有若干个用于安装透明件的卡孔，所述第二壳体的外沿和所安装的透明件之间存有间隙，所述间隙与所述第一壳体的第一通孔之间形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯具外壳，其特征在于，包括可内置供电系统的第一壳体和可内置LED光源模组且可安装透明件的第二壳体，所述第一壳体和第二壳体一体成型；所述第一壳体的底部开设有若干第一通孔，所述第二壳体的边缘向外延伸出一外沿，且于接近所述外沿处开有若干个用于安装透明件的卡孔，所述第二壳体的外沿和所安装的透明件之间存有间隙，所述间隙与所述第一壳体的第一通孔之间形成空气对流的通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文彬，汪序凯，杨飞，胡鸿生，曾金华，
申请(专利权)人：深圳市佳比泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44