高工钢砂轮磨削用切削液制造技术

技术编号:8128229 阅读:227 留言:0更新日期:2012-12-26 23:31
本发明专利技术涉及一种高工钢砂轮磨削用磨切削液,包括以下组分且各组分的重量百分比分别为:矿物油10-20%;动植物油5-10%;抗氧剂0.1-1%;抗磨剂2-5%;防锈剂1-3%;金属粉末沉淀剂0.2-0.6%;水余量。本发明专利技术不仅具有很好的润滑、降温、防锈和清洗效果,而且通过在配方中添加金属粉末沉淀剂可以对金属粉末进行有效的软化和沉淀,便于金属粉末的控制和收集,大大提高了金属粉末回收的产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种切削液,尤其是涉及ー种高工钢砂轮磨削用切削液,属于金属加エ助剂

技术介绍
在高工钢进行磨削加工过程中,切削毎次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压カ高达2 3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600 800°C。这样的高温高压会使刀具的強度和硬度降低, 为了有效地起到润滑、降温、防锈和清洗的作用,在对高工钢进行砂轮磨削的时候,通常会使用切削液。而传统的切削液大多采用的碳酸盐、亚硝酸盐等配置的乳化型磨削液,此种磨削液不易保存、使用周期短,且容易造成环境污染和人体伤害,且传统的切削液在金属粉末的软化和沉淀方面的效果不好,无法有效地收集金属粉末。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供ー种具有较好的润滑、降温、防锈、清洗和软化和沉淀金属粉末的效果的高工钢砂轮磨削用切削液。为达到上述目的,本专利技术是通过以下的技术方案来实现的 ー种高工钢砂轮磨削用切削液,其特征在于,包括以下组分且各组分的重量百分比分别为 矿物油10-20% ; 动植物油5-10% ; 抗氧剂0. 1-1% ;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高工钢砂轮磨削用切削液,其特征在于,包括以下组分且各组分的重量百分比分别为:矿物油?????????10?20%;动植物油???????5?10%;抗氧剂?????????0.1?1%;抗磨剂?????????2?5%;防锈剂?????????1?3%;金属粉末沉淀剂?0.2?0.6%;水?????????????余量。

【技术特征摘要】
1.ー种高工钢砂轮磨削用切削液,其特征在于,包括以下组分且各组分的重量百分比分别为 矿物油10-20% ; 动植物油5-10% ; 抗氧剂0. 1-1% ; 抗磨剂2-5% ; 防锈剂1-3% ; 金属粉末沉淀剂0. 2-0. 6% ; 水余量。2.根据权利要求I所述的高工钢砂轮磨削用切削液,其特征在于,所述的矿物油为煤油或柴油。3.根据权利要求I所述的高工...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁建国秦春平
申请(专利权)人:句容市恒祥金属再生利用有限公司
类型:发明
国别省市:

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