一种高硅质瓷中强度电瓷坯料配方组成比例

技术编号:8127530 阅读:208 留言:0更新日期:2012-12-26 22:27
本发明专利技术公开了一种高硅质瓷中强度电瓷坯料配方,其所包含的组分及重量组分比为:东胜土20~22份、江津粘土16~20份、泾阳土16~20份、铝矾土3~6份、永川土16~20份、石英粉24~26份。上述配方的主要技术指标为:干燥强度≥5MPa;弯曲强度≥110MPa;烧成温度范围≥40K;开口(显)孔隙率:0.000%;体积密度:≥2.55g/cm3;耐受电压:≥35kV/mm,其各项性能超过GB8411中强瓷标准,该料方完全满足了160kN以下绝缘子的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电瓷领域,具体涉及ー种高硅质瓷中強度电瓷坯料配方。
技术介绍
电瓷是应用于电カ系统中主要起支持和绝缘作用的部件,有时兼做其它电气部件的容器。因此,对其机械性能、电气性能、耐环境性能(冷热、抗污秽、老化等)有较高的要求。电瓷需具备良好的机械性能以承载导电体,在长期的机械载荷(抗拉、抗弯、抗扭、耐内压)作用下稳定可靠地工作。还要拥有良好的电气特性,有优秀的绝缘能力,以保证运行过程中的安全,如何制造具备良好机械特性和介电特性的电瓷一直是技术人员致カ于研究的问题,而电瓷的原料配方则是研究領域中的首要阶段;电瓷材料主要由黏土、长石、石英或铝氧原料等铝硅酸盐混合配制,经过加工成一定形状,在较高温度下烧成得到的无机绝缘材料,孔隙率、体密度反映瓷质性能的烧结致密程度,除此之外,电瓷材料还具有力学性能、电绝缘性能和热学性能的重要瓷质性能,其中机械强度一直是电瓷生产追求的最重要的性能,因为电瓷材料具有高强度时,在同等电压等级的条件下,可以缩小悬式绝缘子杆体的直径或壁厚,提高材料的使用率并降低产品的成本。但一般的电瓷材料各项性能,尤其是在エ作环境为I6OkN时,瓷质性能和机械强度均不能达到优良。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种满足160kN以下悬式的生产エ艺及瓷质性能要求的高硅质瓷中强度电瓷坯料配方。为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种高硅质瓷中強度电瓷坯料配方,其所包含的组分及重量组分比为东胜土 20 22份、江津粘土 16 20份、泾阳土 16 20份、铝帆土 3 6份、永川土 16 20份、石英粉24 26份。本专利技术各组分中的江津粘土是位于重庆市江津地区的适于陶瓷烧制的粘土,江津粘土的各化学成份及其质量百分比为:A1203=24%、Fe2O3=L 5 %、K2O + Na2O =3. 8%、CaO+ MgO =1. 2%、Si02=60%、其他成份=9. 5% ;泾阳土是位于陕西省泾阳地区的适于陶瓷烧制的粘土,泾阳土的各化学成份及其质量百分比为Al203=36%、Si02=42%、K2O + Na2O =9 %、Fe203=l%、Ca0 + MgO =0. 8%、其他成份=11. 2% ;永川土是位于重庆市永川地区的适于陶瓷烧制的粘土,永川土的各化学成份及其质量百分比为Si02=69%、Al203=16%、Ca0 + MgO =0.8%、Fe203=l%、K20 + Na2O =2. 6%、其他成分=10. 6%。本专利技术高性能电瓷的制造エ艺与现有技术基本相同,采用悬式生产线エ艺流程,流程如下原料配比一球磨一过筛、除铁一榨泥一陈腐一真空练泥一阴干一成型一烘烤一上釉一烧成一胶装养护一例行试验一包装入库。按照本专利技术的配方制造的电瓷产品中的化学成分及其质量百分比如下 1¥成分I质量百分 Γ SiO2 _60. 5±2% Al2O3 ]26·5±2%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硅质瓷中强度电瓷坯料配方,其特征在于:其所包含的组分及重量组分比为:东胜土20~22份、江津粘土16~20份、泾阳土16~20份、铝矾土3~6份、永川土16~20份、石英粉24~26份。

【技术特征摘要】
1.一种高硅质瓷中强度电瓷坯料配方,其特征在于其所包含的组分及重量组分比为 东胜土 20 22份、江津粘土 16 20份、泾阳土 16 20份、铝矾土 3 6份、永川土16 20份、石英粉24 26份。2.根据权利要求I所述的高硅质瓷中强度电瓷坯料配方,其特征在于各组分及重量组分比为东胜土 20 21份、江津...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛罗汉英姚绍明
申请(专利权)人:重庆鸽牌电瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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