一种磨削钻孔用切削液制造技术

一种磨削钻孔用切削液，其由以下重量份数的原料制成：异丙醇胺15-25份，油酸6-13份，甲基苯并三氮唑4.5-9份，聚乙烯醇2.5-7份，非离子表面活性剂0.9-1.6份，防锈剂2.2-4.3份，钼酸钠8-16份，苯甲酸单乙醇胺1.3-2.8份，硅酸钠0.2-0.9份，水18份。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的切削液具有优异的冷却润滑以及防锈性能，特别适合磨削、打孔等后加工中使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种磨削钻孔用切削液，其由以下重量份数的原料制成：异丙醇胺15-25份，油酸6-13份，甲基苯并三氮唑4.5-9份，聚乙烯醇2.5-7份，非离子表面活性剂0.9-1.6份，防锈剂2.2-4.3份，钼酸钠8-16份，苯甲酸单乙醇胺1.3-2.8份，硅酸钠0.2-0.9份，水18份。本专利技术的有益效果是：本专利技术的切削液具有优异的冷却润滑以及防锈性能，特别适合磨削、打孔等后加工中使用。【专利说明】一种磨削钻孔用切削液
本专利技术涉及一种磨削钻孔用切削液。
技术介绍
随着切削技术的提高，切削液的种类越来越多。按其类型大体可以分为油基切削 液和水基切削液两大类。油基切削液多采用矿物油、脂肪油、混合油和极压油为原料，一般 润滑性良好，但冷却性能较差。用在高速和重切削等加工过程中，因剧烈地冒烟而恶化坏境 卫生，甚至有引起火灾的危险。水基切削液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等 特点，日渐广泛应用于金属加工工艺中，并且有逐步替代油基润滑剂的趋势。其中尤以全合 成型水基切削液的优异性更为突出。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术要解决的问题是，提供一种切削液，具有优异的冷却 润滑以及防锈性能，特别适合磨削、打孔等后加工中使用。 为解决现有技术问题，本专利技术提供的技术方案是，一种磨削钻孔用切削液，其由以 下重量份数的原料制成： 异丙醇胺15-25份，油酸6-13份，甲基苯并三氮唑4. 5-9份，聚乙烯醇2. 5-7份，非离 子表面活性剂0. 9-1. 6份，防锈剂2. 2-4. 3份，钥酸钠8-16份，苯甲酸单乙醇胺1. 3-2. 8份， 硅酸钠0.2-0. 9份，水18份。 本专利技术的优化技术方案是，一种磨削钻孔用切削液，其由以下重量份数的原料制 成： 异丙醇胺20份，油酸9份，甲基苯并三氮唑7份，聚乙烯醇5份，非离子表面活性剂1. 3 份，防锈剂3. 5份，钥酸钠12份，苯甲酸单乙醇胺2份，硅酸钠0. 6份，水18份。 本专利技术的有益效果是：本专利技术的切削液具有优异的冷却润滑以及防锈性能，特别 适合磨削、打孔等后加工中使用。 【具体实施方式】 实施例1 一种磨削钻孔用切削液，其由以下重量份数的原料制成： 异丙醇胺15份，油酸6份，甲基苯并三氮唑4. 5份，聚乙烯醇2. 5份，非离子表面活性 剂〇. 9份，防锈剂2. 2份，钥酸钠8份，苯甲酸单乙醇胺1. 3份，硅酸钠0. 2份，水18份。 实施例2 一种磨削钻孔用切削液，其由以下重量份数的原料制成： 异丙醇胺25份，油酸13份，甲基苯并三氮唑9份，聚乙烯醇7份，非离子表面活性剂 1. 6份，防锈剂4. 3份，钥酸钠16份，苯甲酸单乙醇胺2. 8份，硅酸钠0. 9份，水18份。 实施例3【权利要求】1. 一种磨削钻孔用切削液，其特征在于：其由以下重量份数的原料制成： 异丙醇胺15-25份，油酸6-13份，甲基苯并三氮唑4. 5-9份，聚乙烯醇2. 5-7份，非离 子表面活性剂0. 9-1. 6份，防锈剂2. 2-4. 3份，钥酸钠8-16份，苯甲酸单乙醇胺1. 3-2. 8份， 硅酸钠0.2-0. 9份，水18份。2. 根据权利要求1所述的切削液，其特征在于：由以下重量份数的原料制成： 异丙醇胺20份，油酸9份，甲基苯并三氮唑7份，聚乙烯醇5份，非离子表面活性剂1. 3 份，防锈剂3. 5份，钥酸钠12份，苯甲酸单乙醇胺2份，硅酸钠0. 6份，水18份。【文档编号】C10N40/24GK104046499SQ201410296872【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日 【专利技术者】祁先森 申请人:青岛启源振东电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨削钻孔用切削液，其特征在于：其由以下重量份数的原料制成：异丙醇胺15‑25份，油酸6‑13份，甲基苯并三氮唑4.5‑9份，聚乙烯醇2.5‑7份，非离子表面活性剂0.9‑1.6份，防锈剂2.2‑4.3份，钼酸钠8‑16份，苯甲酸单乙醇胺1.3‑2.8份，硅酸钠0.2‑0.9份，水18份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祁先森，
申请(专利权)人：青岛启源振东电气有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37